大型设备水平度快速找正方法
【专利摘要】本发明公开了一种大型设备水平度快速找正方法，先在设备水平度安装面上选择出四个测量点；设备安装后调整将四个测量点的实际标高误差控制在规范要求范围内；然后在第一测量点位置处用磁力表座固定好游标卡尺，并调整游标卡尺的游标0刻度线使其与精密水准仪的高程标线对齐，记下此时游标卡尺的读数A；再把游标卡尺的游标0刻度线调整到A-B的数值上并锁定；其中B为第二测量点与第一测量点的设计标高差值；在第二测量点位置处固定好游标卡尺，并调整设备使游标卡尺的游标0刻度线与精密水准仪的高程标线对齐；最后在第三测量点和第四测量点位置进行与第二测量点同样的操作。本发明可简单、快速、精确的完成大型设备安装标高和水平精度的调整。
【专利说明】大型设备水平度快速找正方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种设备安装水平度找正方法，具体的说，是涉及一种大型高精度设备安装过程中简单、快速、精确的水平度找正方法。
【背景技术】
[0002]工业大型设备施工安装中，其水平度找正的测量方法有很多。在目前的施工方法中常用的主要有两种，一种是用框式水平仪或光学合像水平仪测量，该方法的缺点是稳定性差，受加工表面直线度公差影响，尤其对于比较大的设备施工，稳定性很难把握、并且无法真正反映整个平面的水平度，只能代表局部区域的水平度，虽然操作过程可以采用平尺辅助测量，但精度还要受平尺的影响，而且操作较繁琐；另一种是采用铟钢尺和精密水准仪配合测量，虽然能保证测量精度，但找正速度慢，而且铟钢尺立尺操作准确度因人而异，较难把握。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的是大型设备安装过程中水平度找正的测量技术问题，提供一种大型设备水平度快速找正方法，能够保证设备安装过程中水平度简单、快速、精确的找正。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过以下的技术方案予以实现:
[0005]一种大型设备水平度快速找正方法，包括如下步骤:
[0006](I)调整精密水准仪并确定其高程标线位置；
[0007](2)设备安装前，在设备水平度安装面上选择出四个测量点；
[0008](3)设备安装后，利用精密水准仪配合测量装置测量出四个测量点的实际标高，并调整设备，将四个测量点的实际标高误差控制在规范要求的0.5_范围内；
[0009](4)在第一测量点位置处，用磁力表座固定好游标卡尺，并调整游标卡尺的游标O刻度线，使其与精密水准仪的高程标线对齐，记下此时游标卡尺的读数A ；
[0010](5)把游标卡尺的游标O刻度线调整到A-B的数值上并锁定；其中B为第二测量点与第一测量点的设计标高差值；
[0011](6)在第二测量点位置处，用磁力表座固定好游标卡尺，并调整设备，使游标卡尺的游标O刻度线与精密水准仪的高程标线对齐；
[0012](7)把游标卡尺的游标O刻度线调整到A-C的数值上并锁定；其中C为第三测量点与第一测量点的设计标高差值；
[0013](8)在第三测量点位置处，用磁力表座固定好游标卡尺，并调整设备，使游标卡尺的游标O刻度线与精密水准仪的高程标线对齐；
[0014](9)把游标卡尺的游标O刻度线调整到A-D的数值上并锁定；其中D为第四测量点与第一测量点的设计标高差值；
[0015](10)在第四测量点位置处，用磁力表座固定好游标卡尺，并调整设备，使游标卡尺的游标O刻度线与精密水准仪的高程标线对齐。[0016]本发明的有益效果是:
[0017]本发明在大型设备水平度找正时，采用游标卡尺与精密水准仪配合测量不同测量点的标高，并按照设计要求通过设备调整垫板或调整顶丝调整设备标高，可简单、快速、精确的完成大型设备安装标高和水平精度的调整。该方法可以使大型设备安装面的测量点高程误差精度达到0.02mm,并且该方法运用在BPRT机组中轴流压缩机、煤气透平机的转轴前后水平方向预留偏移量测量检测上，更能体现出此方法的简便、快速、精确、易操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明所提供的大型设备水平度快速找正方法示意图；
[0019]图2是图1中A部分的局部放大图。
[0020]图中:1、设备；2、精?水准仅；3、游标卡尺；4、磁力表座。
【具体实施方式】
[0021]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0022]如图1和图2所示，本实施例公开了一种大型设备水平度快速找正方法，能够简单、快速、精确的找正测量。
[0023]在被找正设备I安装施工前，首先调整精密水准仪2使其能够正常使用，并利用精密水准仪2配合游标卡尺3中的普通_刻度值或塔尺等其它测量装置，确定精密水准仪2的高程标线位置。精密水准仪2的高度应满足适于游标卡尺3进行测量和读数的要求。
[0024]在设备I水平度安装面上选择出四个测量点。
[0025]设备I安装后，利用精密水准仪2配合游标卡尺3中普通_刻度值测量出四个测量点的实际标高，并调整被找正设备I的基础垫铁或调整顶丝，以将四个测量点的实际标高误差控制在规范要求的0.5_范围内。
[0026]在第一测量点位置处，用磁力表座4固定好50分度的游标卡尺3，并调整游标卡尺3的游标O刻度线，使其与精密水准仪2的高程标线对齐，记下此时游标卡尺3的读数Α。
[0027]把游标卡尺3的游标O刻度线调整到A-B的数值上并锁定。其中，B为第二测量点与第一测量点的设计标高差值(即第二测量点的设计标高减第一测量点的设计标高)。若第二测量点与第一测量点的设计标高无差值，则B值为零，两点之间的水平度也为零。
[0028]在第二测量点位置处，用磁力表座4固定好50分度的游标卡尺3，并调整被找正设备I的基础垫铁或调整顶丝，使第二测量点位置处游标卡尺3的游标O刻度线再次与精密水准仪2的高程标线对齐。
[0029]同理，把游标卡尺3的游标O刻度线调整到A-C的数值上并锁定。其中，C为第三测量点与第一测量点的设计标高差值(即第三测量点的设计标高减第一测量点的设计标闻)O
[0030]在第三测量点位置处，用磁力表座4固定好50分度的游标卡尺3，调整被找正设备I的基础垫铁或调整顶丝，使第三测量点位置处游标卡尺3的游标O刻度线再次与精密水准仪2的高程标线对齐。
[0031]同理，把游标卡尺3的游标O刻度线调整到A-D的数值上并锁定。其中，D为第四测量点与第一测量点的设计标高差值(即第四测量点的设计标高减第一测量点的设计标闻)O
[0032]在第四测量点位置处，用磁力表座4固定好50分度的游标卡尺3，调整被找正设备I的基础垫铁或调整顶丝，使第四测量点位置处游标卡尺3的游标O刻度线再次与精密水准仪2的高程标线对齐。
[0033]通过上述方法可以使设备I安装面的各个测量点高程差误差精度达到0.02mm,即可简单、快速、精确的完成设备I安装标高和水平精度的调整。并且该方法运用在BPRT机组中轴流压缩机、煤气透平机的转轴前后水平方向预留热膨胀量测量检测上时，更能体现其简便、快速、精确、易操作。
[0034]尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种大型设备水平度快速找正方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)调整精密水准仪并确定其高程标线位置； (2)设备安装前，在设备水平度安装面上选择出四个测量点； (3)设备安装后，利用精密水准仪配合测量装置测量出四个测量点的实际标高，并调整设备，将四个测量点的实际标高误差控制在规范要求的0.5_范围内； (4)在第一测量点位置处，用磁力表座固定好游标卡尺，并调整游标卡尺的游标O刻度线，使其与精密水准仪的高程标线对齐，记下此时游标卡尺的读数A ； (5)把游标卡尺的游标O刻度线调整到A-B的数值上并锁定；其中B为第二测量点与第一测量点的设计标高差值； (6)在第二测量点位置处，用磁力表座固定好游标卡尺，并调整设备，使游标卡尺的游标O刻度线与精密水准仪的高程标线对齐； (7)把游标卡尺的游标O刻度线调整到A-C的数值上并锁定；其中C为第三测量点与第一测量点的设计标高差值； (8)在第三测量点位置处，用磁力表座固定好游标卡尺，并调整设备，使游标卡尺的游标O刻度线与精密水准仪的高程标线对齐； (9)把游标卡尺的游标O刻度线调整到A-D的数值上并锁定；其中D为第四测量点与第一测量点的设计标高差值； (10)在第四测量点位置处，用磁力表座固定好游标卡尺，并调整设备，使游标卡尺的游标O刻度线与精密水准仪的高程标线对齐。
【文档编号】G01C9/00GK104034307SQ201410301882
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】白金元, 房新刚, 菅宏伟, 刘殿军, 张会强 申请人:天津二十冶建设有限公司