定子检测装置制造方法

文档序号:6064040阅读:451来源:国知局
定子检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定子检测装置,其特征在于:包括检测台,所述的检测台上设有呈圆柱形的内圈固定座,所述的内圈固定座的正上方设有环形检测圈,所述的环形检测圈轴心与内圈固定座轴心在同一直线上,所述的环形检测圈由多个同轴且大小不同的环形圈组成,所述的每个环形圈上至少固定有两个导向杆,所述的检测台上设有带导向孔的支架,所述的导向杆穿设在导向孔内,所述的环形圈可沿导向杆下移动并套向内圈固定座,所述的内圈固定座由多个呈圆周分布的扇形块组成,所述的扇形块与检测台滑移连接。本实用新型的定子检测装置,其能够检测定子内径和外径的大小,而且能适用不同规格的定子。
【专利说明】定子检测装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机领域,更具体地说,它涉及一种定子检测装置。

【背景技术】
[0002]电机(Electric machinery,俗称马达)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M (旧标准用D)表示。电机的主要作用是产生驱动转矩,作为电器或各种机械的动力源。
[0003]自从19世纪发明旋转电机以来,电机的主体结构和使用材料没有本质的改变。传统的电动机定子结构由定子绕组,定子铁心和机座构成。定子槽的大小和规格与电机电压有关,定子槽内设置漆包线绕组,采用同心绕组分布方式。定子铁芯线圈绕成后需要检测外径和内径的大小,判断其是否合格,应为其需要评价定子单片在叠片时,片与片之间位置统一,由此有必要设计一种能够检测电机定子铁芯外径和内径大小的装置。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种定子检测装置,其能够检测定子内径和外径的大小,而且能适用不同规格的定子。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种定子检测装置,包括检测台,所述的检测台上设有呈圆柱形的内圈固定座,所述的内圈固定座的正上方设有环形检测圈,所述的环形检测圈轴心与内圈固定座轴心在同一直线上,所述的环形检测圈由多个同轴且大小不同的环形圈组成,所述的每个环形圈上至少固定有两个导向杆,所述的检测台上设有带导向孔的支架,所述的导向杆穿设在导向孔内,所述的环形圈可沿导向杆下移动并套向内圈固定座,所述的内圈固定座由多个呈圆周分布的扇形块组成,所述的扇形块与检测台滑移连接。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的导向杆相对环形圈的另一端上设有定位环,所述的定位环与支架之间设有压力弹簧。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的检测台上设有与扇形块数量相同的条形通孔,所述的条形通孔呈圆周分布,所述的扇形块上设有螺栓孔,所述的螺栓孔内设有紧固螺栓,所述条形通孔大小与紧固螺栓相适配,所述的检测台底部设有若干支脚。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的检测台上每个条形通孔一侧设有刻度。
[0009]所述的检测台相对内圈固定柱的另一侧设有凹槽,所述的凹槽位于内圈固定座正下方且与条形通孔连通。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:再检测开始之前先调整好扇形块,使其构成的内圈固定座大小能需要被检测定子的内径,然后将绕好线圈的定子套在内圈固定座上,选择相应规格尺寸的环形圈,然后将其向下移动,套向定子的外圈的绕线部位,如果正好能够套进,则该定子绕线合格,若果太大或者太小,则返工。由于环形检测圈由多个大小不同的环形圈组成,所以其能够检测不同规格的定子线圈的绕线外径是否合格,使得该装置具有更广的应用范围。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型定子检测装置实施例的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型定子检测装置实施例的侧视图;
[0013]图3为检测台的结构示意图;
[0014]图4为检测台与内圈固固定座的装配示意图;
[0015]图5为图4中A的局部放大图。
[0016]附图标记:1、检测台;11、条形通孔;12、刻度;13、凹槽;2、内圈固定座;21、扇形块;211、螺栓孔;3、环形检测圈;31、环形圈;4、导向杆;5、支架;51、导向孔;6、定位环;7、压力弹簧;8、螺栓;9、螺母。

【具体实施方式】
[0017]参照图1至图5对本实用新型定子检测装置实施例做进一步说明。
[0018]一种定子检测装置,包括检测台1,所述的检测台I上设有呈圆柱形的内圈固定座
2,所述的内圈固定座2的正上方设有环形检测圈3,所述的环形检测圈3轴心与内圈固定座2轴心在同一直线上,所述的环形检测圈3由多个同轴且大小不同的环形圈31组成,所述的每个环形圈31上至少固定有两个导向杆4,所述的检测台I上设有带导向孔51的支架5,所述的导向杆4穿设在导向孔51内,所述的环形圈31可沿导向杆4下移动并套向内圈固定座2,所述的内圈固定座2由多个呈圆周分布的扇形块21组成,所述的扇形块21与检测台I滑移连接。再检测开始之前先调整好扇形块21,使其构成的内圈固定座2大小能需要被检测定子的内径,然后将绕好线圈的定子套在内圈固定座2上,选择相应规格尺寸的环形圈31,然后将其向下移动,套向定子的外圈的绕线部位,如果正好能够套进,则该定子绕线合格,若果太大或者太小,则返工。由于环形检测圈3由多个大小不同的环形圈31组成,所以其能够检测不同规格的定子线圈的绕线外径是否合格,使得该装置具有更广的应用范围
[0019]所述的导向杆4相对环形圈31的另一端上设有定位环6,所述的定位环6与支架5之间设有压力弹簧7,也可以是恒力弹簧,压力弹簧7或者恒力弹簧的弹力不用太大,人用手能够较轻松的将环形圈31往下压,并使其能够套向内圈固定座2,松手后能够自动回复到初始位置。
[0020]所述的检测台I上设有与扇形块21数量相同的条形通孔11,所述的条形通孔11呈圆周分布,检测台I上每个条形通孔11 一侧设有刻度12,所述的扇形块21上设有螺栓8孔211,所述的螺栓8孔211内设有紧固螺栓8,所述条形通孔11大小与紧固螺栓8相适配。螺栓8穿过扇形块21上的螺栓8孔211和检测台I上的条形通孔11,然后扇形块21在检测台I上滑移,通过刻度12将其移动到合适位置,用螺母9锁紧,同样对每个扇形块21做如此调节,使得最后围成的扇形块21最大直径与被检测的定子的内径相同。
[0021]检测台I相对内圈固定柱的另一侧设有凹槽13,所述的凹槽13位于内圈固定座2正下方且与条形通孔11连通。这样就能让螺栓8或者螺母9隐藏在凹槽13内,同时也能减短螺栓8的长度,减轻检测台I的重量,节省了材料。
【权利要求】
1.一种定子检测装置,其特征在于:包括检测台,所述的检测台上设有呈圆柱形的内圈固定座,所述的内圈固定座的正上方设有环形检测圈,所述的环形检测圈轴心与内圈固定座轴心在同一直线上,所述的环形检测圈由多个同轴且大小不同的环形圈组成,所述的每个环形圈上至少固定有两个导向杆,所述的检测台上设有带导向孔的支架,所述的导向杆穿设在导向孔内,所述的环形圈可沿导向杆下移动并套向内圈固定座,所述的内圈固定座由多个呈圆周分布的扇形块组成,所述的扇形块与检测台滑移连接。
2.根据权利要求1所述的定子检测装置,其特征在于:所述的导向杆相对环形圈的另一端上设有定位环,所述的定位环与支架之间设有压力弹簧。
3.根据权利要求1所述的定子检测装置,其特征在于:所述的检测台上设有与扇形块数量相同的条形通孔,所述的条形通孔呈圆周分布,所述的扇形块上设有螺栓孔,所述的螺栓孔内设有紧固螺栓,所述条形通孔大小与紧固螺栓相适配,所述的检测台底部设有若干支脚。
4.根据权利要求3所述的定子检测装置,其特征在于:所述的检测台上每个条形通孔一侧设有刻度。
5.根据权利要求4所述的定子检测装置,其特征在于:所述的检测台相对内圈固定柱的另一侧设有凹槽,所述的凹槽位于内圈固定座正下方且与条形通孔连通。
【文档编号】G01B21/10GK203949651SQ201420407804
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】于江磊, 王胜利 申请人:台州市突突电机有限公司
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