一种新型沥青含量试验压力过滤试验的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型沥青含量试验压力过滤试验机，包括电控装置、机架、设置在机架上的加压装置、用于盛装待过滤溶液的装液筒和用于过滤待过滤溶液的过滤装置，装液筒和过滤装置分别具有进液口和出液口，加压装置包括竖向的活塞筒和内置于活塞筒的活塞，活塞筒内位于活塞上方的上部空间通过恒压调压阀与外置的空气压缩机接通，活塞筒的下端口与装液筒的出液口通过管路与过滤装置的进液口密封连接，电控装置控制开启装液筒出液口并对活塞施加负压，将待过滤溶液抽入活塞筒中，再控制关闭装液筒出液口并对活塞施加正压，将待过滤溶液加压入过滤装置中。本实用新型结构合理、操作方便、密封性好，过滤速度均匀，提高了试验精度。
【专利说明】
一种新型沥青含量试验压力过滤试验机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型浙青含量试验压力过滤试验机。
【背景技术】
[0002]浙青混合料中浙青含量与矿料级配是决定浙青路面使用性能优良与否的重要参数，一直以来被作为浙青路面质量控制的关键性指标，若不能准确检测出浙青混合料的浙青含量和矿料级配，则可能造成大批不合格混合料出厂，给浙青混合料路面造成质量隐患。因此，浙青混合料中浙青含量和矿料级配试验又成为浙青路病害分析的重要手段之一。
[0003]在浙青路面试验检测时，浙青混合料中浙青含量及矿料级配的检测结果与初始设计经常存在较大偏差。这种偏差往往来自试验人员操作误差、混合料生产过程中出现的误差及试验仪器误差等。
[0004]现行的《公路工程浙青及浙青混合料试验规程》JTG E20-2011(以下简称:《规程》)中规定的标准试验方法一浙青混合料中浙青含量试验(离心分离法)，此法是当前浙青抽提试验中使用最多的一种方法。其原理是利用溶剂(大多为氯化物或三氯乙烯、汽油和煤油等)将浙青从浙青混合料中溶解出来，通过混合料质量差来求算浙青含量，从而可以得到2个重要的参数:浙青含量和集料级配。
[0005]具体试验步骤为:将1000?1500g(粗粒式浙青混合料使用高限,细粒式浙青混合料使用低限，中粒式浙青混合料使用中限)，将浙青混合料倒入离心分离器的料锅内，同时注入三氯乙烯，使溶剂浸没试样，浸泡30min ;将已称重的圆环形滤纸置于分离器的边缘，加盖紧固；把溶剂回收瓶置于分离器出口，回收瓶上口应密封，防止溶剂散失；开动离心器，使盛有试样的离心器转速逐渐增至3000r/min，在离心作用下，被溶解的浙青与溶剂一起透过滤纸被甩出，待流出停止后停机，从上盖的孔中加入新溶剂，数量大体相同，稍停3?5min后，重复上述操作，如此反复直到流出的抽提液呈清澈的淡黄色为止，上述操作一般约需重复4?5次。
[0006]由于在离心作用下，有一部分矿粉会随着被溶解的浙青与溶剂一起透过滤纸被甩出，流入回收瓶中，为了确保试验的精度，必须将回收瓶溶液中的矿粉回收。对于回收瓶中浙青溶液里的矿粉，《规程》中推荐采用压力过滤器进行过滤回收。
[0007]但是，《规程》中并没有关于压力过滤器详细的要求与说明，压力过滤器作为一种辅助的试验仪器，市面上也没有销售，而试验仪器对浙青混合料矿料级配的试验误差影响主要集中在回收液中含有矿粉质量上。因此，目前亟需一款性能良好的浙青含量试验压力过滤试验机，以提高浙青含量试验结果的精度。
实用新型内容
[0008]本实用新型的目的在于提供一种加压性能好、过滤速度均匀、结构合理、试验精度高、操作方便、密封性好的新型浙青含量试验压力过滤试验机。
[0009]本实用新型的目的通过以下技术措施来实现:一种新型浙青含量试验压力过滤试验机，包括电控装置、机架、设置在机架上的加压装置、用于盛装待过滤溶液的装液筒和用于过滤待过滤溶液的过滤装置，其特征在于:所述装液筒和过滤装置分别具有进液口和出液口，所述加压装置包括竖向的活塞筒和内置于活塞筒的活塞，活塞筒内位于活塞上方的上部空间通过恒压调压阀与外置的空气压缩机接通，所述活塞筒的下端口与装液筒的出液口通过管路与过滤装置的进液口密封连接，所述电控装置控制开启装液筒出液口并对活塞施加负压，将待过滤溶液抽入活塞筒中，再控制关闭装液筒出液口并对活塞施加正压，将待过滤溶液加压入过滤装置中。
[0010]本实用新型加压装置的加压性能好，对待过滤溶液施加的压力稳定，可有效避免过滤时损坏过滤装置中的滤纸，将待过滤溶液通过活塞加压逐渐被输送至过滤装置中，可使过滤速度均匀，提高了试验精度。而且，本实用新型的结构合理、操作方便、密封性好。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述活塞筒为两个，所述活塞筒通过连接头上下对接连通，所述活塞为一对且分别位于两个活塞筒中，所述恒压调压阀通过两条气路分别连接两个活塞筒，其中一条气路为用于同时向两个活塞筒中加压的正压气路，该正压气路同时连接在两个活塞筒的上端且该连接部位分别处于各自活塞筒内活塞的上方，另一条气路为用于对下方的活塞筒抽气的负压气路，该负压气路连接在位于上方的活塞筒的下端且该连接部位处于下方活塞筒内活塞的上方。
[0012]作为本实用新型的一种实施方式，所述过滤装置包括上压板、下压板、设有过滤孔的过滤板、滤网和滤纸，所述上压板和下压板分别具有内凹腔，所述下压板的内凹腔为锥形，所述过滤装置的出液口位于所述下压板内凹腔的底部，所述过滤装置的进液口位于上压板内凹腔的侧壁上，所述上压板与下压板相对合固定使上压板与下压板的内凹腔构成过滤室，所述过滤板水平安装在所述过滤室中，所述滤网和滤纸从下至上依次设置在过滤板的上表面上。过滤板上均匀、密集分布有过滤孔，确保过滤后，溶液能及时流出。滤纸与滤网设置在过滤板上，可有效避免由于压力过大导致滤纸破裂的现象发生。
[0013]作为本实用新型的一种改进，在所述过滤装置出液口的下方设有接收瓶，所述接收瓶的瓶口与过滤装置的出液口上下正对以接收过滤后的液体。
[0014]本实用新型所述的电控装置包括控制器、与控制器相连的开关、电磁阀和两个时间继电器，所述电磁阀安装在装液筒的出液口，其中一个时间继电器与电磁阀相连用于控制电磁阀的启闭，另一个时间继电器与负压气路相连用于控制抽气的启闭，所述开关与正压气路相连用于控制加压的启闭。
[0015]本实用新型所述电控装置还包括用于控制空气压缩机循环加压减压时间间隔的加压时间计时器，所述加压时间计时器分别与两个时间继电器相连，可以分批循环过滤待过滤溶液，在过滤过程中可根据待过滤溶液的稀稠程度，调节加压时间计时器的时间间隔。
[0016]作为本实用新型的一种实施方式，所述机架主要由用于安装控制器的控制柜和连接在控制柜侧壁上的框形支撑架组成，所述过滤装置位于所述框形支撑架的顶面上，所述接收瓶放置在所述框形支撑架内；所述开关、恒压调压阀、加压时间计时器均设置在控制柜的侧壁上，所述时间继电器位于控制柜内。
[0017]本实用新型所述过滤装置的进液口与装液筒的出液口通过液压快速接头连接，所述液压快速接头还与加压装置活塞筒的下端口连通。所述恒压调压阀的输出压力为1.4?1.6MPa0
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果:
[0019]⑴本实用新型加压装置的加压性能好，对待过滤溶液施加的压力稳定，可有效避免过滤时损坏过滤装置中的滤纸，将待过滤溶液通过活塞加压逐渐被输送至过滤装置中，可使过滤速度均匀。
[0020]⑵本实用新型结构合理，根据待过滤溶液的稀稠程度，通过加压时间计时器控制空气压缩机循环的加压减压的时间间隔，分批过滤待过滤溶液。
[0021]⑶本实用新型试验精度高、操作方便，利用滤纸的过滤特点，使矿粉能全部滤在滤纸上，确保了试验结果的准确性；试验时，只需控制开关启动和停止，即可完成过滤，操作简单。
[0022]⑷本实用新型密封性好，过滤装置与装液筒的连接使用了液压快速接头，在输送待过滤溶液时，溶液不会泄漏，而且过滤装置的上、下压板通过对合固定，密封效果好，不会出现待过滤溶液从过滤装置的上、下压板中渗出的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]图1是本实用新型的主视图；
[0025]图2是本实用新型的侧视图；
[0026]图3是本实用新型的俯视透视图；
[0027]图4是过滤装置的侧视透视图；
[0028]图5是过滤板的俯视图；
[0029]图6是上压板背面的示意图；
[0030]图7是下压板内面的示意图。
[0031]其中，1-装液筒；2_加压装置；3_电磁阀；4_开关；5-加压时间计时器；6-恒压调压阀；7-机架；8_时间继电器；9_上压板；10_下压板；11_过滤板；12_上方的活塞筒；13-下方的活塞筒；14-连接头；15-正压气路；16-负压气路；17-过滤装置的进液口 ；18-接收瓶；19_过滤孔；71_控制柜；72_框形支撑架。
【具体实施方式】
[0032]如图1?7所示，是本实用新型一种新型浙青含量试验压力过滤试验机，包括电控装置、机架7、设置在机架7上的加压装置2、用于盛装待过滤溶液的装液筒I和用于过滤待过滤溶液的过滤装置，装液筒位于加压装置和过滤装置之间，装液筒I和过滤装置分别具有进液口和出液口，加压装置2包括竖向的活塞筒和内置于活塞筒的活塞，活塞筒内位于活塞上方的上部空间通过恒压调压阀6与外置的空气压缩机接通，恒压调压阀6的上方有调压旋钮，可根据过滤的速度，调整压力的大小，为防止压力过大而使滤纸穿破，一般压力控制在1.5MPa左右。活塞筒的下端口与装液筒I的出液口通过管路与过滤装置的进液口密封连接，具体是:过滤装置的进液口与装液筒的出液口通过液压快速接头连接，液压快速接头还与加压装置活塞筒的下端口连通。电控装置控制开启装液筒出液口并对活塞施加负压，将待过滤溶液抽入活塞筒中，再控制关闭装液筒出液口并对活塞施加正压，将待过滤溶液加压入过滤装置中。
[0033]活塞筒为两个，上方的活塞筒12，下方的活塞筒13，上方的活塞筒12和下方的活塞筒13通过连接头14上下对接连通，活塞为一对且分别位于两个活塞筒中，恒压调压阀6通过两条气路分别连接两个活塞筒，其中一条气路为用于同时向两个活塞筒中加压的正压气路15，该正压气路15同时连接在两个活塞筒的上端且该连接部位分别处于各自活塞筒内活塞的上方，另一条气路为用于对下方的活塞筒13抽气的负压气路16，该负压气路16连接在位于上方的活塞筒12的下端且该连接部位处于下方活塞筒13内活塞的上方。
[0034]参见图4?7，过滤装置包括上压板9、下压板10、设有过滤孔19的过滤板11、滤网和滤纸，上压板9和下压板10分别具有内凹腔，下压板10的内凹腔为锥形，过滤装置的出液口位于下压板10内凹腔的底部，过滤装置的进液口 17位于上压板9内凹腔的侧壁上，上压板9与下压板10相对合采用螺丝固定使上压板9与下压板10的内凹腔构成过滤室，过滤板11水平安装在过滤室中，滤网和滤纸从下至上依次设置在过滤板11的上表面上。过滤板上均匀、密集分布有过滤孔，确保过滤后，溶液能及时流出。滤纸与滤网设置在过滤板上，可有效避免由于压力过大导致滤纸破裂的现象发生。在过滤装置出液口的下方设有接收瓶18，接收瓶18可采用大烧杯，接收瓶18的瓶口与过滤装置的出液口上下正对以接收过滤后的液体。
[0035]电控装置包括控制器、与控制器相连的开关4、电磁阀3、两个时间继电器8和用于控制空气压缩机循环加压减压时间间隔的加压时间计时器5，电磁阀3安装在装液筒I的出液口，其中一个时间继电器8与电磁阀3相连用于控制电磁阀3的启闭，另一个时间继电器8与负压气路16相连用于控制抽气的启闭，开关4与正压气路15相连用于控制加压的启闭，加压装置的抽气时间继电器先于装液筒出液口的电磁阀时间继电器运行，时间间隔约
0.2s。加压时间计时器5分别与两个时间继电器8相连，可以分批循环过滤待过滤溶液，在过滤过程中可根据待过滤溶液的稀稠程度，调节加压时间计时器的时间间隔。
[0036]机架7主要由用于安装控制器的控制柜71和连接在控制柜71侧壁上的框形支撑架72组成，过滤装置位于框形支撑架的顶面上，接收瓶放置在框形支撑架内；开关4、恒压调压阀6、加压时间计时器5均设置在控制柜71的侧壁上，时间继电器8位于控制柜71内。
[0037]加压装置的工作原理是:空气压缩机产生的压力通过压力管传输到恒压调压阀，恒压调压阀将压力减少至1.5MPa左右，通过压力装置传输给加压装置。启动开关后，加压装置的抽气时间继电器先运行，使两活塞同时抽气，将待过滤溶液抽到活塞筒后，装液筒出液口的电磁阀时间继电器运行，电磁阀关闭，开始加压待过滤溶液，并通过加压时间计时器控制空气压缩机循环的加压减压的时间间隔，分批循环待过滤溶液，过滤过程中，可根据待过滤溶液的稀稠程度，调节加压时间计时器的时间间隔。
[0038]本实用新型的工作过程如下:
[0039]1.准备工作:称取过滤用滤纸质量Hi1，精确至0.0lg，安装好过滤装置，将过滤装置的进液口通过液压接头安装到本实用新型上，接收瓶置于合适位置(处于下压板出口的正下方)。用压力管将空气压缩机与恒压调压阀相接。将待过滤溶液倒入装液筒，盖好装液筒的盖子，接通电源。
[0040]2.过滤:开启启动开关，空气压缩机开始工作，在加压时间计时器的控制下，活塞循环抽气与加压，使含有矿粉的回收溶液通过滤纸及滤网，从下压板的出液口流入接收瓶中，矿粉则被滤在滤纸上方，待下压板的出液口停止流出溶液时，用新的三氯乙烯溶液，清洗装液筒，直至回收液呈清澈的淡黄色为止，关闭开关，泄压。
[0041]将过滤装置从本实用新型上卸下，拧开螺丝，取出滤纸，置于托盘中，并放于105°C的烘箱中烘至恒重，称取烘干后滤纸质量m2，精确至0.0lg, Hl2与Hl1之差即为泄漏至回收溶液中的矿粉的质量。
[0042]过滤完毕后，需及时清洗装液筒及过滤装置。
[0043]本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型浙青含量试验压力过滤试验机，包括电控装置、机架、设置在机架上的加压装置、用于盛装待过滤溶液的装液筒和用于过滤待过滤溶液的过滤装置，其特征在于:所述装液筒和过滤装置分别具有进液口和出液口，所述加压装置包括竖向的活塞筒和内置于活塞筒的活塞，活塞筒内位于活塞上方的上部空间通过恒压调压阀与外置的空气压缩机接通，所述活塞筒的下端口与装液筒的出液口通过管路与过滤装置的进液口密封连接，所述电控装置控制开启装液筒出液口并对活塞施加负压，将待过滤溶液抽入活塞筒中，再控制关闭装液筒出液口并对活塞施加正压，将待过滤溶液加压入过滤装置中。
2.根据权利要求1所述的新型浙青含量试验压力过滤试验机，其特征在于:所述活塞筒为两个，所述活塞筒通过连接头上下对接连通，所述活塞为一对且分别位于两个活塞筒中，所述恒压调压阀通过两条气路分别连接两个活塞筒，其中一条气路为用于同时向两个活塞筒中加压的正压气路，该正压气路同时连接在两个活塞筒的上端且该连接部位分别处于各自活塞筒内活塞的上方，另一条气路为用于对下方的活塞筒抽气的负压气路，该负压气路连接在位于上方的活塞筒的下端且该连接部位处于下方活塞筒内活塞的上方。
3.根据权利要求2所述的新型浙青含量试验压力过滤试验机，其特征在于:所述过滤装置包括上压板、下压板、设有过滤孔的过滤板、滤网和滤纸，所述上压板和下压板分别具有内凹腔，所述下压板的内凹腔为锥形，所述过滤装置的出液口位于所述下压板内凹腔的底部，所述过滤装置的进液口位于上压板内凹腔的侧壁上，所述上压板与下压板相对合固定使上压板与下压板的内凹腔构成过滤室，所述过滤板水平安装在所述过滤室中，所述滤网和滤纸从下至上依次设置在过滤板的上表面上。
4.根据权利要求3所述的新型浙青含量试验压力过滤试验机，其特征在于:；在所述过滤装置出液口的下方设有接收瓶，所述接收瓶的瓶口与过滤装置的出液口上下正对以接收过滤后的液体。
5.根据权利要求4所述的新型浙青含量试验压力过滤试验机，其特征在于:所述电控装置包括控制器、与控制器相连的开关、电磁阀和两个时间继电器，所述电磁阀安装在装液筒的出液口，其中一个时间继电器与电磁阀相连用于控制电磁阀的启闭，另一个时间继电器与负压气路相连用于控制抽气的启闭，所述开关与正压气路相连用于控制加压的启闭。
6.根据权利要求5所述的新型浙青含量试验压力过滤试验机，其特征在于:所述电控装置还包括用于控制空气压缩机循环加压减压时间间隔的加压时间计时器，所述加压时间计时器分别与两个时间继电器相连。
7.根据权利要求6所述的新型浙青含量试验压力过滤试验机，其特征在于:所述机架主要由用于安装控制器的控制柜和连接在控制柜侧壁上的框形支撑架组成，所述过滤装置位于所述框形支撑架的顶面上，所述接收瓶放置在所述框形支撑架内；所述开关、恒压调压阀、加压时间计时器均设置在控制柜的侧壁上，所述时间继电器位于控制柜内。
8.根据权利要求7所述的新型浙青含量试验压力过滤试验机，其特征在于:所述过滤装置的进液口与装液筒的出液口通过液压快速接头连接，所述液压快速接头还与加压装置活塞筒的下端口连通。
9.根据权利要求1?8任一项所述的新型浙青含量试验压力过滤试验机，其特征在于:所述恒压调压阀的输出压力为1.4?1.6MPa。
【文档编号】G01N1/34GK204008259SQ201420351465
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】张永健, 梁楚, 李晓琛, 王元光, 李明, 赵君, 王新祥, 林百岑, 覃钰, 陈宝东 申请人:广东省建筑科学研究院