提综刀频谱曲线测量方法及其装置制造方法

文档序号:6240745阅读:204来源:国知局
提综刀频谱曲线测量方法及其装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种提综刀频谱曲线测量装置,包括用橡胶绳悬吊起的提综刀,所述提综刀在厚度最薄处安装有两个加速度传感器,所述的加速度传感器通过载荷放大器连接于信号分析仪;还包括有一力锤,所述力锤上安装有力传感器,所述信号分析仪连接于所述力锤,所述力传感器通过电荷放大器连接于所述信号分析仪,所述信号分析仪连接有显示屏。通过测试结果改良提综刀,使其具有运动稳定、变形和振动小等良好的动态性能。
【专利说明】提综刀频谱曲线测量方法及其装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及提花机测量【技术领域】,具体而言,涉及一种提综刀频谱曲线测量方法及其装置。

【背景技术】
[0002]开口机构完成的运动是简单的往复直线运动,提综刀的振动和变形状态与织机的运行速度有关,织机的运行速度高于提综刀的临界速度,因此测量提综刀频谱曲线很重要,曲线反映了提综刀振动的频率特性和强度,有了频谱曲线就能正确了解提综刀的临界工作状态。只要工作速度稍作变动,避开提综刀的前几阶临界速度,振动强度就可以大大减少。
[0003]在提花机构中,提综刀作往复运动,在提综刀升程或降程结束后提综刀剧烈振动。提综刀的振型复杂并振幅大,尤其在提综刀运动的宽度方向产生大幅度振动,运动中的提综刀产生弯曲,中部弯曲可以达数毫米,相邻的提综刀都会产生弯曲,而且弯曲方向不一致,造成相邻提综刀之间的碰撞,并损坏提综刀相邻零部件。
[0004]提综刀的弯曲状态、提综刀之间的碰撞、提综刀和周边零部件的撞击都与提花机构的运行速度和受:力大小有关,提花机运行速度闻于提综刀的临界速度,尤其是宽幅提综刀,因此测量提综刀频谱曲线是了解提综刀必须做的工作。提综刀采用重量轻、强度高的铝合金材料。以往评定提综刀的标准只有平直度、强度等静态指标,随着高速织机的出现,它还应具有运动稳定、变形和振动小等良好的动态性能。


【发明内容】

[0005]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种提综刀频谱曲线测量方法及其装置。
[0006]为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种提综刀频谱曲线测量方法,将提综刀用橡胶绳吊起;由信号分析仪内的信号发生器施加信号给力锤,信号发生器产生伪随机信号作为激励器力锤的驱动信号,信号经数模转换器变换成模拟信号驱动所述力锤,用力锤敲击提综刀,所述力锤上装有力传感器,敲击经力传感器输出信号通过电荷放大器输入到所述信号分析仪;提综刀上设置有加速度传感器,所述加速度传感器得到力锤敲击后提综刀的响应信号,提综刀上的响应信号经载荷放大器到所述信号分析仪,两组信号同时输入信号分析仪,完成信号采集,所述信号分析仪采用数字方法直接由模拟/数字转换器,得到数字信号,并通过显示屏显示输出。
[0007]优选的,所述力锤敲击点位于所述提综刀右上角。
[0008]进一步的,所述频谱曲线测量范围为0-100HZ。
[0009]一种提综刀频谱曲线测量装置,包括用橡胶绳悬吊起的提综刀,所述提综刀在厚度最薄处安装有两个加速度传感器,所述的加速度传感器通过载荷放大器连接于信号分析仪;还包括有一力锤,所述力锤上安装有力传感器,所述信号分析仪连接于所述力锤,所述力传感器通过电荷放大器连接于所述信号分析仪,所述信号分析仪连接有显示屏。
[0010]进一步的,所述加速度传感器一个设置在提综刀厚度最薄处正中间,另一个设置在提综刀边1/5L处,L表不提综刀长度。
[0011]优选的,所述提综刀用两根橡胶绳对称悬挂在架子上,两根橡胶绳分别穿过提综刀左上部和右上部对称的孔内。
[0012]测量提综刀频谱曲线的方法包括用力锤击打提综刀,用加速度传感器测量提综刀中部的响应,激励和响应信号同时输入分析仪,经FFT变换,得到提综刀的频响函数。
[0013]本发明的有益效果是:
1、通过测试结果改良提综刀,使其具有运动稳定、变形和振动小等良好的动态性能。
[0014]2、用橡胶绳悬挂提综刀,使提综刀的状态等同于自由状态,可研究提综刀部件结构的频谱和模态参数。
[0015]3、双通道分析仪具有两个通道信号分析功能,可测量两组信号之间的关联,交叉谱、频率响应和相干性等。
[0016]上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。

【专利附图】

【附图说明】
[0017]此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为提综刀悬吊状态不意图;
图2为图1左视图;
图3为提综刀频谱曲线测量系统框图;
图4为提综刀加速度传感器位置示意图;
图5为图4左视图;
图6为提综刀的频响函数;
图7为提综刀频响函数在10.9HZ的细节图。

【具体实施方式】
[0018]下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
[0019]参照图1、图2、图3所示,一种提综刀频谱曲线测量方法,将提综刀I用橡胶绳2吊起;由信号分析仪3内的信号发生器施加信号给力锤4,信号发生器产生伪随机信号作为激励器力锤的驱动信号,信号经数模转换器变换成模拟信号驱动所述力锤4,用力锤4敲击提综刀I,力锤4敲击点100位于所述提综刀I右上角,所述力锤4上装有力传感器5,敲击经力传感器5输出信号通过电荷放大器6输入到所述信号分析仪3 ;提综刀I上设置有加速度传感器7,所述加速度传感器7得到力锤4敲击后提综刀I的响应信号,提综刀I上的响应信号经载荷放大器8到所述信号分析仪3,两组信号同时输入信号分析仪3,完成信号采集,所述信号分析仪3采用数字方法直接由模拟/数字转换器,得到数字信号,并通过显示屏9显示输出。所述频谱曲线测量范围为0-100HZ。
[0020]参照图1至图5所示,一种提综刀频谱曲线测量装置,提综刀I用两根橡胶绳2对称悬挂在架子上,两根橡胶绳2分别穿过提综刀I左上部和右上部的孔内,所述提综刀I在中间厚度最薄处安装有两个加速度传感器7,所述的加速度传感器7通过载荷放大器8连接于信号分析仪3 ;还包括有一力锤4,所述力锤4上安装有力传感器5,所述信号分析仪3连接于所述力锤4,所述力传感器5通过电荷放大器6连接于所述信号分析仪3,所述信号分析仪3连接有显示屏9。所述加速度传感器7 —个设置在提综刀I中部厚度最薄处,另一个设置在提综刀I边1/5L处,L表示提综刀I长度。
[0021]提综刀I悬挂在一个框架上,使其状态等同于自由状态,可研究提综刀部件结构的频谱和模态参数,如前几阶固有频率、阻尼比等。
[0022]提综刀的结构呈扁长板型,厚度不等6 — 14毫米,最薄处在中间厚6毫米。提综刀结构上显著特点是提综刀上装有防碰撞橡胶垫,提综刀的振型复杂并振幅大,尤其在提综刀运动的宽度方向产生大幅度振动,运动中的提综刀产生弯曲。相邻两页提综刀用橡胶垫隔开以缓解提综刀之间的碰撞,橡胶垫安置在提综刀8毫米厚板两侧的几个Φ 10.5mm孔中,在提综刀弯曲时,让橡胶垫与相邻提综刀的橡胶垫碰撞。
[0023]提综刀在上下往复运动时带动经纱实现开口动作,承受经纱张力动载荷。在高速织机上,每根经纱的张力峰值达48.4?57.2厘牛,经密达510?600根/ 10厘米,且筘幅宽可达280-330厘米,提综刀必须具有高强度和刚性。提综刀在承受动载荷的过程中,提综刀挠度允差仅为I毫米,且不能扭曲,在高速织机上,运行的提综刀扭曲达数毫米。提综刀采用重量轻、强度高的铝合金材料。以往评定提综刀的标准只有平直度、强度等静态指标,随着高速织机的出现,它还应具有运动稳定、变形和振动小等良好的动态性能。
[0024]测试方法和步骤如下:
1.信号激励和数据采集
采用锤击激励器对提综刀进行激励,由分析仪内的信号发生器施加信号给力锤,信号发生器产生伪随机信号作为激励器力锤的驱动信号,信号经数模转换器变换成模拟信号驱动力锤,用力锤敲击并激振提综刀。
[0025]力锤上装有力传感器,敲击经力传感器输出信号,力传感器输出信号经电荷放大器输入到分析仪;提综刀上安置加速度传感器,加速度计得到力锤敲击后提综刀的响应信号,提综刀上的响应信号经载荷放大器到分析仪,两组信号同时输入分析仪,完成信号采集,分析仪采用数字方法直接由模拟/数字转换器,得到数字信号。
[0026]双通道分析仪具有两个通道信号分析功能,可测量两组信号之间的关联,交叉谱、频率响应和相干性等。
[0027]2.数据处理和变换
提综刀是提花机开口部件中的重要部材。它的固有频率在数值上接近织机运转频率,因此,用在高速运动织机上的提综刀应具有良好的频谱特性,测试提综刀的频响试验采用频域识别法。
[0028]提综刀系统是线性的、非时变的、稳定的。提综刀的频响试验分析方法是模态分析方法的一种,通过试验方法求得提综刀的模态频率。提综刀作为线性振动系统,用力锤的敲击激振提综刀,激振后经加速度传感器输出的振动信号,用输入力信号与输出的振动信号的关系描述提综刀。
[0029]采用信号分析仪平台和分析软件对采集的双路信号进行FFT变换,求得频响函数。
[0030]I)测量力锤输入力与输出加速度响应之间的时间历程;
2)经数据处理、用FFT方法把时域信号转换成实频域内的信号,用分析软件解出提综刀的频响函数。
[0031]在分析仪屏幕上显示时域信号、自谱、互谱、功率谱等提综刀的频域信号,信号曲线显示在分析仪的屏幕上。
[0032]3.提综刀的激振试验分成两步,预试验和正式激振试验。
[0033]提综刀的预激振试验的目的:提综刀的激振试验的方法正确性对试验人员的经验有依赖性,因此预激振试验的目的是认识提综刀系统。在预试验中,要求确定:
激励器和响应点组态:敲击点数量,激励器力的振幅,激励器的激励位置。
[0034]参照图4、图5所示,提综刀测量点的分布,响应测点和敲击点:
提综刀频谱特性试验采用定点响应,单点激励和二点响应来得到提综刀的频谱曲线。
[0035]力锤击打点有一点,一点是力锤击打提综刀的右上角部。
[0036]加速度响应点有两点,选在提综刀中部6mm处,一点是提综刀的中点,另一点是距提综刀边五分之一。
[0037]激励采用单点敲击,二点响应的方法。用冲击锤依次敲击提综刀上的结点上,二点响应的选择避免了响应点恰好是提综刀最初几阶振型的节点。
[0038]正式激振试验就是在选定的激励器组态和分频段的条件下,对各测量点求得提综刀系统的响应。测试的要求是:每个固有振型至少在一个激励频率上进行响应的线性检验,即激励力的水平变化,以便能在线性范围内以合适的激励力幅工作。
[0039]4.激励方式和激励频率的范围
激励有瞬态力和随机力激励,测量要求同时激励出低频段的十余个模态。
[0040]瞬态力激励:瞬态力激励由冲击锤的力脉冲产生。瞬态脉冲力激励的幅值、频率范围、和持续时间均可以调节,采用更换冲击锤的锤头质量、锤头的硬度的方法。用瞬态力激励的优点是激励力的能量分布在很宽的频带上,测量方便,对线性系统具有良好的适应性。
[0041]随机力激励:使用伪随机力信号激励,伪随机力信号实质上是基本周期T的多频道信号,在T秒内激励力的离散谱线达几百条,其概率密度接近于高斯分布。因此,伪随机力信号激励亦可以称为全频道信号激励。用伪随机力信号激励的优点是激励力的能量分布在很宽的频带上,测量方便,对线性系统具有良好的适性。
[0042]提综刀测试采用伪随机信号随机力激励。
[0043]激励频率的范围:提综刀的测试频率O?10Hz范围内。在O?10Hz范围内,冲击锤的激励力具有较好的水平性。激励力的振幅应可以调节,力的频域特性应具有把待识别的各阶模态激励出来。
[0044]激励力的振幅可以按激励力曲线和激励力的自功率谱来调节,调节每一次激励力的水平,激励力的振幅合乎要求,则记录信号;激励力的振幅和曲线不合乎要求,再来一次激励。
[0045]5.提综刀的频响函数
参照图6所示,由图可见提综刀的模态并不呈现密集状态,就每一个共振峰而言,有的单峰是双密模态,如图5的10.9HZ就是双密模态。作为提综刀模态的整体而言,各阶提综刀模态是相互离散的,提综刀的模态群是一模态不密集的结构系统。
[0046]参照图7所示,因此,能在局部分频段区域内,测量提综刀的双密模态,分频段测量作为O-1OOHz频道测量的补充,如图5所示分频段测量的结果用作相位分离,具有高精度。
[0047]提综刀是一种板式结构,阻尼比ζ的数量级在0.01?I的范围内,在这种情况下,实际无阻尼固有频率ω0与有阻尼固有频率ωηο在数值上差别很小。
[0048]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种提综刀频谱曲线测量方法,其特征在于:将提综刀(I)用橡胶绳(2)吊起;由信号分析仪(3)内的信号发生器施加信号给力锤(4),信号发生器产生伪随机信号作为激励器力锤的驱动信号,信号经数模转换器变换成模拟信号驱动所述力锤(4),用力锤(4)敲击提综刀(1),所述力锤(4)上装有力传感器(5),敲击经力传感器(5)输出信号通过电荷放大器(6 )输入到所述信号分析仪(3 );提综刀(I)上设置有加速度传感器(7 ),所述加速度传感器(7)得到力锤(4)敲击后提综刀(I)的响应信号,提综刀(I)上的响应信号经载荷放大器(8)到所述信号分析仪(3),两组信号同时输入信号分析仪(3),完成信号采集,所述信号分析仪(3)采用数字方法直接由模拟/数字转换器,得到数字信号,并通过显示屏(9)显示输出。
2.根据权利要求1所述的提综刀频谱曲线测量方法,其特征在于:所述力锤(4)敲击点(100)位于所述提综刀(I)右上角。
3.根据权利要求1所述的提综刀频谱曲线测量方法,其特征在于:所述频谱曲线测量范围为0-100HZ。
4.一种提综刀频谱曲线测量装置,其特征在于:包括用橡胶绳(2)悬吊起的提综刀(O,所述提综刀(I)在中间最薄处安装有两个加速度传感器(7 ),所述的加速度传感器(7 )通过载荷放大器(8)连接于信号分析仪(3);还包括有一力锤(4),所述力锤(4)上安装有力传感器(5),所述信号分析仪(3)连接于所述力锤(4),所述力传感器(5)通过电荷放大器(6)连接于所述信号分析仪(3),所述信号分析仪(3)连接有显示屏(9)。
5.根据权利要求4所述的提综刀频谱曲线测量装置,其特征在于:所述加速度传感器(7)一个设置在提综刀(I)中部,另一个设置在提综刀(I)边1/5L处,L表示提综刀(I)长度。
6.根据权利要求4所述的提综刀频谱曲线测量装置,其特征在于:所述提综刀(I)用两根橡胶绳(2 )对称悬挂在架子上,两根橡胶绳(2 )分别穿过提综刀(I)左上部和右上部对称的孔内。
【文档编号】G01M13/00GK104180985SQ201410467890
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】周玉峰, 祝章琛 申请人:吴江万工机电设备有限公司
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