测试设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种测试设备，包括：定位部，其包括定位测试区域，测试过程中，待测试产品定位在定位测试区域内；温度调节部，其包括用于对定位测试区域进行加热的加热元件。由于设置有温度调节部，通过温度调节部调节定位测试区域内的温度，可以使放置在该区域内的待测试产品始终满足测试要求，从而保证了产品温度性能测试的准确性和可靠性。同时，本实用新型中的测试设备具有结构简单、制造成本低的特点。
【专利说明】测试设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车零配件产品性能测试【技术领域】，更具体地，涉及一种测试设备。
【背景技术】
[0002]汽车零部件的生产过程中，对产品进行温度性能测试时，首先需要将待测试产品放置在加热炉内进行加热以使其温度升高并达到测试要求，而后将加热后的待测试产品放入测试设备的定位部的测试区域内等待测试。
[0003]由于测试设备不具有加温或保温的功能，因而使得待测试产品在测试设备内降温速度很快、无法满足测试要求，从而很容易导致测试结果失准或失效。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在提供一种测试设备，以解决现有技术中待测试产品因温度未达到测试要求而导致测试失准或失效的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种测试设备，包括:定位部，其包括定位测试区域，测试过程中，待测试产品定位在定位测试区域内；温度调节部，其包括对定位测试区域进行加热的加热元件。
[0006]进一步地，温度调节部还包括风机，风机的排风口与加热元件连通。
[0007]进一步地，温度调节部还包括:第一温度传感器，第一温度传感器设置在加热元件的出风口的一端，以检测加热元件的出风口的气体温度；控制电路，分别与第一温度传感器及加热元件电连接。
[0008]进一步地，测试设备还包括导风管，导风管的第一端与加热元件的出风口连接，导风管的第二端与定位部的定位测试区域连通。
[0009]进一步地，测试设备还包括第一排风管，第一排风管的第一端与定位部的定位测试区域连通，第一排风管的第二端与测试设备的外部环境连通。
[0010]进一步地，测试设备还包括:第二排风管，第二排风管的第一端与导风管连通，且第二排风管的第二端与第一排风管连通；用于避免第二排风管内的热空气进入第一排风管的单向阀，单向阀设置于第一排风管。
[0011]进一步地，测试设备还包括风道切换开关，风道切换开关设置在导风管和第二排风管的连接处，以控制导风管和第二排风管的通断状态。
[0012]进一步地，测试设备还包括排风控制部，排风控制部设置在第一排风管的第二端，以通过控制第一排风管的排风口大小而调节排风量；排风控制部包括:挡片，挡片活动地设置于邻近第一排风管的第二端处，且挡片的至少一部分遮挡第一排风管的管口 ；用于调节挡片的工作位置的操作件，操作件设置在第一排风管的外部，且操作件与挡片连接。
[0013]进一步地，定位部具有定位腔体，定位测试区域位于定位腔体内，温度调节部调节定位腔体内的温度；定位部包括:第一夹具，第一夹具具有第一型模腔；与第一夹具相配合的第二夹具，第二夹具具有朝向第一型模腔的第二型模腔，第二型模腔与第一型模腔之间结合定位腔体。
[0014]进一步地，测试设备还包括:第二温度传感器，第二温度传感器设置在定位部上，以检测待测试产品的当前温度值；控制电路，与第二温度传感器电连接。
[0015]本实用新型中的定位部包括定位测试区域，测试过程中，待测试产品定位在定位测试区域内，温度调节部包括加热元件，加热元件对定位测试区域进行加热。由于设置有温度调节部，通过温度调节部调节定位测试区域内的温度，可以使放置在该区域内的待测试产品始终满足测试要求，从而保证了产品温度性能测试的准确性和可靠性。同时，本实用新型中的测试设备具有结构简单、制造成本低的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本实用新型较佳实施方式的测试设备的结构示意图。
[0018]图中附图标记:10、定位部；11、定位腔体；12、第一夹具；12a、第一型模腔；13、第二夹具；20、温度调节部；21、加热元件；22、风机；23、第一温度传感器；24、通风管；30、导风管；40、第一排风管；50、第二排风管；60、风道切换开关；70、排风控制部；71、操作件；80、固定件。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0020]本实用新型提供了一种测试设备。如图1所示，测试设备包括定位部10和温度调节部20，测试过程中，定位部10待测试产品定位在定位部10内的定位测试区域(图未标)；温度调节部20包括对定位测试区域进行加热的加热元件21。由于设置有温度调节部20，通过温度调节部20调节定位测试区域内的温度，可以使放置在该区域内的待测试产品始终满足测试要求，从而保证了产品温度性能测试的准确性和可靠性。同时，本实用新型中的测试设备具有结构简单、制造成本低的特点。
[0021]请参考图1，本实用新型中的定位部10具有定位腔体11，定位测试区域位于定位腔体11内。温度调节部20调节定位腔体11内的温度。由于定位测试区域位于定位腔体11内，因而提高了定位测试区域的恒温性能，避免热量耗散，使定位测试区域易于具有满足测试要求的环境温度。
[0022]如图1所示的优选实施方式中，定位部10包括第一夹具12和与第一夹具12相配合的第二夹具13，第一夹具12具有第一型模腔12a ;第二夹具13具有朝向第一型模腔12a的第二型模腔(图未标)，第二型模腔与第一型模腔12a结合形成定位腔体11。优选地，当第一夹具12和第二夹具13夹紧时，定位腔体11为密闭腔体。由于定位腔体11为密闭腔体，因而热空气仅能够由导风管30进入、经过定位腔体11、通过第一排风管40排出，从而使气体的流动路径更加合理。
[0023]优选地，第一夹具12内设置有测试针，待测试产品是电路板，测试针与电路板接触，用于实现对电路板的加载和测试。
[0024]优选地，温度调节部20还包括风机22，风机22的排风口与加热元件21连通。进一步地，温度调节部20还包括通风管24，风机22通过通风管24与加热元件21连通。再进一步地,通风管24为软管。由于设置有风机22,因而风机22能够为加热元件21提供足够的风源，从而保证加热元件21对风源进行加热以调节定位测试区域内的环境温度。在一个优选的实施方式中，风机22是鼓风机。当然，风机22还可以是风扇等。
[0025]本实用新型中的温度调节部20还包括第一温度传感器23和控制电路(图未示)，第一温度传感器23设置在加热元件21的出风口的一端，以检测加热元件21的出风口的气体温度；控制电路分别于第一温度传感器23及加热元件21电连接。通过第一温度传感器23检测加热元件21的出风口的气体温度的，控制电路可根据第一温度传感器23检测到的气体温度来调节加热元件21的工作状态。优选地，第一温度传感器23为热电偶或温度计坐寸ο
[0026]在一个优选的实施方式中，当第一温度传感器23检测到的实际气体温度值小于预设值时，控制电路控制加热元件21加大输出功率，以提高气体加热温度，从而使定位腔体11内的环境温度得以提升，并能保证待测试产品满足测试要求；当第一温度传感器23检测到的实际气体温度值大于预设值时，加热元件21停止工作，避免继续对空气进行加热。
[0027]如图1所示的优选实施方式中，测试设备还包括导风管30，导风管30的第一端与加热元件21的出风口连接，导风管30的第二端与定位部10的定位测试区域连通。进一步地，导风管30的第二端与第一夹具12连接，且导风管30通过第一夹具12与第一型模腔12a连通。由于设置有导风管30，因而使得加热元件21的出风口的热风经导风管30导入定位测试区域内，不仅规划了热风的流道，还有效避免了热风的溢散，从而有效提高了温度调节部20的调温可靠性。
[0028]优选地，测试设备还包括第一排风管40，第一排风管40的第一端与定位部10的定位腔体11连通，第一排风管40的第二端与测试设备的外部环境连通(请参考图1)。进一步地，第一排风管40的第一端与第一夹具12连接，且第一排风管40通过第一夹具12与第一型模腔12a连通。由于设置有第一排风管40，因而能够保证定位测试区域内的热空气被导出，从而避免只进气不出气而导致测试设备内部压强过大进而影响测试的问题。
[0029]如图1所示的优选实施方式中，测试设备还包括第二排风管50和用于避免第二排风管内的热空气进入第一排风管40的单向阀(图未示)，第二排风管50的第一端与导风管30连通，且第二排风管50的第二端与第一排风管40连通；单向阀设置于第一排风管40。优选地，单向阀可以设置在第一排风管40与第二排风管50的连接处。当然，单向阀还可以设置在第一排风管40内靠近第一夹具12所在的一端。由于设置有与导风管30连通的第二排风管50，因而在保持加热元件21和风机22运行的同时，可以使至少一部分热空气直接经由第二排风管50排出。由于第一排风管40上设置有单向阀，因而能够有效避免第二排风管50内的气体通过逆流进入第一排风管40内再进一步进入定位测试区域，从而提高了测试设备的工作可靠性。
[0030]优选地，测试设备还包括风道切换开关60，风道切换开关60设置在导风管30和第二排风管50的连接处，以控制导风管30和第二排风管50的通断状态。通过在导风管30和第二排风管50的连接处设置有风道切换开关60，操作人员可以通过风道切换开关60控制导风管30和第二排风管50的通断状态。
[0031]如图1所示的优选实施方式中，当风道切换开关60使导风管30导通，而使第二排风管50截止时，此时由加热元件21提供的热空气经由导风管30进入定位测试区域内，并通过第一排风管40排出；当风道切换开关60使第二排风管50导通，而使导风管30截止时，此时由加热元件21提供的热空气经由第二排风管50直接向外界排出，从而防止热空气进入定位测试区域内。同时，由于热空气经由第二排风管50直接向外界排出，因而使用本实用新型中的加热元件21可持续工作，当不需要对定位测试区域进行升温时，可以使热空气直接由第二排风管50排出，因而当需要对定位测试区域进行升温时无需等待加热元件21预热，仅通过风道切换开关60控制第二排风管50截止、导风管30导通，就可以快速对定位测试区域内的待测试产品进行升温，从而避免了升温等待时间，加快了测试效率。
[0032]本实用新型中的测试设备还包括排风控制部70，排风控制部70设置在第一排风管40的第二端，以通过控制第一排风管40的排风口大小而调节排风量。由于在第一排风管40的第二端设置有排风控制部70，因而使第一排风管40的排风情况和排风量具有可控性，从而使热空气能够快速的排放到外界或能够在测试设备内更好地恒温。
[0033]如图1所示的优选实施方式中，排风控制部70包括挡片(图未示)和用于调节挡片的工作位置的操作件71，挡片活动地设置于邻近第一排风管40的第二端处，且挡片至少部分遮挡第一排风管40的管口 ；操作件71设置在第一排风管40的外部，且操作件71与挡片连接。由于操作件71设置在第一排风管40的外部，因而能够方便操作人员对挡片的位置进行调节，从而实现对排风口大小进行控制。
[0034]优选地，测试设备还包括固定件80，固定件80为多个，多个固定件80设置在导风管30、和/或第一排风管40、和/或第二排风管50上。由于设置有固定件80，因而保证了导风管30、和/或第一排风管40、和/或第二排风管50在测试设备上的安装可靠性，避免导风管30、和/或第一排风管40、和/或第二排风管50因吸气脉动而导致管路过度晃动、振动、甚至断裂等问题。
[0035]本实用新型中的测试设备还包括电源模块，通讯板卡，输入输出接口板卡，测量模组等。
[0036]进一步地，在该实施方式中，测试设备还包括第二温度传感器(图未示)和上述控制电路。第二温度传感器设置在定位部10上，以检测待测试产品的当前温度值；控制电路与第二温度传感器电连接。由于在定位部10上设置有第二温度传感器，当待测试产品放置在定位部10上后，第二温度传感器首先检测待测试产品的实际温度，并将该产品实际温度值传送至控制电路，当该产品实际温度值小于标准测试温度值时，控制电路发送升温信号给加热元件21，以使加热元件21加温并使风道切换开关控制导风管30导通，此时热空气进入定位部10的定位测试区域内对待测试产品进行加温、保温处理。当该产品实际温度不小于标准温度值时，导风管30截止、第二排风管50导通，此时热空气通过第二排风管50排出测试设备外，避免对待测试产品继续加温。优选地，测试设备还包括换向阀，换向阀设置与导风管30和第二排风管50之间的连接处，风道切换开关控制换向阀的工作状态以使导风管30导通时第二排风管50截止，或使第二排风管50导通时导风管30截止。需要说明的是，第二温度传感器检测产品实际温度，以确定是否需要对待测试产品进行加温处理；而第一温度传感器23检测加热元件21的出风温度，以确定加热元件21是否达到预设的加热温度。
[0037]使用本实用新型中的测试设备进行测试时，能够有效保证待测试产品的测试温度值一定，使测试过程具有测试温度稳定性好的特点，通过能够有效保证测试结果的准确性、保证测试合格率、避免误检，进而易于提高产品的生产效率和出厂效率。同时，本实用新型中的测试设备还具有自动化程度高、工作人员劳动强度小的特点，且能够有效避免工作安全隐患。
[0038]优选地，标准测试温度值为110至130摄氏度。当然，也可以根据具体测试要求进行适应性调整。
[0039]本实用新型中的测试设备主要用于测试产品在高温状态下的一些功能，例如通讯，对电压高低的反应等。
[0040]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种测试设备,其特征在于,包括: 定位部(10)，其包括定位测试区域，测试过程中，待测试产品定位在所述定位测试区域内； 温度调节部(20)，其包括用于对所述定位测试区域进行加热的加热元件(21)。
2.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述温度调节部(20)还包括风机(22)，所述风机(22)的排风口与所述加热元件(21)连通。
3.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述温度调节部(20)还包括: 第一温度传感器(23)，所述第一温度传感器(23)设置在所述加热元件(21)的出风口的一端，以检测所述加热元件(21)的出风口的气体温度； 控制电路，分别与所述第一温度传感器(23)及所述加热元件(21)电连接。
4.根据权利要求1或2所述的测试设备，其特征在于，所述测试设备还包括导风管(30)，所述导风管(30)的第一端与所述加热元件(21)的出风口连接，所述导风管(30)的第二端与所述定位部(10)的所述定位测试区域连通。
5.根据权利要求4所述的测试设备，其特征在于，所述测试设备还包括第一排风管(40)，所述第一排风管(40)的第一端与所述定位部(10)的所述定位测试区域连通，所述第一排风管(40)的第二端与所述测试设备的外部环境连通。
6.根据权利要求5所述的测试设备，其特征在于，所述测试设备还包括: 第二排风管(50)，所述第二排风管(50)的第一端与所述导风管(30)连通，且所述第二排风管(50)的第二端与所述第一排风管(40)连通； 用于避免所述第二排风管(50)内的热空气进入所述第一排风管(40)的单向阀，所述单向阀设置于所述第一排风管(40)。
7.根据权利要求6所述的测试设备，其特征在于，所述测试设备还包括风道切换开关(60)，所述风道切换开关￠0)设置在所述导风管(30)和所述第二排风管(50)的连接处，以控制所述导风管(30)和所述第二排风管(50)的通断状态。
8.根据权利要求5所述的测试设备，其特征在于，所述测试设备还包括排风控制部(70)，所述排风控制部(70)设置在所述第一排风管(40)的第二端；所述排风控制部(70)包括: 挡片，所述挡片活动地设置于邻近所述第一排风管(40)的第二端处，且所述挡片的至少一部分遮挡所述第一排风管(40)的管口 ； 用于调节所述挡片的工作位置的操作件(71)，所述操作件(71)设置在所述第一排风管(40)的外部，且所述操作件(71)与所述挡片连接。
9.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述定位部(10)具有定位腔体(11)，所述定位测试区域位于所述定位腔体(11)内，所述温度调节部(20)调节所述定位腔体(11)内的温度；所述定位部(10)包括: 第一夹具(12)，所述第一夹具(12)具有第一型模腔(12a)； 与所述第一夹具(12)相配合的第二夹具(13)，所述第二夹具(13)具有朝向所述第一型模腔(12a)的第二型模腔，所述第二型模腔与所述第一型模腔(12a)结合形成所述定位腔体(11)。
10.根据权利要求9所述的测试设备，其特征在于，所述测试设备还包括: 第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述定位部(10)上，以检测所述待测试产品的当前温度值； 控制电路，与所述第二温度传感器电连接。
【文档编号】G01M17/007GK204008109SQ201420434444
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】陆叶飞 申请人:大陆泰密克汽车系统（上海）有限公司