叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块，属于超声波探伤【技术领域】。它包括上垫板（1）和下垫板（3），所述上垫板（1）和下垫板（3）之间设置有粘合胶（2），所述上垫板（1）右侧与粘合胶（2）之间存在第一间隙（4），所述下垫板（3）左侧与粘合胶（2）之间存在第二间隙（5），所述粘合胶（2）采用环氧树脂，所述上垫板（1）和下垫板（3）采用玻璃钢制成。本实用新型一种叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块，其结构合理，设计巧妙，能够应用于风力发电机风叶超声波检测中的校准试块。
【专利说明】叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超声波探伤试块，具体是涉及一种叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块，属于超声波探伤【技术领域】。
【背景技术】
[0002]超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。但是目前超声波探伤技术通常应用在对金属(尤其是钢材及其产品)的无损检测上，还没有对于玻璃钢复合材料，特别是应用在风力发电机叶片(玻璃钢部件)上的超声波检测方法，也没有相应的校准试块。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块，它能够应用于风力发电机叶片的超声波检测。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块，它包括上垫板和下垫板，所述上垫板和下垫板之间设置有粘合胶，所述上垫板右侧与粘合胶之间存在第一间隙，所述下垫板左侧与粘合胶之间存在第二间隙。
[0005]所述粘合胶采用环氧树脂，所述上垫板和下垫板采用玻璃钢制成。
[0006]所述粘合胶的厚度为8mm。
[0007]所述上垫板和下垫板呈长方体，所述上垫板的尺寸为200mmX80mmX 15mm，所述下垫板的尺寸为200mmX80mmX IOmm,所述第一间隙和第二间隙的尺寸为60mmX25mm。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型一种叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块，其结构合理，设计巧妙，能够应用于风力发电机风叶超声波检测中的校准试块。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块的结构示意图。
[0011]图2为图1的左视图。
[0012]其中:
[0013]上垫板I
[0014]粘合胶2
[0015]下垫板3
[0016]第一间隙4
[0017]第二间隙5。【具体实施方式】
[0018]参见图1、图2，本实用新型一种叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块，它包括上垫板I和下垫板3，所述上垫板I和下垫板3之间设置有粘合胶2，所述粘合胶2的厚度为8mm，所述粘合胶2采用环氧树脂，所述上垫板I和下垫板3采用玻璃钢制成，所述上垫板I和下垫板3呈长方体,所述上垫板I的尺寸为200mmX80mmX 15mm,所述下垫板3的尺寸为200mmX 80mmX 10mm,所述上垫板I右侧与粘合胶2之间存在第一间隙4,所述下垫板3左侧与粘合胶2之间存在第二间隙5，所述第一间隙4和第二间隙5的尺寸为60_X25mm。
[0019]本实用新型主要用于检测风力发电机叶片尾缘胶粘剂中是否存在孔洞或异物。
【权利要求】
1.一种叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块，其特征在于:它包括上垫板(I)和下垫板(3)，所述上垫板(I)和下垫板(3)之间设置有粘合胶(2)，所述上垫板(I)右侧与粘合胶(2)之间存在第一间隙(4 )，所述下垫板(3 )左侧与粘合胶(2 )之间存在第二间隙(5 )。
2.根据权利要求1所述的一种叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块，其特征在于:所述粘合胶(2 )采用环氧树脂，所述上垫板(I)和下垫板(3 )采用玻璃钢制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块，其特征在于:所述粘合胶(2)的厚度为8mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种叶片尾缘胶粘剂缺陷对比试块，其特征在于:所述上垫板(I)和下垫板(3)呈长方体，所述上垫板(I)的尺寸为200mmX80mmX 15mm,所述下垫板(3)的尺寸为200mmX80mmX10mm，所述第一间隙(4)和第二间隙(5)的尺寸为60mmX 25mm。
【文档编号】G01N29/30GK203479766SQ201320631184
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】金丰水, 顾永江, 高凯, 孙雷, 唐春林, 潘伟, 王东平 申请人:江阴市至卓技术服务有限公司