新型的多功能变角度加载试验的制造方法
新型的多功能变角度加载试验的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型的多功能变角度加载试验机。它包括底板、安装在底板上的可前后移动的载物台、以及安装在底板上的左、右立柱和固定在左、右立柱顶端的顶部横梁构成的门式框架，其特征在于：所述左、右立柱的中部通过横梁上下移动传动机构活动安装一根中间移动转动横梁，在所述中间移动转动横梁的上方安装一个线槽导线收线装置；所述中间移动转动横梁上固定安装两个气缸加载装置和两个电动缸加载装置。本加载试验机能够根据标准要求，实现载物台的移动已定位，快速精确施加标准要求的力和力矩，满足静力加载测试和疲劳测试检验要求。
【专利说明】新型的多功能变角度加载试验机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型的多功能变角度加载试验机，可实现力的加载和力的疲劳试验检测，主要适用于儿童车、三轮车、健身器材等产品，利用本设备可以按照相关标准的要求，实现对各类产品以及零部件加载和疲劳的检测。该实用新型属于检测检验【技术领域】。
技术背景
[0002]随着我国科技水平和经济水平的不断提高，人们对产品质量的要求和性能检验的要求也越来越高。其中，产品的静力加载测试和疲劳测试是各类检验标准中要求最多的项目之一，静力加载测试和疲劳测试的检验设备有着广阔的前景。
[0003]由于传统的静力加载测试和疲劳测试，是操作者利用压力计进行手工测试，得到的结果偏差较大，而且并不容易实现。所以设计出一套可以实现静力加载测试和疲劳测试的变角度加载设备显得更加重要。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对已有力矩加载技术存在的缺陷，提供一种新型的多功能变角度加载试验机。该试验机能够根据标准要求，实现载物台的移动及定位，快速精准的施加标准要求的力和力矩，来满足静力加载测试和疲劳测试检验的要求。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的构思是:测试前，将被检测的物体放在可以移动的载物台上，根据物体需要加载的部位调节载物台的位置；根据被检测物体的高度和需检测的部位调节中间移动转动横梁和加载装置的位置，中间横梁可根据物体需要加载的部位在其垂直面内旋转180°，从而实现不同高度的零件的不同部位的检测。检测过程中，可通过伺服电机带动丝杆对被检测物体施力，也可利用气缸施力，通过气缸的伸缩进行加载。
[0006]参见图1和图2所示，本实用新型的多功能变角度加载试验包括底板、安装在底板上的载物台装置、底板上垂直安装的左立柱和右立柱，固定在左右立柱顶端的顶部横梁、由左右立柱中的链条带动的导线收线装置，以及支承于所述左右立柱内左右两个丝杆上的中间移动转动横梁，其特征在于:所述底板上配有两个直线导轨，通过一个电机驱动载物装置运动；所述中间移动转动横梁通过一个电机带动上下传动机构运动；所述中间横梁上安装两个气缸加载装置和两个电动缸加载装置。
[0007]根据上述实用新型构思，本实用新型采用下述技术方案:
[0008]一种新型的多功能变角度加载试验机，它包括底板、安装在底板上的可前后移动的载物台、以及安装在底板上的左、右立柱和固定在左、右立柱顶端的顶部横梁构成的门式框架，其特征在于:所述左、右立柱的中部通过横梁上下移动传动机构活动安装一根中间移动转动横梁，在所述中间移动转动横梁的上方安装一个线槽导线收线装置；所述中间移动转动横梁上固定安装两个气缸加载装置和两个电动缸加载装置。
[0009]所述横梁上下移动传动机构是:一个电机安装在所述顶部横梁上，所述电机经一副涡轮蜗杆传动驱动一个主动链轮，该主动链轮通过安装在所述顶部横梁内的链条带动所述左右立柱内的两根从动链轮，所述两个从动链通过键与安装在左右立柱内的两根丝杆相连，从而通过所述左右立柱内的两根丝杆带动所述中间移动转动横梁上下移动。所述两根丝杆分别旋配两个螺母，所述两个螺母分别固定在两个轴承座上，所述两个轴承座内的轴承支承所述中间移动转动横梁的两端。
[0010]所述横梁转动机构是:一个手轮经一个安装在轴承座上的涡轮蜗杆传动所述中间移动转动横梁。中间移动转动横梁上的加载装置配有锁紧装置，所述锁紧装置是通过卡爪与螺钉的一端相连，螺钉的另一端与尼龙块相连。卡爪松动时，所述加载装置在所述中间移动转动横梁上轴向移动；卡爪卡紧时，所述加载装置轴向固定，进而可进行加载试验。
[0011]所述载物台装置是:一个载物平台固定于两根水平导轨上，并与一个丝杆螺母相连，所述两根水平导轨与固定在底板上的滑槽相滑配，一个安装在底板上的电机经减速器链接所述丝杆。电机转动带动丝杆传动使得载物台装置沿着导轨方向上移动，实现试件水平移动。
[0012]所述导线收线装置是:一个安装在所述顶部横梁上的电机驱动一个主动链轮，该主动链轮通过链条带动所述左右立柱中的两个从动链轮，所述左右立柱中的两个从动链轮通过两个链条与左、右立柱下面的链轮构成链传动，所述两个链条上各装有一个导线收线链轮座，两个导线收线链轮座上安装一个导线收线转轴。
[0013]所述气缸加载装置是:所述中间移动转动横梁上装有两个气缸的加载装置，所述两个施力气缸分别装有安装板，所述气缸安装板通过螺母和螺杆与气缸移动架相连，所述气缸移动架与中间移动转动横梁相连，施力气缸的伸缩活塞杆的头部装有一个传感器，一个加载头通过一个加载头连接件与所述传感器相连。
[0014]所述电动缸加载装置是:所述中间移动转动横梁上装有两个电动缸的加载装置，能左右移动调整位置，可实现对被测试件的多角度力加载和疲劳测试。所述两个电动缸分别装有安装板，所述电动缸安装板通过通过螺母和螺杆与可调节移动架相连，可调移动架与中间移动转动横梁相连；所述电动缸的出杆安装有力传感器，加载头通过加载头连接件与所述传感器相连。
[0015]本实用新型与现有技术相比较，具有以下显而易见的实质性特点和优点:
[0016]本实用新型的载物台能够前后移动，配有上下移动和转动横梁，在该横梁上安装加载装置，所以，本加载试验机能够根据标准要求，实现载物台的移动和定位，快速精确对被测试件施加标准要求的力和力矩，满足静力加载测试和疲劳测试检验要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是一种新型的多功能变角度加载试验机总体结构示意图。
[0018]图2是图1的左视图。
[0019]图3是变角度加载装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的优选实施例结合【专利附图】
【附图说明】如下:
[0021]实施例一:[0022]参见图1、图2以及图3，本新型的多功能变角度加载试验机，它包括底板(I)、安装在底板(I)上的可前后移动的载物台(4)、以及安装在底板(I)上的左、右立柱(2、3)和固定在左、右立柱(2、3)顶端的顶部横梁(5)构成的门式框架，其特征在于:所述左、右立柱(2、3)的中部通过横梁上下移动传动机构活动安装一根中间移动转动横梁(6)，在所述中间移动转动横梁(6)的上方安装一个线槽导线收线装置；所述中间移动转动横梁(6)上固定安装两个气缸加载装置和两个电动缸加载装置。
[0023]实施例二:
[0024]本实施例与实施例一基本相同，特别之处如下:
[0025]所述横梁上下移动传动机构是:一个电机(8 )安装在所述顶部横梁(5 )上，所述电机(8)经一副涡轮蜗杆传动驱动一个主动链轮(20)，该主动链轮(20)通过安装在所述顶部横梁(5)内的链条带动所述左右立柱(2、3)内的从动链轮(21)，所述两个从动链轮(21)通过键(22 )与安装在左右立柱(2、3 )内的两根丝杆(23 )相连；所述两根丝杆(23 )分别旋配两个螺母，所述两个螺母分别固定在两个轴承座上，所述两个轴承座内的轴承支承所述中间移动转动横梁(6)的两端。
[0026]所述横梁转动机构是:一个手轮(11)经一个安装在轴承座上的涡轮蜗杆传动所述中间移动转动横梁(6)。中间移动转动横梁(6)上的加载装置配有锁紧装置，所述锁紧装置是通过卡爪(12)与螺钉的一端相连，螺钉的另一端与尼龙块相连。
[0027]所述载物台装置(4)的结构是:一个载物平台固定于两根水平导轨(19)上，并与一个丝杆螺母相连，所述两根水平导轨(I9)与固定在底板(I)上的滑槽相滑配，一个安装在底板(I)上的电机(13)经减速器驱动连接所述丝杆。
[0028]所述导线收线装置的结构是:一个安装在所述顶部横梁(5)上的电机(14)驱动一个主动链轮(15)，所述主动链轮(15)通过链条带动所述左、右立柱(2、3)中的两个从动链轮(16)，所述左、右立柱(2、3)中的两个从动链轮(16)通过两条链条(17)与左、右立柱(2、3 )下面的链轮构成链传动，所述两条链条(17)上各装有一个导线收线链轮座(18 )，两个导线收线链轮座(18)上安装一个导线收线转轴。
[0029]所述中间移动转动横梁(6)上装有两个气缸加载装置，所述两个气缸加载装置的结构是:所述两个施力气缸分别装有安装板，所述气缸安装板通过螺母(33)和螺杆(34)与气缸移动架相连。施力气缸的伸缩活塞杆的头部装有一个传感器(31)，一个加载头(21)通过一个加载头连接件(22)与所述传感器(31)相连。
[0030]所述中间移动转动横梁(6)上装有两个电动缸的加载装置，所述两个电动缸加载装置的结构是:两个电动缸(10)分别装有安装板，所述电动缸安装板通过通过螺母(25)和螺杆(26)与可调节移动架相连，可调移动架与中间移动转动横梁相连；所述电动缸(9)的出杆安装有力传感器(28 )，加载头(29 )通过加载头连接件(30 )与所述传感器(28 )相连。
[0031]实施例三:
[0032]参见图1和图2所示，本实用新型的多功能变角度加载试验机，它包括底板(I)、安装在底板(I)上的可前后移动的载物台装置(4)、底板(I)上垂直安装的左立柱(2)和右立柱(3)，固定在左右立柱(2)、(3)顶端的顶部横梁(5)、由左右立柱(2、3)中的链条带动的导线收线装置(7)，以及支承于所述左右立柱(2、3)内左右两个丝杆上的中间移动转动横梁
(6)，所述底板(I)上配有两个直线导轨(19)，通过一个电机(13)驱动载物装置(4)运动；所述中间移动转动横梁(6)通过一个电机(8)带动上下传动机构运动；所述中间移动转动横梁(6 )上安装两个气缸加载装置(9 )和两个电动缸加载装置(10 )。
[0033]所述上下移动传动机构是:所述电机(8)安装在顶部横梁(5)上，所述电机(8)经一副涡轮蜗杆传动驱动一个双链轮的主动链轮(20)，经安装在所述顶部横梁(5)内的链条带动所述左右立柱(2、3 )内的从动链轮机构(21)，所述从动链轮机构(21)通过一个键(22 )与所述左右立柱(2、3 )内的丝杆(23 )相连，从而通过所述左右立柱(2、3 )内的丝杆(23 )带动所述中间移动转动横梁(6)上下移动。
[0034]所述中间转动横梁机构是:一个手轮(11)经涡轮蜗杆传动带动所述中间移动转动横梁(6)转动。中间移动转动横梁(6)上的加载装置配有锁紧装置，所述锁紧装置是通过卡爪(12)与螺钉的一端相连，螺钉的另一端与尼龙块相连。卡爪(12)松动时，所述加载装置在所述中间移动转动横梁(6)上轴向移动；卡爪(12)卡紧时，所述加载装置轴向固定，进而可进行加载试验。
[0035]所述载物台装置是:所述载物台装置(4)固定于两个水平导轨(19)上，通过丝杆螺母机构与一个电机(13)相连，电机(13)经减速器驱动丝杆螺母机构的转动，减速器输出轴和丝杆通过刚性联轴器连接。电机(13)转动带动丝杆传动使得载物台装置(4)沿着导轨(19 )方向上移动，实现试件水平移动。
[0036]所述导线收线装置是:电机(14)驱动主动链轮(15)，主动链轮带动所述左右立柱中的从动链轮(16)，所述左右立柱中的从动链轮(16)通过链条(17)与立柱下面的链轮构成链传动，所述链条(17)上配有收线链轮座(18)，通过控制链条(17)的上升与下降，完成收线放线的功能。可将不用的线放入导线收线装置并上升，使得整个设备外部没有多余的线。
[0037]所述气缸加载装置是:所述中间移动转动横梁(6)上配有两个气缸加载装置。两个施力气缸分别装有安装板，所述气缸安装板通过螺母(33)和螺杆(34)与气缸移动架相连，所述气缸移动架与中间移动转动横梁(6)相连；所述施力气缸的伸缩活塞杆的头部装有一个传感器(31)，一个加载头(21)通过一个加载头连接件(22)与所述传感器(31)相连。
[0038]所述电动缸加载装置是:所述中间移动转动横梁(6)上配有两个电动缸的加载装置，能左右移动调整位置，可实现对被测试件的多角度力加载和疲劳测试。两个电动缸(10)分别装有安装板，所述电动缸安装板通过通过螺母(25)和螺杆(26)与可调节移动架相连，所述电动缸(9 )的出杆安装有力传感器(28 )，加载头(29 )通过加载头连接件(30 )与所述传感器(28)相连。
【权利要求】
1.一种新型的多功能变角度加载试验机，它包括底板(I)、安装在底板(I)上的可前后移动的载物台装置(4)、以及安装在底板(I)上的左、右立柱(2、3 )和固定在左、右立柱(2、3)顶端的顶部横梁(5)构成的门式框架，其特征在于:所述左、右立柱(2、3)的中部通过横梁上下移动传动机构活动安装一根中间移动转动横梁(6)，在所述中间移动转动横梁(6)的上方安装一个线槽导线收线装置；所述中间移动转动横梁(6)上固定安装两个气缸加载装置和两个电动缸加载装置。
2.根据权利要求1所述新型的多功能变角度加载试验机，其特征在于所述横梁上下移动传动机构的结构是:一个电机(8)安装在所述顶部横梁(5)上，所述电机(8)经一副涡轮蜗杆传动驱动一个主动链轮(20 )，该主动链轮(20 )通过安装在所述顶部横梁(5 )内的链条带动所述左右立柱(2、3 )内的从动链轮(21)，所述两个从动链轮(21)通过键(22 )与安装在左右立柱(2、3)内的两根丝杆(23)相连；所述两根丝杆(23)分别旋配两个螺母，所述两个螺母分别固定在两个轴承座上，所述两个轴承座内的轴承支承所述中间移动转动横梁(6)的两端。
3.根据权利要求2所述新型的多功能变角度加载试验机，其特征在于所述横梁上下移动传动机构是:一个手轮(11)经一个安装在轴承座上的涡轮蜗杆传动所述中间移动转动横梁(6)，中间移动转动横梁(6)上的加载装置配有锁紧装置，所述锁紧装置是通过卡爪(12)与螺钉的一端相连，螺钉的另一端与尼龙块相连。
4.根据权利要求1所述新型的多功能变角度加载试验机，其特征在于所述载物台装置(4)的结构是:一个载物平台固定于两根水平导轨(19)上，并与一个丝杆螺母相连，所述两根水平导轨(19 )与固定在底板(I)上的滑槽相滑配，一个安装在底板(I)上的电机(13 )经减速器驱动连接两根丝杆(23 )。
5.根据权利要求1所述新型的多功能变角度加载试验机，其特征在于所述导线收线装置的结构是:一个安装在所述顶部横梁(5)上的电机(14)驱动一个主动链轮(15)，所述主动链轮(15)通过链条带动所述左、右立柱(2、3)中的两个从动链轮(16)，所述左、右立柱(2、3)中的两个从动链轮(16)通过两条链条(17)与左、右立柱(2、3)下面的链轮构成链传动，所述两条链条(17)上各装有一个导线收线链轮座(18)，两个导线收线链轮座(18)上安装一个导线收线转轴。
6.根据权利要求1所述新型的多功能变角度加载试验机，其特征在于所述中间移动转动横梁(6)上装有两个气缸加载装置，所述两个气缸加载装置的结构是:两个施力气缸(9)分别装有安装板，所述气缸安装板通过螺母(33)和螺杆(34)与气缸移动架相连，施力气缸(9)的伸缩活塞杆的头部装有一个传感器(31)，一个加载头(21)通过一个加载头连接件(22)与所述传感器(31)相连。
7.根据权利要求1所述新型的多功能变角度加载试验机，其特征在于所述中间移动转动横梁(6)上装有两个电动缸的加载装置，所述两个电动缸加载装置的结构是:两个电动缸(10)分别装有安装板，所述电动缸安装板通过螺母(25)和螺杆(26)与可调节移动架相连，可调节移动架与中间移动转动横梁相连；所述电动缸(10)的出杆安装有力传感器(28)，加载头(29)通过加载头连接件(30)与所述传感器(28)相连。
【文档编号】G01M99/00GK203414286SQ201320298600
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年5月28日 优先权日:2013年5月28日
【发明者】秦紫明, 王志明, 李耀东, 于鑫, 陈珊, 冯盼盼, 姜文博 申请人:上海市质量监督检验技术研究院, 上海大学
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型的多功能变角度加载试验机。它包括底板、安装在底板上的可前后移动的载物台、以及安装在底板上的左、右立柱和固定在左、右立柱顶端的顶部横梁构成的门式框架，其特征在于：所述左、右立柱的中部通过横梁上下移动传动机构活动安装一根中间移动转动横梁，在所述中间移动转动横梁的上方安装一个线槽导线收线装置；所述中间移动转动横梁上固定安装两个气缸加载装置和两个电动缸加载装置。本加载试验机能够根据标准要求，实现载物台的移动已定位，快速精确施加标准要求的力和力矩，满足静力加载测试和疲劳测试检验要求。
【专利说明】新型的多功能变角度加载试验机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型的多功能变角度加载试验机，可实现力的加载和力的疲劳试验检测，主要适用于儿童车、三轮车、健身器材等产品，利用本设备可以按照相关标准的要求，实现对各类产品以及零部件加载和疲劳的检测。该实用新型属于检测检验【技术领域】。
技术背景
[0002]随着我国科技水平和经济水平的不断提高，人们对产品质量的要求和性能检验的要求也越来越高。其中，产品的静力加载测试和疲劳测试是各类检验标准中要求最多的项目之一，静力加载测试和疲劳测试的检验设备有着广阔的前景。
[0003]由于传统的静力加载测试和疲劳测试，是操作者利用压力计进行手工测试，得到的结果偏差较大，而且并不容易实现。所以设计出一套可以实现静力加载测试和疲劳测试的变角度加载设备显得更加重要。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于针对已有力矩加载技术存在的缺陷，提供一种新型的多功能变角度加载试验机。该试验机能够根据标准要求，实现载物台的移动及定位，快速精准的施加标准要求的力和力矩，来满足静力加载测试和疲劳测试检验的要求。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的构思是:测试前，将被检测的物体放在可以移动的载物台上，根据物体需要加载的部位调节载物台的位置；根据被检测物体的高度和需检测的部位调节中间移动转动横梁和加载装置的位置，中间横梁可根据物体需要加载的部位在其垂直面内旋转180°，从而实现不同高度的零件的不同部位的检测。检测过程中，可通过伺服电机带动丝杆对被检测物体施力，也可利用气缸施力，通过气缸的伸缩进行加载。
[0006]参见图1和图2所示，本实用新型的多功能变角度加载试验包括底板、安装在底板上的载物台装置、底板上垂直安装的左立柱和右立柱，固定在左右立柱顶端的顶部横梁、由左右立柱中的链条带动的导线收线装置，以及支承于所述左右立柱内左右两个丝杆上的中间移动转动横梁，其特征在于:所述底板上配有两个直线导轨，通过一个电机驱动载物装置运动；所述中间移动转动横梁通过一个电机带动上下传动机构运动；所述中间横梁上安装两个气缸加载装置和两个电动缸加载装置。
[0007]根据上述实用新型构思，本实用新型采用下述技术方案:
[0008]一种新型的多功能变角度加载试验机，它包括底板、安装在底板上的可前后移动的载物台、以及安装在底板上的左、右立柱和固定在左、右立柱顶端的顶部横梁构成的门式框架，其特征在于:所述左、右立柱的中部通过横梁上下移动传动机构活动安装一根中间移动转动横梁，在所述中间移动转动横梁的上方安装一个线槽导线收线装置；所述中间移动转动横梁上固定安装两个气缸加载装置和两个电动缸加载装置。
[0009]所述横梁上下移动传动机构是:一个电机安装在所述顶部横梁上，所述电机经一副涡轮蜗杆传动驱动一个主动链轮，该主动链轮通过安装在所述顶部横梁内的链条带动所述左右立柱内的两根从动链轮，所述两个从动链通过键与安装在左右立柱内的两根丝杆相连，从而通过所述左右立柱内的两根丝杆带动所述中间移动转动横梁上下移动。所述两根丝杆分别旋配两个螺母，所述两个螺母分别固定在两个轴承座上，所述两个轴承座内的轴承支承所述中间移动转动横梁的两端。
[0010]所述横梁转动机构是:一个手轮经一个安装在轴承座上的涡轮蜗杆传动所述中间移动转动横梁。中间移动转动横梁上的加载装置配有锁紧装置，所述锁紧装置是通过卡爪与螺钉的一端相连，螺钉的另一端与尼龙块相连。卡爪松动时，所述加载装置在所述中间移动转动横梁上轴向移动；卡爪卡紧时，所述加载装置轴向固定，进而可进行加载试验。
[0011]所述载物台装置是:一个载物平台固定于两根水平导轨上，并与一个丝杆螺母相连，所述两根水平导轨与固定在底板上的滑槽相滑配，一个安装在底板上的电机经减速器链接所述丝杆。电机转动带动丝杆传动使得载物台装置沿着导轨方向上移动，实现试件水平移动。
[0012]所述导线收线装置是:一个安装在所述顶部横梁上的电机驱动一个主动链轮，该主动链轮通过链条带动所述左右立柱中的两个从动链轮，所述左右立柱中的两个从动链轮通过两个链条与左、右立柱下面的链轮构成链传动，所述两个链条上各装有一个导线收线链轮座，两个导线收线链轮座上安装一个导线收线转轴。
[0013]所述气缸加载装置是:所述中间移动转动横梁上装有两个气缸的加载装置，所述两个施力气缸分别装有安装板，所述气缸安装板通过螺母和螺杆与气缸移动架相连，所述气缸移动架与中间移动转动横梁相连，施力气缸的伸缩活塞杆的头部装有一个传感器，一个加载头通过一个加载头连接件与所述传感器相连。
[0014]所述电动缸加载装置是:所述中间移动转动横梁上装有两个电动缸的加载装置，能左右移动调整位置，可实现对被测试件的多角度力加载和疲劳测试。所述两个电动缸分别装有安装板，所述电动缸安装板通过通过螺母和螺杆与可调节移动架相连，可调移动架与中间移动转动横梁相连；所述电动缸的出杆安装有力传感器，加载头通过加载头连接件与所述传感器相连。
[0015]本实用新型与现有技术相比较，具有以下显而易见的实质性特点和优点:
[0016]本实用新型的载物台能够前后移动，配有上下移动和转动横梁，在该横梁上安装加载装置，所以，本加载试验机能够根据标准要求，实现载物台的移动和定位，快速精确对被测试件施加标准要求的力和力矩，满足静力加载测试和疲劳测试检验要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是一种新型的多功能变角度加载试验机总体结构示意图。
[0018]图2是图1的左视图。
[0019]图3是变角度加载装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型的优选实施例结合【专利附图】
【附图说明】如下:
[0021]实施例一:[0022]参见图1、图2以及图3，本新型的多功能变角度加载试验机，它包括底板(I)、安装在底板(I)上的可前后移动的载物台(4)、以及安装在底板(I)上的左、右立柱(2、3)和固定在左、右立柱(2、3)顶端的顶部横梁(5)构成的门式框架，其特征在于:所述左、右立柱(2、3)的中部通过横梁上下移动传动机构活动安装一根中间移动转动横梁(6)，在所述中间移动转动横梁(6)的上方安装一个线槽导线收线装置；所述中间移动转动横梁(6)上固定安装两个气缸加载装置和两个电动缸加载装置。
[0023]实施例二:
[0024]本实施例与实施例一基本相同，特别之处如下:
[0025]所述横梁上下移动传动机构是:一个电机(8 )安装在所述顶部横梁(5 )上，所述电机(8)经一副涡轮蜗杆传动驱动一个主动链轮(20)，该主动链轮(20)通过安装在所述顶部横梁(5)内的链条带动所述左右立柱(2、3)内的从动链轮(21)，所述两个从动链轮(21)通过键(22 )与安装在左右立柱(2、3 )内的两根丝杆(23 )相连；所述两根丝杆(23 )分别旋配两个螺母，所述两个螺母分别固定在两个轴承座上，所述两个轴承座内的轴承支承所述中间移动转动横梁(6)的两端。
[0026]所述横梁转动机构是:一个手轮(11)经一个安装在轴承座上的涡轮蜗杆传动所述中间移动转动横梁(6)。中间移动转动横梁(6)上的加载装置配有锁紧装置，所述锁紧装置是通过卡爪(12)与螺钉的一端相连，螺钉的另一端与尼龙块相连。
[0027]所述载物台装置(4)的结构是:一个载物平台固定于两根水平导轨(19)上，并与一个丝杆螺母相连，所述两根水平导轨(I9)与固定在底板(I)上的滑槽相滑配，一个安装在底板(I)上的电机(13)经减速器驱动连接所述丝杆。
[0028]所述导线收线装置的结构是:一个安装在所述顶部横梁(5)上的电机(14)驱动一个主动链轮(15)，所述主动链轮(15)通过链条带动所述左、右立柱(2、3)中的两个从动链轮(16)，所述左、右立柱(2、3)中的两个从动链轮(16)通过两条链条(17)与左、右立柱(2、3 )下面的链轮构成链传动，所述两条链条(17)上各装有一个导线收线链轮座(18 )，两个导线收线链轮座(18)上安装一个导线收线转轴。
[0029]所述中间移动转动横梁(6)上装有两个气缸加载装置，所述两个气缸加载装置的结构是:所述两个施力气缸分别装有安装板，所述气缸安装板通过螺母(33)和螺杆(34)与气缸移动架相连。施力气缸的伸缩活塞杆的头部装有一个传感器(31)，一个加载头(21)通过一个加载头连接件(22)与所述传感器(31)相连。
[0030]所述中间移动转动横梁(6)上装有两个电动缸的加载装置，所述两个电动缸加载装置的结构是:两个电动缸(10)分别装有安装板，所述电动缸安装板通过通过螺母(25)和螺杆(26)与可调节移动架相连，可调移动架与中间移动转动横梁相连；所述电动缸(9)的出杆安装有力传感器(28 )，加载头(29 )通过加载头连接件(30 )与所述传感器(28 )相连。
[0031]实施例三:
[0032]参见图1和图2所示，本实用新型的多功能变角度加载试验机，它包括底板(I)、安装在底板(I)上的可前后移动的载物台装置(4)、底板(I)上垂直安装的左立柱(2)和右立柱(3)，固定在左右立柱(2)、(3)顶端的顶部横梁(5)、由左右立柱(2、3)中的链条带动的导线收线装置(7)，以及支承于所述左右立柱(2、3)内左右两个丝杆上的中间移动转动横梁
(6)，所述底板(I)上配有两个直线导轨(19)，通过一个电机(13)驱动载物装置(4)运动；所述中间移动转动横梁(6)通过一个电机(8)带动上下传动机构运动；所述中间移动转动横梁(6 )上安装两个气缸加载装置(9 )和两个电动缸加载装置(10 )。
[0033]所述上下移动传动机构是:所述电机(8)安装在顶部横梁(5)上，所述电机(8)经一副涡轮蜗杆传动驱动一个双链轮的主动链轮(20)，经安装在所述顶部横梁(5)内的链条带动所述左右立柱(2、3 )内的从动链轮机构(21)，所述从动链轮机构(21)通过一个键(22 )与所述左右立柱(2、3 )内的丝杆(23 )相连，从而通过所述左右立柱(2、3 )内的丝杆(23 )带动所述中间移动转动横梁(6)上下移动。
[0034]所述中间转动横梁机构是:一个手轮(11)经涡轮蜗杆传动带动所述中间移动转动横梁(6)转动。中间移动转动横梁(6)上的加载装置配有锁紧装置，所述锁紧装置是通过卡爪(12)与螺钉的一端相连，螺钉的另一端与尼龙块相连。卡爪(12)松动时，所述加载装置在所述中间移动转动横梁(6)上轴向移动；卡爪(12)卡紧时，所述加载装置轴向固定，进而可进行加载试验。
[0035]所述载物台装置是:所述载物台装置(4)固定于两个水平导轨(19)上，通过丝杆螺母机构与一个电机(13)相连，电机(13)经减速器驱动丝杆螺母机构的转动，减速器输出轴和丝杆通过刚性联轴器连接。电机(13)转动带动丝杆传动使得载物台装置(4)沿着导轨(19 )方向上移动，实现试件水平移动。
[0036]所述导线收线装置是:电机(14)驱动主动链轮(15)，主动链轮带动所述左右立柱中的从动链轮(16)，所述左右立柱中的从动链轮(16)通过链条(17)与立柱下面的链轮构成链传动，所述链条(17)上配有收线链轮座(18)，通过控制链条(17)的上升与下降，完成收线放线的功能。可将不用的线放入导线收线装置并上升，使得整个设备外部没有多余的线。
[0037]所述气缸加载装置是:所述中间移动转动横梁(6)上配有两个气缸加载装置。两个施力气缸分别装有安装板，所述气缸安装板通过螺母(33)和螺杆(34)与气缸移动架相连，所述气缸移动架与中间移动转动横梁(6)相连；所述施力气缸的伸缩活塞杆的头部装有一个传感器(31)，一个加载头(21)通过一个加载头连接件(22)与所述传感器(31)相连。
[0038]所述电动缸加载装置是:所述中间移动转动横梁(6)上配有两个电动缸的加载装置，能左右移动调整位置，可实现对被测试件的多角度力加载和疲劳测试。两个电动缸(10)分别装有安装板，所述电动缸安装板通过通过螺母(25)和螺杆(26)与可调节移动架相连，所述电动缸(9 )的出杆安装有力传感器(28 )，加载头(29 )通过加载头连接件(30 )与所述传感器(28)相连。
【权利要求】
1.一种新型的多功能变角度加载试验机，它包括底板(I)、安装在底板(I)上的可前后移动的载物台装置(4)、以及安装在底板(I)上的左、右立柱(2、3 )和固定在左、右立柱(2、3)顶端的顶部横梁(5)构成的门式框架，其特征在于:所述左、右立柱(2、3)的中部通过横梁上下移动传动机构活动安装一根中间移动转动横梁(6)，在所述中间移动转动横梁(6)的上方安装一个线槽导线收线装置；所述中间移动转动横梁(6)上固定安装两个气缸加载装置和两个电动缸加载装置。
2.根据权利要求1所述新型的多功能变角度加载试验机，其特征在于所述横梁上下移动传动机构的结构是:一个电机(8)安装在所述顶部横梁(5)上，所述电机(8)经一副涡轮蜗杆传动驱动一个主动链轮(20 )，该主动链轮(20 )通过安装在所述顶部横梁(5 )内的链条带动所述左右立柱(2、3 )内的从动链轮(21)，所述两个从动链轮(21)通过键(22 )与安装在左右立柱(2、3)内的两根丝杆(23)相连；所述两根丝杆(23)分别旋配两个螺母，所述两个螺母分别固定在两个轴承座上，所述两个轴承座内的轴承支承所述中间移动转动横梁(6)的两端。
3.根据权利要求2所述新型的多功能变角度加载试验机，其特征在于所述横梁上下移动传动机构是:一个手轮(11)经一个安装在轴承座上的涡轮蜗杆传动所述中间移动转动横梁(6)，中间移动转动横梁(6)上的加载装置配有锁紧装置，所述锁紧装置是通过卡爪(12)与螺钉的一端相连，螺钉的另一端与尼龙块相连。
4.根据权利要求1所述新型的多功能变角度加载试验机，其特征在于所述载物台装置(4)的结构是:一个载物平台固定于两根水平导轨(19)上，并与一个丝杆螺母相连，所述两根水平导轨(19 )与固定在底板(I)上的滑槽相滑配，一个安装在底板(I)上的电机(13 )经减速器驱动连接两根丝杆(23 )。
5.根据权利要求1所述新型的多功能变角度加载试验机，其特征在于所述导线收线装置的结构是:一个安装在所述顶部横梁(5)上的电机(14)驱动一个主动链轮(15)，所述主动链轮(15)通过链条带动所述左、右立柱(2、3)中的两个从动链轮(16)，所述左、右立柱(2、3)中的两个从动链轮(16)通过两条链条(17)与左、右立柱(2、3)下面的链轮构成链传动，所述两条链条(17)上各装有一个导线收线链轮座(18)，两个导线收线链轮座(18)上安装一个导线收线转轴。
6.根据权利要求1所述新型的多功能变角度加载试验机，其特征在于所述中间移动转动横梁(6)上装有两个气缸加载装置，所述两个气缸加载装置的结构是:两个施力气缸(9)分别装有安装板，所述气缸安装板通过螺母(33)和螺杆(34)与气缸移动架相连，施力气缸(9)的伸缩活塞杆的头部装有一个传感器(31)，一个加载头(21)通过一个加载头连接件(22)与所述传感器(31)相连。
7.根据权利要求1所述新型的多功能变角度加载试验机，其特征在于所述中间移动转动横梁(6)上装有两个电动缸的加载装置，所述两个电动缸加载装置的结构是:两个电动缸(10)分别装有安装板，所述电动缸安装板通过螺母(25)和螺杆(26)与可调节移动架相连，可调节移动架与中间移动转动横梁相连；所述电动缸(10)的出杆安装有力传感器(28)，加载头(29)通过加载头连接件(30)与所述传感器(28)相连。
【文档编号】G01M99/00GK203414286SQ201320298600
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年5月28日 优先权日:2013年5月28日
【发明者】秦紫明, 王志明, 李耀东, 于鑫, 陈珊, 冯盼盼, 姜文博 申请人:上海市质量监督检验技术研究院, 上海大学
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