专利名称：煤的磨损指数测定仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种测定指数仪器，更具体地说是涉及一种煤的磨损指数测定仪，属 于测量技术领域。
背景技术：
依据国家标准《煤的磨损指数测定》，并参照IS0/TC27/WG15《硬煤-磨损性测定》 国际标准，要求对褐煤、烟煤和无烟煤在规定条件下被磨碎时对金属磨件的磨损指数进行 测定，这是煤的一项重要特性指标。发明内容
本发明的目的是提供一种煤的磨损指数测定仪，该测定仪操作简便，运转可靠，密 封性良好。
本发明通过以下技术方案予以实现一种煤的磨损指数测定仪，包括传动机构、磨损机构、密封机构、控制系统、机体；机体 为框架结构，在机体中部设有下托板，在机体顶部设有上托板；密封机构设置在上托板的上 表面，磨损机构设置在密封机构内部，传动机构设置在机体内部；密封机构包括磨罐体、磨 罐盖、定位板，定位板为阶梯圆盘结构，其大端面与机体的上托板的上表面固定连接，磨罐 体为中空壳类零件，其内径套接在定位板的小端面上，磨罐盖为一平板活动封盖在磨罐体 的顶面上，并通过螺栓紧固；传动机构包括电机、传动轴，电机设置在下托板上，传动轴一端 与电机相连，另一端穿过上托板、定位板，传动轴从上至下依次设有螺纹、调整锥面一；磨损 机构包括十字座、叶片，十字座包括底座、叶片安装座，底座中心设有锥孔，锥孔与传动轴的 调整锥面一相匹配，底座外圆四周设有数个叶片安装座，叶片安装在叶片安装座上，磨损机 构通过十字座的底座锥孔与传动机构的传动轴调整锥面一相匹配连接，并通过压紧螺母一 旋紧传动轴的螺纹将磨损机构固定在传动轴上；控制系统包括传感器、控制器，传感器设置 在下托板的上表面，并对准传动轴，控制器与电机、传感器连接。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的一种煤的磨损指数测定仪，磨罐盖与磨罐体的顶面之间设有一密封垫。
前述的一种煤的磨损指数测定仪，传动轴设置在磨罐体的中心上。
前述的一种煤的磨损指数测定仪，还包括检具机构，检具机构包括卡具、芯轴，卡 具为圆盘零件，端面设有一标准内孔，卡具外圆设有数个调整窗口，芯轴穿过卡具中心并固 定在卡具上，芯轴设有调整锥面二，调整锥面二与磨损机构的十字座底座锥孔相匹配。
前述的一种煤的磨损指数测定仪，叶片安装座上设有数个调整槽一，叶片设有数 个调整槽二，叶片安装座的调整槽一与叶片的调整槽二布向相垂直。
前述的一种煤的磨损指数测定仪，设定磨罐体的内径为a，国家标准规定叶片距离 磨罐体的间距为b，则卡具的标准内孔直径为a_2b ;设定国家标准规定叶片下端距离定位 板的距离为C，传动轴的调整锥面一的大端距离定位板的距离为d，则芯轴的调整锥面二的大端与卡具标准内孔的底部距离为d-c。
本发明通过设置在密封机构内的磨损机构对煤的磨损指数进行测定，由于国家标 准对叶片与磨罐体内径及定位板的距离有要求，所以必须将磨损机构的叶片调整到合适的 位置，通过叶片安装座的调整槽一与叶片的调整槽二的调整叶片，由于磨损机构设在在密 封机构内部，很难将磨损机构的叶片调整到位，因此本发明还设置有检具系统，检具系统的 卡具标准内孔的内径为磨损机构的标准回转直径，标准内孔的深度为磨损机构的标准深 度，这样只需将磨损机构放置在卡具的标准内孔里就可以方便的调整叶片至规定尺寸，操 作方便；本发明通过密封机构的磨罐体、磨罐盖、定位板、密封垫的设置完全保证整个测定 过程的密封性，密封性能好；本发明结构紧凑、零部件少、成本低、安装方便、维护简单。
本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释， 这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
图1是本发明的主视图；图2是本发明的叶片主视图；图3是本发明的十字座主视图；图4是本发明的检具机构主视图；图5是本发明的检具机构俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明包括传动机构1、磨损机构3、密封机构4、控制系统5、机体2 ;如图1所示， 机体2为框架结构，在机体2中部设有下托板21，在机体2顶部设有上托板20 ;密封机构4 设置在上托板20的上表面，磨损机构3设置在密封机构4内部，传动机构I设置在机体2 的内部；密封机构4包括磨罐体40、磨罐盖41、定位板42，定位板42为阶梯圆盘结构，其大 端面与机体2的上托板20的上表面固定连接，磨罐体41为中空壳类零件，其内径套接在定 位板4的小端面上，磨罐盖41为一平板活动封盖在磨罐体40的顶面上，并通过螺栓43紧 固，磨罐体40、磨罐盖41、定位板42形成密闭空间，磨罐盖41与磨罐体40的顶面之间设有 一密封垫44，密封垫44进一步保证密封性；传动机构I包括电机10、传动轴11，电机10设 置在下托板21上,传动轴11 一端与电机10相连,另一端穿过上托板20、定位板42,传动轴 11从上至下依次设有螺纹110、调整锥面一 111，传动轴11设置在磨罐体40的中心上；磨 损机构3包括十字座30、叶片31，如图3所示，十字座30包括底座300、叶片安装座301，底 座300中心设有锥孔302，锥孔302与传动轴11的调整锥面一 111相匹配，如图5所示，底 座300外圆四周设有数个叶片安装座301，叶片31安装在叶片安装座301上，如图3所示， 叶片安装座301上设有数个调整槽一 301-1，如图2所示，叶片31设有数个调整槽二 310， 叶片安装座301的调整槽一 301-1与叶片31的调整槽二 310布向相垂直，磨损机构3通过 十字座30的底座300锥孔302与传动机构I的传动轴11调整锥面一 111相匹配连接，并 通过压紧螺母一 45旋紧传动轴11的螺纹110将磨损机构3固定在传动轴11上；控制系统 5包括传感器50、控制器51,传感器50设置在下托板21的上表面,并对准传动轴11测定其转速，控制器51与电机10、传感器50连接。
检具机构6包括卡具60、芯轴61，如图4所示，卡具60为圆盘零件，端面设有一标 准内孔601，如图5所示，卡具60的外圆设有数个调整窗口 602，芯轴61穿过卡具60的中 心并固定在卡具60上，芯轴61设有调整锥面二 61-1，调整锥面二 61-1与磨损机构3的十 字座30底座300的锥孔302相匹配；卡具60的标准内孔601的直径与芯轴61的轴向位置 有要求，设定磨罐体40的内径为a，国家标准规定叶片31距离磨罐体40的间距为b，则卡 具60的标准内孔601的直径为a-2b ;设定国家标准规定叶片31的下端距离定位板42的 距离为c，传动轴11的调整锥面一 111的大端距离定位板42的距离为d，则芯轴61的调整 锥面二 61-1的大端与卡具60的标准内孔601底部距离为d-c。
在进行测定煤的磨损指数前，需将磨损机构3的叶片31调整到国家标准的要求， 将磨损机构3放置在卡具60中，用压紧螺母62固定住磨损机构3，沿叶片安装座301上的 调整槽一 301-1调整叶片31的竖直方向的位置，将叶片31紧靠在卡具60的标准内孔601 的底面，沿叶片31的调整槽二 310调整叶片31的水平方向的位置，将叶片31紧靠在卡具 60的标准内孔601的内径上，锁紧叶片31的螺钉，叶片31的位置调整结束；取出磨损机构 3并将之固定在传动轴11上，压紧螺母一 45固定磨损机构3，在磨罐体40中放入煤，盖紧磨 罐盖41，通过控制器51启动电机10，传感器50监测传动轴11的转速，待其达到国家标准 规定的转速，停止电机10，取下磨罐盖41，清扫煤样，取出磨损机构3，并将其再次放入卡具 60的标准内孔601中，若叶片31已偏离规定位置，试验作废，应重新用煤样做测定试验，，以 在整个试验过程中叶片31的位置不变所得出的数据为准，称量每个叶片31磨损前后的重 量，依据国家标准公式计算出煤的磨损指数。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形 成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
权利要求
1.一种煤的磨损指数测定仪，其特征在于包括传动机构、磨损机构、密封机构、控制系统、机体；所述机体为框架结构，在机体中部设有下托板，在机体顶部设有上托板；所述密封机构设置在上托板的上表面，磨损机构设置在密封机构内部，传动机构设置在机体内部；所述密封机构包括磨罐体、磨罐盖、定位板，所述定位板为阶梯圆盘结构，其大端面与机体的上托板的上表面固定连接，所述磨罐体为中空壳类零件，其内径套接在定位板的小端面上，所述磨罐盖为一平板活动封盖在磨罐体的顶面上，并通过螺栓紧固；所述传动机构包括电机、传动轴，所述电机设置在下托板上，所述传动轴一端与电机相连，另一端穿过上托板、定位板，所述传动轴从上至下依次设有螺纹、调整锥面一；所述磨损机构包括十字座、叶片，所述十字座包括底座、叶片安装座，所述底座中心设有锥孔，所述锥孔与传动轴的调整锥面一相匹配，所述底座外圆四周设有数个叶片安装座，所述叶片安装在叶片安装座上，所述磨损机构通过十字座的底座锥孔与传动机构的传动轴调整锥面一相匹配连接，并通过压紧螺母一旋紧传动轴的螺纹将磨损机构固定在传动轴上；所述控制系统包括传感器、控制器，所述传感器设置在下托板的上表面，并对准传动轴，所述控制器与电机、传感器连接。
2.如权利要求1所述的一种煤的磨损指数测定仪，其特征在于所述磨罐盖与磨罐体的顶面之间设有一密封垫。
3.如权利要求1所述的一种煤的磨损指数测定仪，其特征在于所述传动轴设置在磨罐体的中心上。
4.如权利要求1所述的一种煤的磨损指数测定仪，其特征在于还包括检具机构，所述检具机构包括卡具、芯轴，所述卡具为圆盘零件，端面设有一标准内孔，卡具外圆设有数个调整窗口，所述芯轴穿过卡具中心并固定在卡具上，芯轴设有调整锥面二，所述调整锥面二与磨损机构的十字座底座锥孔相匹配。
5.如权利要求1所述的一种煤的磨损指数测定仪，其特征在于所述叶片安装座上设有数个调整槽一，叶片设有数个调整槽二，所述叶片安装座的调整槽一与叶片的调整槽二布向相垂直。
6.如权利要求1或4所述的一种煤的磨损指数测定仪，其特征在于设定磨罐体的内径为a，国家标准规定叶片距离磨罐体的间距为b，则卡具的标准内孔直径为a_2b ;设定国家标准规定叶片下端距离定位板的距离为C，传动轴的调整锥面一的大端距离定位板的距离为山则芯轴的调整锥面二的大端与卡具标准内孔的底部距离为d-c。
全文摘要
本发明公开了一种煤的磨损指数测定仪，包括传动机构、磨损机构、密封机构、控制系统、机体；机体为框架结构，机体中部设有下托板，在机体顶部设有上托板；密封机构设置在上托板的上表面，磨损机构设置在密封机构内部，传动机构设置在机体内部；密封机构包括磨罐体、磨罐盖、定位板；传动机构包括电机、传动轴；磨损机构包括十字座、叶片，十字座包括底座、叶片安装座，叶片安装在叶片安装座上，磨损机构通过十字座与传动机构的传动轴相匹配连接，并通过压紧螺母一将磨损机构固定在传动轴上；控制系统包括传感器、控制器，传感器设置在下托板的上表面，控制器与电机、传感器连接；本发明安装方便、密封性能好。
文档编号G01N3/56GK103063533SQ20121058930
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者汪忠胜 申请人:镇江市丰泰化验制样设备有限公司