平行度检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平行度检测装置，包括：百分表、支脚、底盘、轴柱、转轴、转动盘、支撑柱、限位块、悬臂；支脚设置在底盘的下方对底盘构成支撑；轴柱固定设置在底盘的上方，转动盘通过转轴与轴柱构成轴线垂直于水平面的转动连接，支撑柱的数目大于等于2，它们与限位块均固定在转动盘的顶面，悬臂一端设置在底盘的顶面，另一端设有供伸缩套筒穿过的通过孔，百分表的伸缩套筒穿过悬臂远离底盘的一端并与之构成固定连接，测量头位于悬臂的上方，表盘位于悬臂下方；本实用新型的有益之处在于：结构简单可靠，并且简化了检测动作，能快速的对外圈为薄壁结构的回转体工件进行检测，便于在生产线上及时检查和快速分拣产品，提高生产效率。
【专利说明】 平行度检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，具体涉及一种平行度检测装置。
【背景技术】
[0002]对于外圈为薄壁结构的回转体工件(如图3中所示的定子200)，它们在压铸拉模后容易变形，薄壁结构的平行度变化较大，容易超过所允许的误差范围，所以在生产时，需要对它们进行检查，以保证后继机加工中的加工工艺，保证成品的质量。
[0003]现在的检测往往采用高度尺进行测量，然后高度尺并不是专用的检测装置，在检测过程中存在检测时间长、测量误差大、测量重复性差等问题。现在尚没有一种能快速的对外圈为薄壁结构的回转体工件进行检测的装置。
实用新型内容
[0004]为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能快速的对外圈为薄壁结构的回转体工件进行检测的装置。
[0005]为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]一种平行度检测装置，包括:百分表、支脚、底盘、轴柱、转轴、转动盘、支撑柱、限位块、悬臂；百分表包括:用于显示刻度的表盘、与表盘固定连接的伸缩套筒、设置在伸缩套筒中并能弹性伸缩的伸缩杆、设置在伸缩杆外侧端部的测量头；支脚的数目大于等于3，它们设置在底盘的下方对底盘构成支撑；轴柱固定设置在底盘的上方，转动盘通过转轴与轴柱构成轴线垂直于水平面的转动连接，支撑柱的数目大于等于2，它们与限位块均固定在转动盘的顶面，悬臂一端设置在底盘的顶面，另一端设有供伸缩套筒穿过的通过孔，百分表的伸缩套筒穿过悬臂远离底盘的一端并与之构成固定连接，测量头位于悬臂的上方，表盘位于悬臂下方。
[0007]进一步地，支撑柱均匀的设置在转轴的周向方向上。
[0008]进一步地，限位块的数目为1，其为一长边平行于转轴径向方向的矩形体块。
[0009]进一步地，支脚均匀的设置在转轴的周向方向上。
[0010]进一步地，底盘、轴柱、转动盘均是以转轴的轴线为回转轴线的回转体。
[0011]进一步地，悬臂与底盘构成轴线垂直于水平面的转动连接。
[0012]进一步地，平行度检测装置还包括:轴销，悬臂与底盘通过轴销构成铰接，轴销垂于水平方向。
[0013]本实用新型的有益之处在于:结构简单可靠，并且简化了检测动作，能快速的对外圈为薄壁结构的回转体工件进行检测，便于在生产线上及时检查和快速分拣产品，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一个优选实施例的结构示意图(转轴位于转动盘内部用虚线表示)；
[0015]图2是图1所示实施例的俯视结构示意图(百分表部分并未示出);
[0016]图3是图1所示实施例在安装定子后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
[0018]参照图1和图2所示，本实用新型的平行度检测装置100包括:百分表10、支脚20、底盘30、轴柱40、转轴50、转动盘60、支撑柱70、限位块80、悬臂90。
[0019]百分表10包括:用于显示刻度的表盘11、与表盘11固定连接的伸缩套筒12、设置在伸缩套筒12中并能弹性伸缩的伸缩杆13、设置在伸缩杆13外侧端部的测量头14。其中，伸缩杆13在伸缩时能使表盘11内的机构动作从而使表盘11能够根据伸缩杆13的伸缩程度指示读数。
[0020]本实用新型的平行度装置总的设计构思在于使伸缩杆13的伸缩方向为竖直方向(实际即为伸缩杆13的轴线C平行于竖直方向)，同时使待测的回转体件的回转轴线也竖直设置并使其能以该轴线旋转，此时通过读取测量头14对不同部分的接触时的读数，来判断待测回转体件的平行度。
[0021 ] 具体而言，支脚20的数目大于等于3，它们设置在底盘30的下方对底盘30构成支撑；轴柱40固定设置在底盘30的上方，转轴50设置在轴柱40中，转动盘60通过转轴50与轴柱40构成轴线A垂直于水平面的转动连接，支撑柱70的数目大于等于2，它们与限位块80均固定在转动盘60的顶面，悬臂90 —端设置在底盘30的顶面，另一端设有供伸缩套筒穿过的通过孔，百分表10的伸缩套筒穿过悬臂90远离底盘30的一端并与之构成固定连接，测量头位于悬臂90的上方，表盘位于悬臂90下方。
[0022]在进行测量时，参照图3所示，将定子200设置在转动盘60的上方，支撑柱7070能够对其构成支撑，限位块80用来限制定子200的与转动盘60的相对位置，使它们在旋转时能够相对静止，定子200安装完成后，检测员首先观测以下表盘的读数，然后再使转动盘60以转轴50为轴转过180度(当然也可以是其他小于180度的度数)，再次读取表盘的读数，如果读数相差在设定的范围内，即可认为平行度符合标准，如果超出设定的范围，则可认为平行度没有达标。
[0023]作为优选方案，支撑柱70和支脚20均匀的设置在转轴50的周向方向上。这样的好处在于能使待测工件和底盘30均得到良好的支撑。
[0024]作为优选方案，限位块80的数目为1，其为一长边平行于转轴50径向方向的矩形体块。这样一来限位块80能实现两个方向上的限位。
[0025]参照图1和图2所示，为了使百分表10位置可以调节以检测不同大小的待测工件，作为一种优选方案，悬臂90与底盘30构成轴线B垂直于水平面的转动连接。作为更具体的方案，悬臂90与底盘30通过轴销91构成铰接，轴销垂于水平方向。这样可以通过悬臂90的转动调节测量头距离转轴50轴线的距离。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种平行度检测装置，包括:百分表，所述百分表包括:用于显示刻度的表盘、与表盘固定连接的伸缩套筒、设置在所述伸缩套筒中并能弹性伸缩的伸缩杆、设置在所述伸缩杆外侧端部的测量头；其特征在于，所述平行度检测装置还包括:支脚、底盘、轴柱、转轴、转动盘、支撑柱、限位块、悬臂；所述支脚的数目大于等于3，它们设置在所述底盘的下方对所述底盘构成支撑；所述轴柱固定设置在所述底盘的上方，所述转动盘通过所述转轴与所述轴柱构成轴线垂直于水平面的转动连接，所述支撑柱的数目大于等于2，它们与所述限位块均固定在所述转动盘的顶面，所述悬臂一端设置在所述底盘的顶面，另一端设有供所述伸缩套筒穿过的通过孔，所述百分表的伸缩套筒穿过所述悬臂远离所述底盘的一端并与之构成固定连接，所述测量头位于所述悬臂的上方，所述表盘位于所述悬臂下方。
2.根据权利要求1所述的平行度检测装置，其特征在于，所述支撑柱均匀的设置在所述转轴的周向方向上。
3.根据权利要求1所述的平行度检测装置，其特征在于，所述限位块的数目为1，其为一长边平行于所述转轴径向方向的矩形体块。
4.根据权利要求1所述的平行度检测装置，其特征在于，所述支脚均匀的设置在所述转轴的周向方向上。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的平行度检测装置，其特征在于，所述底盘、轴柱、转动盘均是以所述转轴的轴线为回转轴线的回转体。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的平行度检测装置，其特征在于，所述悬臂与所述底盘构成轴线垂直于水平面的转动连接。
7.根据权利要求6所述的平行度检测装置，其特征在于，所述平行度检测装置还包括:轴销，所述悬臂与底盘通过所述轴销构成铰接，所述轴销垂于水平方向。
8.根据权利要求6所述的平行度检测装置，其特征在于，所述底盘、轴柱、转动盘均是以所述转轴的轴线为回转轴线的回转体。
【文档编号】G01B5/24GK203824496SQ201420084137
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】段本义 申请人:南京泉峰汽车精密技术有限公司