一种用于绝热式热态试验装置的水冷框架结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于绝热式热态试验装置的水冷框架结构，其特征在于：包括由钢板围成的内层钢板结构及外层钢板结构，外层钢板结构套在内层钢板结构外，在外层钢板结构与内层钢板结构之间布置有水平槽钢及竖直槽钢，水平槽钢及竖直槽钢呈相互垂直叠加布置。本热态试验装置的水冷框架结构解决了原结构中耐火保温材料体积庞大的问题，通过冷却水使透过耐火保温材料热量及时被冷却水吸收，热态试验装置的外表面接近常温，所有与热态试验装置连接接口处热膨胀量几乎接近零，可用于大容量和高负荷的试验装置。
【专利说明】一种用于绝热式热态试验装置的水冷框架结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水冷框架结构，适用于大容量锅炉绝热式热态试验装置的炉膛部分。
【背景技术】
[0002]随着国内外电站锅炉环保要求的日益提高，越来越多的研究机构和集团公司倾向建立锅炉热态试验装置验证设计理念，解决运行、环保和燃料方面的问题。通过热态试验装置模拟锅炉燃烧工况的方式，可以研究锅炉计算、设计、燃烧、调试中存在的问题，寻找解决问题的机理和方法。
[0003]常规热态试验装置采用了内部加装耐火保温材料的方法，一方面使热态试验装置的体积庞大，另一方面也抑制了热态试验装置的容量的发展。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是解决绝热状态下试验装置的冷却、膨胀、支撑的问题，为较大容量的同类技术提供借鉴。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种用于绝热式热态试验装置的水冷框架结构，其特征在于:包括由钢板围成的内层钢板结构及外层钢板结构，外层钢板结构套在内层钢板结构外，在外层钢板结构与内层钢板结构之间布置有水平槽钢及竖直槽钢，水平槽钢及竖直槽钢呈相互垂直叠加布置。
[0006]本热态试验装置的水冷框架结构可以解决原结构中耐火保温材料体积庞大的问题。通过冷却水使透过耐火保温材料热量及时被冷却水吸收，热态试验装置的外表面接近常温，减小耐火保温材料厚度。水冷框架作为实验装置的支撑部件，温度变化幅度很小，保证了框架的强度和安全性。所有与热态试验装置连接接口热膨胀量几乎接近零。常规结构存在大量的热膨胀问题，后续连接也有一定的困难。
[0007]本热态试验装置的水冷框架结构解决了原结构中耐火保温材料体积庞大的问题，通过冷却水使透过耐火保温材料热量及时被冷却水吸收，热态试验装置的外表面接近常温，所有与热态试验装置连接接口处热膨胀量几乎接近零，可用于大容量和高负荷的试验
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【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型提供的一种用于绝热式热态试验装置的水冷框架结构的主视图；
[0009]图2为本实用新型提供的一种用于绝热式热态试验装置的水冷框架结构的俯视图；
[0010]图3为图2中A部分的局部放大图。【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0012]如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于绝热式热态试验装置的水冷框架结构包括由钢板围成的内层钢板结构4及外层钢板结构1，外层钢板结构I套在内层钢板结构4外，在外层钢板结构I与内层钢板结构4之间布置有水平槽钢2及竖直槽钢3，水平槽钢2及竖直槽钢3呈相互垂直叠加布置，两层槽钢呈相互垂直叠加布置，即保证水冷框架内的流动性，又可以保证整个框架的稳定。
[0013]外层钢板结构I为整块钢板。水平槽钢2与竖直槽钢3之间采用焊接连接。内层钢板结构4的钢板则需要根据竖直槽钢3的布置分区域焊接在竖直槽钢3上。
[0014]绝热式热态试验装置的水冷框架结构仅限于在绝热状态下使用，不可用于非绝热的试验装置。由于结构的限制，整个试验装置的高度有限，具体高度需要有荷重计算后方可采用。本产品在静止状态下使用，不适用于有动载的情况下使用。使用时，将本实用新型提供的水冷框架结构作为水冷层，将其与绝热层和保温层共同组成绝热式热态试验装置。
【权利要求】
1.一种用于绝热式热态试验装置的水冷框架结构，其特征在于:包括由钢板围成的内层钢板结构⑷及外层钢板结构(I)，外层钢板结构⑴套在内层钢板结构⑷夕卜，在外层钢板结构(I)与内层钢板结构(4)之间布置有水平槽钢(2)及竖直槽钢(3)，水平槽钢(2)及竖直槽钢(3)呈相互垂直叠加布置。
【文档编号】G01D21/00GK203750560SQ201420047238
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】朱一飞, 蒋晓锋, 马欣敏, 胡伟, 刘明勇, 杨建平, 尤鸿燕 申请人:上海发电设备成套设计研究院