一种粘结指数测定仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粘结指数测定仪，包括电机、转鼓和集料斗，所述转鼓与电机连接，所述转鼓的表面均匀分布有筛分孔，所述转鼓的下方设置有集料斗，称重装置设置在集料斗的下方，所述称重装置的信号输出端与记录计算装置的信号输入端连接。本实用新型在整个试验过程中基本不需要再进行其它人工操作，使操作更加简便，减少劳动强度，实现了自动化。
【专利说明】一种粘结指数测定仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟煤煤质特性分析测定领域，尤其涉及一种粘结指数测定仪。
【背景技术】
[0002]煤按变质程度不同，主要分为褐煤、烟煤及无烟煤三大类，烟煤在煤化工领域应用十分广泛，为了更好的判断其使用特性，就必须对煤质特性进行分析，在焦化行业，烟煤的粘结指数是评价其炼焦特性的重要指标。
[0003]目前使用的粘结指数测定仪，在测定粘结指数时，取质量为m的试样焦块放入转鼓内，进行第一次250r的转鼓试验，转鼓试验后的焦块用Imm的圆孔筛进行人工筛分，再称量筛上部分质量ma ;然后，将筛上物其放入转鼓进行第二次2501■的转鼓试验，重复人工筛分、称量操作，重量记为mb。按试验样与标准无烟煤配比，使用公式G =10+ (30Xma+70Xmb) +m 或 G = (30Xma+70Xmb) +5+m 计算粘结指数数值。
[0004]目前的粘结指数测定仪在使用时操作较为繁琐，特别是将焦块和焦粉分离时，无法实现试验的自动化。
【发明内容】
[0005]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种粘结指数测定仪，在测定试验过程中，基本不需要再进行其它人工操作，使操作更加简便，减少劳动强度，实现了自动化。
[0006]技术方案:为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种粘结指数测定仪，包括电机、转鼓和集料斗，所述转鼓与电机连接，所述转鼓的表面均匀分布有筛分孔，所述转鼓的下方设置有集料斗。在转鼓转动过程中，焦粉通过筛分孔落入集料斗收集，便已完成了焦粉筛分的试验过程。
[0008]更进一步的，还包括称重装置和记录计算装置，所述称重装置设置在集料斗的下方，所述称重装置的信号输出端与记录计算装置的信号输入端连接。称重装置将称量得到的焦粉质量数据传输到记录计算装置，记录计算装置将数据记录后完成粘结指数运算。
[0009]更进一步的，还包括毛刷，所述毛刷固定安装在转鼓的上方，且所述毛刷的刷毛端与转鼓的外表面接触，防止由于长时间工作焦粉堵塞转鼓筛分孔。
[0010]更进一步的，所述的筛分孔的直径为1mm，直径小于Imm的焦粉可以从转鼓中筛分出来。
[0011]更进一步的，还包括智能控制箱，所述智能控制箱的信号输出端与电机的信号输入端连接，通过智能控制箱控制电机的开关和转动圈数。
[0012]更进一步的，所述的转鼓为自带称重系统功能的圆筒状装置
[0013]有益效果:本实用新型在测定试验时，试样焦块在进行转鼓试验的同时，实现了对焦块的筛分，并将筛分出的小于Imm的焦粉直接收集并称量计算结果，整个试验过程中基本不需要再进行其它人工操作，使操作更加简便，减少劳动强度，实现了自动化。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型中粘结指数测定仪的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0016]如附图1所示，一种粘结指数测定仪，包括电机1、转鼓5和集料斗7，所述电机I固定安装在支座2上，所述转鼓5和集料斗7均设置在设备外壳4内部，所述转鼓5的下方设置有集料斗7，所述转鼓5通过轴承3与电机I连接，电机I可驱动转鼓5转动。所述转鼓5的表面均勻分布有筛分孔,所述的筛分孔的直径为Imm,在转鼓5的上方的设备外壳4的顶部安装有毛刷9，所述毛刷9的刷毛端与转鼓5的外表面接触，防止由于长时间工作焦粉堵塞转鼓筛分孔。所述毛刷9和转鼓5为方便拆卸的装置，当毛刷9清扫效果不好时，可定期进行拆卸清理。还包括称重装置10和记录计算装置11，所述称重装置10设置在集料斗7的下方，所述称重装置10的信号输出端与记录计算装置11的信号输入端连接。
[0017]本实用新型还包括智能控制箱，所述智能控制箱的信号输出端与电机I的信号输入端连接，通过智能控制箱控制电机I的开关和转动圈数。
[0018]一种粘结指数测定仪的使用方法，具体步骤如下:
[0019]a、将试样与标准无烟煤1:5配比制成试样焦块；
[0020]b、取质量为m的试样焦块放入转鼓5内，通过智能控制箱控制电机I完成第一次250转，转鼓5中第一次筛分出的焦粉通过集料斗7收集后，进入称重装置10并通过记录计算装置11记录第一次的焦粉称量质量Hi1 ;
[0021]C、通过智能控制箱控制电机I完成第二次250转，转鼓5中第二次筛分出的焦粉通过集料斗收集后，进入称重装置10并通过记录计算装置11记录第一次和第二次的焦粉称量总质量Hi2 ；
[0022]d、所述记录计算装置11利用公式G =1^ ^_____:________________求出G即为烟煤粘结指数；
[0023]f、若步骤d中求出的G < 18，则将试样与标准无烟煤3:3配比制成试样焦块，并按照步骤b和步骤d分别测量记录第一次的焦粉称量质量Hl1与第一次和第二次的焦粉称量总质量m2 ；
[0024]g、将步骤f中记录的Iii1和m2通过所述记录计算装置11利用公式
10ni 一 S-Qml - 7Qm ^
S=--1求出G即为烟煤粘结指数。
[0025]其中，m为试样焦块初始质量；mi为转鼓第一次完成250转后筛分出的焦粉质量；m2为转鼓第二次完成250转后筛分出的焦粉质量。
[0026]本实用新型进一步的改进，所述转鼓5自带称重系统的功能，则本实用新型在现上述基础上又省去称重装置10，所述转鼓5的称重系统的信号输出端与所述记录计算装置11的信号输入端连接。试验时，将试样与标准无烟煤1:5配比制成质量为m的试样焦块，转鼓5转动第一次250转后，称量到转鼓5上剩余的焦块质量为M1，再次转动250转后，称量到转鼓5上剩余的焦块质量为M2 ;使用公式求烟煤粘结指数G，G=W+3^.....^.......若G
I I,
< 18时，将试样与标准无烟煤3:3配比制成质量为m的试样焦块，使用公式求烟煤粘结指数G，G =佥其中，m为试样焦块的初始质量；Ml为转鼓完成第一次250转后剩余
O
焦块质量;M2为转鼓完成第二次250转后剩余焦块质量。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种粘结指数测定仪，其特征在于，包括电机(I)、转鼓(5)和集料斗(7)，所述转鼓(5)与电机(I)连接，所述转鼓(5)的表面均勻分布有筛分孔,所述转鼓(5)的下方设置有集料斗⑵。
2.根据权利要求1所述的一种粘结指数测定仪，其特征在于，还包括称重装置(10)和记录计算装置(11)，所述称重装置(10)设置在集料斗(7)的下方，所述称重装置(10)的信号输出端与记录计算装置(11)的信号输入端连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种粘结指数测定仪，其特征在于，还包括毛刷(9)，所述毛刷(9)固定安装在转鼓(5)的上方，且所述毛刷(9)的刷毛端与转鼓(5)的外表面接触。
4.根据权利要求1所述一种粘结指数测定仪，其特征在于，所述的筛分孔的直径为Imm0
5.根据权利要求1所述一种粘结指数测定仪，其特征在于，还包括智能控制箱，所述智能控制箱的信号输出端与电机(I)的信号输入端连接。
6.根据权利要求1所述一种粘结指数测定仪，其特征在于，所述的转鼓(5)为自带称重系统功能的圆筒状装置。
【文档编号】G01N5/04GK203981529SQ201420394129
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】毛志民, 张凯, 蒋善勇, 裴健宇, 秦军胜, 兰鹏兵, 殷雪渊 申请人:拜城县众泰煤焦化有限公司