用于吸收塔的浆液密度测量装置和吸收塔系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种用于吸收塔的浆液密度测量装置和吸收塔系统。浆液密度测量装置包括：测量管路，测量管路与吸收塔连通；进液阀，进液阀设置在测量管路上；检测元件，检测元件设置在测量管路上，用于测量测量管路内的浆液密度。使用本发明中的浆液密度测量装置时，测量管路与吸收塔连通，以使吸收塔内流动的浆液暂存并稳定在测量管路内，从而保证检测元件检测到的浆液密度是浆液稳态情况下的密度，进而保证了浆液密度的测量准确性。由于进液阀设置在测量管路上，因而工作人员可以通过控制进液阀，对测量管路的通断状态进行控制，从而对浆液注入时间和浆液注入量进行控制，保证了测量管路内浆液的稳定性，保证了测量准确性，有效避免测量误差。
【专利说明】用于吸收塔的浆液密度测量装置和吸收塔系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及脱硫【技术领域】，更具体地，涉及一种用于吸收塔的浆液密度测量装置和吸收塔系统。
【背景技术】
[0002]吸收塔的浆液密度是整个脱硫系统运行的重要监测点。
[0003]现有技术中采用压差法对吸收塔内的浆液密度进行测量。通过测量吸收塔内不同高度间的压力差，得到的是塔内搅拌器、浆液循环泵、氧化风机运行状态下的浆液密度。由于此时吸收塔内的浆液处于悬浮状态(流动状态)，因而测量得到的浆液密度不是稳态下的浆液密度，从而使测量结果不准确、测量误差大，进而导致难以判断实际需要的浆液密度值，使测量结果不具有参考意义。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种用于吸收塔的浆液密度测量装置和吸收塔系统，以解决现有技术中浆液密度测量误差大的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种用于吸收塔的浆液密度测量装置，包括:测量管路，测量管路与吸收塔连通；进液阀，进液阀设置在测量管路上；检测元件，检测元件设置在测量管路上，用于测量测量管路内的浆液密度。
[0006]进一步地，测量管路包括:第一管路，第一管路的第一端与吸收塔连通，且第一管路的至少一部分水平设置，进液阀设置在第一管路上；第二管路，第二管路竖直设置，且第一管路的第二端与第二管路的下端连通，检测元件设置在第二管路上。
[0007]进一步地，检测元件为多个，多个检测元件沿第二管路的延伸方向间隔设置。
[0008]进一步地，检测元件是压力变送器。
[0009]进一步地，浆液密度测量装置还包括排水管，排水管的一端与第二管路的上端连通。
[0010]进一步地，浆液密度测量装置还包括排液阀，排液阀设置在测量管路上，且排液阀位于测量管路的相对进液阀远离吸收塔的位置。
[0011]进一步地，浆液密度测量装置还包括:进水管，进水管与测量管路连通；开关阀，开关阀设置在进水管上。
[0012]进一步地，浆液密度测量装置还包括第一手动阀，第一手动阀设置在测量管路上。
[0013]进一步地，浆液密度测量装置还包括控制箱，进液阀和检测元件均与控制箱电连接。
[0014]根据本发明的另一个方面，提供了一种吸收塔系统，包括吸收塔，吸收塔系统还包括浆液密度测量装置，浆液密度测量装置是上述的浆液密度测量装置，浆液密度测量装置的测量管路与吸收塔连通。
[0015]本发明中的测量管路与吸收塔连通，进液阀设置在测量管路上，检测元件设置在测量管路上，用于测量测量管路内的浆液密度。使用本发明中的浆液密度测量装置时，测量管路与吸收塔连通，以使吸收塔内流动的浆液暂存并稳定在测量管路内，从而保证检测元件检测到的浆液密度是浆液稳态情况下的密度，进而保证了浆液密度的测量准确性。由于进液阀设置在测量管路上，因而工作人员可以通过控制进液阀，对测量管路的通断状态进行控制，从而对浆液注入时间和浆液注入量进行控制，保证了测量管路内浆液的稳定性，同时保证了测量准确性，有效避免测量误差。本发明中的浆液密度测量装置具有结构简单、制造成本低的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1示意性示出了本发明中的吸收塔系统的结构示意图。
[0018]图中附图标记:10、测量管路；11、第一管路；12、第二管路；20、吸收塔；30、进液阀；40、检测元件；50、排水管；60、排液阀；70、进水管；80、开关阀；90、第一手动阀；91、第二手动阀；92、弟二手动阀。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0020]作为本发明的第一个方面，提供了一种用于吸收塔的浆液密度测量装置。如图1所示，浆液密度测量装置包括测量管路10、进液阀30和检测元件40，测量管路10与吸收塔20连通；进液阀30设置在测量管路10上；检测元件40设置在测量管路10上，用于测量测量管路10内的浆液密度。使用本发明中的浆液密度测量装置时，测量管路10与吸收塔20连通，以使吸收塔20内流动的浆液暂存并稳定在测量管路10内，从而保证检测元件40检测到的浆液密度是浆液稳态情况下的密度，进而保证了浆液密度的测量准确性。由于进液阀30设置在测量管路10上，因而工作人员可以通过控制进液阀30，对测量管路10的通断状态进行控制，从而对对浆液注入时间和浆液注入量进行控制，保证了测量管路10内浆液的稳定性，同时保证了测量准确性，有效避免测量误差。本发明中的浆液密度测量装置具有结构简单、制造成本低的特点。
[0021]优选地，检测元件40是浆液密度计。由于检测元件40是浆液密度计，因而便于工作人员直接测量测量管路10内的浆液密度，从而使浆液密度测量装置具有操作简便的特点。
[0022]如图1所示的实施例中，测量管路10包括第一管路11和第二管路12，第一管路11的第一端与吸收塔20连通，且第一管路11的至少一部分水平设置，进液阀30设置在第一管路11上；第二管路12竖直设置，且第一管路11的第二端与第二管路12的下端连通，检测元件40设置在第二管路12上。由于设置有与第一管路11连通的第二管路12，因而增加了浆液在测量管路10内的流动路径，从而使远离吸收塔20 —侧的位于第二管路12内的浆液状态更加稳定，进而保证了浆液密度的测量准确性。
[0023]本发明中的检测元件40为多个，多个检测元件40沿第二管路12的延伸方向间隔设置。优选地，检测元件40是压力变送器。由于第二管路12竖直设置，且多个检测元件40沿第二管路12的延伸方向间隔设置，因而使得本发明中的浆液密度测量装置可以通过压差法测量浆液密度，从而有效避免浆液堵塞检测元件40，进而延长了浆液密度测量装置的使用寿命。由于压差法测量浆液密度具有测量准确度高的特点，因而保证了浆液密度的测量准确性，从而保证了浆液密度测量装置的使用可靠性。
[0024]如图1所示的实施例中，浆液取样口设置在吸收塔20下部2m处(吸收塔20内浆液正常运行液位在7~Sm之间)。检测元件40为两个，两个检测元件40分别为第一压力变送器和第二压力变送器，且第一压力变送器位于第二压力变送器的上方。第一压力变送器和第二压力变送器分别用于测量第二管路12内不同高度的压力值。浆液密度计算的原理如公式(I)所示，
【权利要求】
1.一种用于吸收塔的浆液密度测量装置，其特征在于，包括: 测量管路(10)，所述测量管路(10)与吸收塔(20)连通； 进液阀(30)，所述进液阀(30)设置在所述测量管路(10)上； 检测元件(40)，所述检测元件(40)设置在所述测量管路(10)上，用于测量所述测量管路(10)内的浆液密度。
2.根据权利要求1所述的浆液密度测量装置，其特征在于，所述测量管路(10)包括: 第一管路(11)，所述第一管路(11)的第一端与所述吸收塔(20)连通，且所述第一管路(11)的至少一部分水平设置，所述进液阀(30)设置在所述第一管路(11)上； 第二管路(12)，所述第二管路( 12)竖直设置，且所述第一管路(11)的第二端与所述第二管路(12)的下端连通，所述检测元件(40)设置在所述第二管路(12)上。
3.根据权利要求2所述的浆液密度测量装置，其特征在于，所述检测元件(40)为多个，多个所述检测元件(40)沿所述第二管路(12)的延伸方向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的浆液密度测量装置，其特征在于，所述检测元件(40)是压力变送器。
5.根据权利要求2所述的浆液密度测量装置，其特征在于，所述浆液密度测量装置还包括排水管(50)，所述排水管(50)的一端与所述第二管路(12)的上端连通。
6.根据权利要求1所述的浆液密度测量装置，其特征在于，所述浆液密度测量装置还包括排液阀(60)，所述排液阀(60)设置在所述测量管路(10)上，且所述排液阀(60)位于所述测量管路(10)的相对所述进液阀(30)远离所述吸收塔(20)的位置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的浆液密度测量装置，其特征在于，所述浆液密度测量装置还包括: 进水管(70)，所述进水管(70)与所述测量管路(10)连通； 开关阀(80)，所述开关阀(80)设置在所述进水管(70)上。
8.根据权利要求1所述的浆液密度测量装置，其特征在于，所述浆液密度测量装置还包括第一手动阀(90)，所述第一手动阀(90)设置在所述测量管路(10)上。
9.根据权利要求1所述的浆液密度测量装置，其特征在于，所述浆液密度测量装置还包括控制箱，所述进液阀(30)和所述检测元件(40)均与所述控制箱电连接。
10.一种吸收塔系统，包括吸收塔(20)，其特征在于，所述吸收塔系统还包括浆液密度测量装置，所述浆液密度测量装置是权利要求1至9中任一项所述的浆液密度测量装置，所述浆液密度测量装置的测量管路(10)与所述吸收塔(20)连通。
【文档编号】G01N9/26GK104007042SQ201410234972
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】王伟, 毛河玉, 苗杰 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华包头煤化工有限责任公司, 中国神华煤制油化工有限公司