火力发电厂湿法烟气脱硫吸收塔内浆液密度测量系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及火力发电厂中环保脱硫技术领域，具体涉及提供一种火力发电厂湿法烟气脱硫吸收塔内浆液密度测量系统。
【背景技术】
[0002]火力发电厂湿法烟气脱硫系统中，脱硫吸收塔的石灰石浆液密度关系到脱硫效率，所以必须对吸收塔内石灰石浆液密度进行实时精确测量。然而由于湿法脱硫系统的工艺过程较为复杂，脱硫吸收塔内的石灰石浆液密度不易测量。现有当中是用质量流量计来测量石灰石浆液密度，即通过测量流过流量管的流体的质量流量后，再通过密度质量体积公式得到浆液的密度。但由于脱硫过程石灰石浆液与烟气接触后其浆液中含有硫酸根及亚硫酸根，呈弱酸性，PH值一般在5.2-6.2 ;以及浆液中含有2%的氯离子和氟离子，都会加速酸腐蚀；同时石灰石浆液中固态物质含量较高，达20% -30% ;在脱硫后的浆液中含有大量的石膏结晶，磨蚀性较强，将对脱硫系统浆液密度测量仪器产生腐蚀、磨蚀、悬浮固体颗粒的沉积、结垢等危害。长期运行会产生测量误差，严重影响脱硫系统运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以准确、稳定的测量脱硫吸收塔浆液实时密度，大量减少了密度计维护量，防止出现测量误差的火力发电厂湿法烟气脱硫吸收塔内浆液密度测量系统。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]火力发电厂湿法烟气脱硫吸收塔内浆液密度测量系统，包括控制器和至少一组测量机构，所述测量机构包括两台沿垂直方向间隔设置在脱硫吸收塔外的压力变送器和两根取样管，每台压力变送器的接管口与脱硫吸收塔的夹角为30?35° ;每根取样管的一端接入脱硫吸收塔内、另一端与对应的压力变送器的接管口连接，在每根取样管上均设有手动阀；每组测量机构中的两台压力变送器均与控制器中的同一计算单元的输入端连接。
[0006]上述方案优选的，所述压力变送器距离脱硫吸收塔底部的高度可以为1.0?
2.0m0压力变送器的安装位置非常重要，过低容易被自然沉积的石膏浆液影响，不能准确测量，过高则检修维护不方便。
[0007]为了防止因搅拌器的搅拌流动而存在的测量误差，以及使测量更精确，所述测量机构可以为两组，这两组测量机构以左右对称的方式安装在的脱硫吸收塔上。
[0008]上述方案优选的，所述取样管伸入脱硫吸收塔的长度可以为0.2?0.3m。取样管在水平方向距搅拌器不能太远，更不能在两台搅拌器之间塔壁中心区域，以避免中心角沉积浆液。
[0009]为了可以实时现场观察到浆液的密度值，上述方案优选的，还可以包括用于显示浆液密度值的显示器，该显示器与控制器的输出端连接。
[0010]为了实现远程监控，上述方案优选的，还可以包括无线通讯模块，控制器的输出端通过该无线通讯模块与外部控制中心连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型采用差压式测量，解决了质量流量计测量而产生的管道磨损问题，大量节省了维护成本，也能准确的、稳定的显示吸收塔浆液实时密度；并且其布置简单、维护方便、无动力设备，通过测量差压计算石膏浆液密度，算法简单，总体投资降低；另外，压力变送器的接管口与脱硫吸收塔的夹角为30?35°，解决了浆液沉积的问题，测量精度更高，并且解除了浆液对压力变送器的腐蚀危害。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
[0013]图中标号为:1、脱硫吸收塔；2、压力变送器；3、取样管；4、手动阀。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，为本实用新型一种火力发电厂湿法烟气脱硫吸收塔内浆液密度测量系统的结构示意图，本实用新型包括控制器和两组测量机构，这两组测量机构以左右对称的方式安装在的脱硫吸收塔I上。采用差压测量方法，直接测量脱硫吸收塔I浆液密度。
[0015]所述测量机构包括两台沿垂直方向间隔设置在脱硫吸收塔I外的压力变送器2和两根取样管3 ;每根取样管3的一端接入脱硫吸收塔I内、另一端与对应的压力变送器2的接管口连接，在每根取样管3上均设有手动阀4 ;每组测量机构中的两台压力变送器2均与控制器中的同一计算单元的输入端连接。如图1所示，在脱硫吸收塔I左侧塔壁开孔，在离脱硫吸收塔I底部距离其底部I米和2米处分别开孔，安装左侧上部压力变送器2与左侧下部压力变送器2。为了使测量值更加准确，保证在某一变送器检修时也能显示吸收塔密度，在相对应的右侧安装右侧上部压力变送器2与右侧下部压力变送器2，将左侧压力变送器2 (即左侧上部压力变送器2和左侧下部压力变送器2)测量的压力值送入计算单元，计算浆液密度值。将右侧压力变送器2 (即右侧上部压力变送器2和右侧下部压力变送器2)测量的压力值送入另一计算单元，计算浆液密度值，最后再将两次计算密度值取平均值作为此次测量的浆液密度值，实现了密度计的不间断测量。
[0016]压力变送器2的安装离吸收塔浆液距离越近越好为原则，调整好安装角度α，以向下角度α等于30°为最好，也即取样管3与脱硫吸收塔I的夹角为30° ;压力变送器应该安装在高度1.0米与2.0米的吸收塔底部石膏区域，过低容易被自然沉积的石膏浆液影响，过高检修维护不方便。水平方向距搅拌器不能太远，也不能在两台搅拌器之间塔壁中心区域，避免中心角沉积浆液，所以取样管3伸入脱硫吸收塔I的长度为0.2?0.3m。手动阀4安装于取样管3与压力变送器2之间，便于压力变送器2检修隔离设备使用。
[0017]本实用新型还包括用于显示浆液密度值的显示器和无线通讯模块，该显示器与控制器的输出端连接；控制器的输出端通过该无线通讯模块与外部控制中心连接，以满足现场观测和远程监控。
[0018]测量密度的计算过程
[0019]标高为2米的压力变送器2实际测量的静压为Pl，标高为I米处的压力变送器2实际测量的静压为P2，Δ P为压力变送器2的差压，H为当前实际液位，P为吸收塔浆液密度，g为重力加速度，h为两差压变送器之间的距离，公式为:
[0020]Pl = p g (H-2)
[0021]P2 = Pg(H-1)
[0022]Δ P = P2 - Pl = P g (H-1) — P g (H-2) = P gh
[0023]p =Δ P/gh o
【主权项】
1.火力发电厂湿法烟气脱硫吸收塔内浆液密度测量系统，其特征在于:包括控制器和至少一组测量机构，所述测量机构包括两台沿垂直方向间隔设置在脱硫吸收塔(I)外的压力变送器(2)和两根取样管(3)，每台压力变送器(2)的接管口与脱硫吸收塔(I)的夹角为30?35° ;每根取样管(3)的一端接入脱硫吸收塔(I)内、另一端与对应的压力变送器(2)的接管口连接，在每根取样管(3)上均设有手动阀⑷；每组测量机构中的两台压力变送器(2)均与控制器中的同一计算单元的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的火力发电厂湿法烟气脱硫吸收塔内浆液密度测量系统，其特征在于:所述压力变送器(2)距离脱硫吸收塔(I)底部的高度为1.0?2.0m。
3.根据权利要求1或2所述的火力发电厂湿法烟气脱硫吸收塔内浆液密度测量系统，其特征在于:所述测量机构为两组，这两组测量机构以左右对称的方式安装在的脱硫吸收塔⑴上。
4.根据权利要求1或2所述的火力发电厂湿法烟气脱硫吸收塔内浆液密度测量系统，其特征在于:所述取样管(3)伸入脱硫吸收塔(I)的长度为0.2?0.3m。
5.根据权利要求1或2所述的火力发电厂湿法烟气脱硫吸收塔内浆液密度测量系统，其特征在于:还包括用于显示浆液密度值的显示器，该显示器与控制器的输出端连接。
6.根据权利要求1或2所述的火力发电厂湿法烟气脱硫吸收塔内浆液密度测量系统，其特征在于:还包括无线通讯模块，控制器的输出端通过该无线通讯模块与外部控制中心连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种火力发电厂湿法烟气脱硫吸收塔内浆液密度测量系统，包括控制器和至少一组测量机构，所述测量机构包括两台沿垂直方向间隔设置在脱硫吸收塔外的压力变送器和两根取样管，每台压力变送器的接管口与脱硫吸收塔的夹角为30～35°；每根取样管的一端接入脱硫吸收塔内、另一端与对应的压力变送器的接管口连接，在每根取样管上均设有手动阀。本实用新型采用差压式测量，解决了质量流量计测量而产生的管道磨损问题，大量节省了维护成本，也能准确的、稳定的显示吸收塔浆液实时密度；并且压力变送器的接管口与脱硫吸收塔的夹角为30～35°，解决了浆液沉积的问题，并且解除了浆液对压力变送器的腐蚀危害。
【IPC分类】G01N9-26
【公开号】CN204556441
【申请号】CN201520161479
【发明人】张旭, 朱逢民, 李洪庆, 蒙嘉刚, 杨廷志, 黄晓峰
【申请人】国投钦州发电有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月20日