一种防紊流风机叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风力发电领域，特别涉及一种防紊流风机叶片。
【背景技术】
[0002]风力发电机叶片捕捉风能，通过叶片的旋转，将风能转化为机械能，再通过发电机将机械能转换为电能；其中，风机叶片是风力发电机组的重要部件，叶片产生的动力是风机能量的源泉，叶片捕捉的风能越尚，风机发电量就越大，叶片的性能对风电机组的整机性能起着非常重要的作用；而现有的风机叶片在使用过程中，往往会由于潮气、风沙等因素而使风机叶片磨损，导致风机叶片的的前缘部分和后缘部分变得粗糙甚至脱落；而粗糙的叶片前缘会致使通过叶片前缘的空气产生紊流，降低叶片的升力系数，而摩擦系数的增加又将加大阻力系数。这样叶片的升阻比将会明显下降，风机捕捉风能的能力下降，风能利用系数降低。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供一种防紊流风机叶片。本技术方案通过在前缘部分和后缘部分设置前防护层和后防护层，避免了风机在使用的过程中，外部的风沙，潮气等因素对防紊流风机叶片的前缘部分和后缘部分进行腐蚀及破坏，进而保证了防紊流风机叶片的前缘部分和后缘部分的完整及平滑，降低了防紊流风机叶片的阻尼系数，避免了防紊流风机叶片的前缘部分和后缘部分出现紊流的情况；同时，本技术方案还进一步的提高了上壳体和下壳体的连接强度，提高了防紊流风机叶片的使用寿命。
[0004]本实用新型中的一种防紊流风机叶片，其特征在于，具有前沿和后沿的上壳体，具有前沿和后沿的下壳体，连接腹板；所述上壳体和所述下壳体相互连接并围绕形成空腔，所述连接腹板位于所述空腔内并分别与所述上壳体和所述下壳体连接；所述上壳体的前沿和所述下壳体的前沿相互连接形成所述防紊流风机叶片的前缘部分，所述上壳体的后沿和所述下壳体的后沿相互连接形成所述防紊流风机叶片的后缘部分；所述前缘部分具有前防护层。
[0005]上述方案中，所述前防护层沿所述防紊流风机叶片的轴向，涂装在所述前缘部分的外表面上。
[0006]上述方案中，所述前防护层为胶状结构。
[0007]上述方案中，所述后缘部分具有后防护层，所述后防护层沿所述防紊流风机叶片的轴向，涂装在所述后缘部分的外表面上。
[0008]上述方案中，所述后防护层为胶状结构。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型提供一种防紊流风机叶片，避免了风机在使用的过程中，外部的风沙，潮气等因素对防紊流风机叶片的前缘部分和后缘部分进行腐蚀及破坏，进而保证了防紊流风机叶片的前缘部分和后缘部分的完整及平滑，降低了防紊流风机叶片的阻尼系数，避免了防紊流风机叶片的前缘部分和后缘部分出现紊流的情况；还提高了上壳体和下壳体的连接强度，提高了防紊流风机叶片的使用寿命。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种防紊流风机叶片的结构示意图。
[0012]图中:1、上壳体 2、下壳体3、前缘部分4、后缘部分
[0013]5、连接腹板6、空腔 7、前防护层8、后防护层
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]如图1所示，本实用新型是一种防紊流风机叶片，具有前沿和后沿的上壳体1，具有前沿和后沿的下壳体2，连接腹板5 ;上壳体1和下壳体2相互连接并围绕形成空腔6，连接腹板5位于空腔6内并分别与上壳体1和下壳体2连接；上壳体1的前沿和下壳体2的前沿相互连接形成防紊流风机叶片的前缘部分3，上壳体1的后沿和下壳体2的后沿相互连接形成防紊流风机叶片的后缘部分4 ;前缘部分3具有前防护层7。
[0016]上述技术方案的工作原理是:通过在前缘部分3设置前防护层7，避免了风机在使用的过程中，外部的风沙，潮气等因素对防紊流风机叶片的前缘部分3进行腐蚀及破坏，进而保证了防紊流风机叶片的前缘部分3的完整及平滑，降低了防紊流风机叶片的阻尼系数，避免了防紊流风机叶片的前缘部分3出现紊流的情况。
[0017]优选的，前防护层7沿防紊流风机叶片的轴向，涂装在前缘部分3的外表面上；通过将前防护层7沿防紊流风机叶片的轴向，涂装在前缘部分3，实现对防紊流风机叶片的前缘部分3的完整防护的效果。
[0018]优选的，前防护层7为胶状结构；通过将前防护层7设置为胶状结构，使前防护层7能够更易于涂装在前缘部分3上，并使前防护层7与前缘部分3能够牢固的结合；同时，前防护层7还起到了进一步的提高上壳体1的前沿和下壳体2的前沿的连接强度，提高了防紊流风机叶片的使用寿命。
[0019]优选的，后缘部分4具有后防护层8，后防护层8沿防紊流风机叶片的轴向，涂装在后缘部分4的外表面上；通过在后缘部分4设置后防护层8，避免了风机在使用的过程中，外部的风沙，潮气等因素对防紊流风机叶片的后缘部分4进行腐蚀及破坏，进而保证了防紊流风机叶片的后缘部分4的完整及平滑，进一步的降低了防紊流风机叶片的阻尼系数，避免了防紊流风机叶片的后缘部分4出现紊流的情况；通过将后防护层8沿防紊流风机叶片的轴向，涂装在后缘部分4，实现对防紊流风机叶片的后缘部分4的完整防护的效果。
[0020]优选的，后防护层8为胶状结构；通过将后防护层8设置为胶状结构，使前防护层7能够更易于涂装在后缘部分4上，并使后防护层8与后缘部分4能够牢固的结合；同时，后防护层8还起到了进一步的提高上壳体1的后沿和下壳体2的后沿的连接强度，提高了防紊流风机叶片的使用寿命。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防紊流风机叶片，其特征在于，具有前沿和后沿的上壳体，具有前沿和后沿的下壳体，连接腹板；所述上壳体和所述下壳体相互连接并围绕形成空腔，所述连接腹板位于所述空腔内并分别与所述上壳体和所述下壳体连接；所述上壳体的前沿和所述下壳体的前沿相互连接形成所述防紊流风机叶片的前缘部分，所述上壳体的后沿和所述下壳体的后沿相互连接形成所述防紊流风机叶片的后缘部分；所述前缘部分具有前防护层。2.根据权利要求1所述的一种防紊流风机叶片，其特征在于，所述前防护层沿所述防紊流风机叶片的轴向，涂装在所述前缘部分的外表面上。3.根据权利要求1所述的一种防紊流风机叶片，其特征在于，所述前防护层为胶状结构。4.根据权利要求1所述的一种防紊流风机叶片，其特征在于，所述后缘部分具有后防护层，所述后防护层沿所述防紊流风机叶片的轴向，涂装在所述后缘部分的外表面上。5.根据权利要求4所述的一种防紊流风机叶片，其特征在于，所述后防护层为胶状结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防紊流风机叶片，具有前沿和后沿的上壳体，具有前沿和后沿的下壳体，连接腹板；上壳体和下壳体相互连接并围绕形成空腔，连接腹板位于空腔内并分别与上壳体和下壳体连接；上壳体的前沿和下壳体的前沿相互连接形成防紊流风机叶片的前缘部分，上壳体的后沿和下壳体的后沿相互连接形成防紊流风机叶片的后缘部分；前缘部分具有前防护层。本实用新型的优点和有益效果在于：避免了风沙，潮气等因素对前缘部分和后缘部分的腐蚀及破坏，保证了前缘部分和后缘部分的完整及平滑，降低了防紊流风机叶片的阻尼系数，避免了防紊流风机叶片的前缘部分和后缘部分出现紊流的情况；提高了防紊流风机叶片的使用寿命。
【IPC分类】F03D1/06
【公开号】CN205001118
【申请号】CN201520673778
【发明人】赵岩
【申请人】上海长知实业有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月1日