阀门电动装置转矩试验台齿轮传动及编码器行程测试结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种阀门电动装置转矩试验台齿轮传动及编码器行程测试结构，它包括阀门电动装置法兰、试验台接盘、阀门电动装置输出轴、试验台框架、轴承和试验台传动轴，还包括大直齿轮、小直齿轮、编码器、编码器支架和码值显示器，它解决了公知技术中存在的技术问题，是一种可靠性高、结构简单、维修方便的阀门电动装置转矩试验台行程测试结构。
【专利说明】阀门电动装置转矩试验台齿轮传动及编码器行程测试结构 (一）
【技术领域】：
[0001] 本实用新型属于阀门电动装置【技术领域】，特别是一种阀门电动装置转矩试验台齿 轮传动及编码器行程测试结构。 (二）
【背景技术】：
[0002] 目前，阀门电动装置是一种与阀门配合使用，控制阀门开启和关闭的机电一体化 工业设备。主要是对阀门施加一定的扭矩，使阀门实现全部开启和完全闭合的目的。因此， 阀门电动装置转矩试验台对阀门电动装置的行程及行程重复精度测试则相当关键。
[0003] 公知技术中的阀门电动装置转矩试验台行程测试结构为图1、2所示，阀门电动装 置法兰1通过螺栓3紧固在试验台接盘2上。而试验台接盘2与试验台框架5焊接固定， 从而使阀门电动装置有效固定在试验台上。试验台传动轴7通过轴承6外圆与试验台接盘 2的内孔径向固定，阀门电动装置的输出轴4通过牙嵌连接，使试验台传动轴7旋转，从而带 动与试验台传动轴7紧固连接的行程刻度盘9旋转。行程总圈数则通过与试验台框架5固 定的指针8目测刻度盘9旋转圈数读出。而行程重复精度则是通过电动装置分3次行程开 (关）到位指针所指刻度的差值。
[0004] 但是该结构存在以下缺点：
[0005] 1、刻度盘9由于刻度线需要一定的宽度才能目视清晰，故整个圆周所刻刻度只能 亥IJ 180个（如图1所示），即每个刻度为2度（测试精度为2度），相对于电动装置所要求 的行程重复精度5度而言，显然试验台行程测试精度较低。
[0006] 2、由于阀门口径大小及阀杆头数不同等关系，往往多回转阀门电动装置转圈数有 较大的范围，少则几圈，多则上百圈。从试验台读取阀门电动装置，则是通过人眼目视读出， 在较长时间和较多圈数情况下，人眼常常疲劳，甚至会导致误读等错误。
[0007] 3、行程测试机构在阀门电动装置转矩试验台内部，人则需要半蹲来读取所需数 据，在光线比较暗的天气，更是不能很好的读取数据。 (三） 实用新型内容：
[0008] 本实用新型的目的在于提供一种阀门电动装置转矩试验台齿轮传动及编码器行 程测试结构，解决了公知技术中存在的技术问题，是一种可靠性高、结构简单、维修方便的 阀门电动装置转矩试验台行程测试结构。
[0009] 本实用新型的技术方案：阀门电动装置转矩试验台齿轮传动及编码器行程测试结 构，它包括阀门电动装置法兰、试验台接盘、阀门电动装置输出轴、试验台框架、轴承和试验 台传动轴，阀门电动装置法兰与试验台接盘固定连接，试验台接盘与试验台框架固定连接， 试验台传动轴通过轴承外圆与试验台接盘的内孔径向固定，阀门电动装置的输出轴通过牙 嵌与试验台传动轴连接，其特征在于它还包括大直齿轮、小直齿轮、编码器、编码器支架和 码值显示器，所述大直齿轮固定在试验台传动轴上且与小直齿轮啮合，所述小直齿轮与编 码器轴紧固连接，所述编码器通过编码器支架固定在试验台框架上，编码器通过导线连接 码值显示器。
[0010] 上述所述阀门电动装置法兰通过螺栓与试验台接盘固定连接。
[0011] 上述所述试验台接盘与试验台框架焊接。
[0012] 上述所述大直齿轮通过紧定螺钉与试验台传动轴与紧固。
[0013] 上述所述小直齿轮与编码器通过平端紧定螺钉紧固连接。
[0014] 上述所述编码器通过螺钉固定在编码器支架上，编码器支架通过螺钉固定在试验 台框架。
[0015] 本实用新型的工作原理：阀门电动装置输出轴通过牙嵌连接使试验台传动轴旋 转，从而带动与试验台传动轴紧固连接的大直齿轮旋转。行程总圈数是通过大直齿轮与小 直齿轮啮合增速3倍，小齿轮带动编码器轴旋转，从而实现码值变化，通过导线将信号传递 到码值显示器实现码值显示。而行程重复精度则是通过电动装置分3次行程开/关到位编 码器码值的差值，也就是由码值显示器显示出相应的数据计算得出，其计算公式如下：
[0016]
【权利要求】
1. 阀门电动装置转矩试验台齿轮传动及编码器行程测试结构，它包括阀门电动装置法 兰、试验台接盘、阀门电动装置输出轴、试验台框架、轴承和试验台传动轴，阀门电动装置法 兰与试验台接盘固定连接，试验台接盘与试验台框架固定连接，试验台传动轴通过轴承外 圆与试验台接盘的内孔径向固定，阀门电动装置的输出轴通过牙嵌与试验台传动轴连接， 其特征在于它还包括大直齿轮、小直齿轮、编码器、编码器支架和码值显示器，所述大直齿 轮固定在试验台传动轴上且与小直齿轮啮合，所述小直齿轮与编码器轴紧固连接，所述编 码器通过编码器支架固定在试验台框架上，编码器通过导线连接码值显示器。
2. 根据权利要求1所述阀门电动装置转矩试验台齿轮传动及编码器行程测试结构，其 特征在于所述阀门电动装置法兰通过螺栓与试验台接盘固定连接。
3. 根据权利要求1所述阀门电动装置转矩试验台齿轮传动及编码器行程测试结构，其 特征在于所述试验台接盘与试验台框架焊接。
4. 根据权利要求1所述阀门电动装置转矩试验台齿轮传动及编码器行程测试结构，其 特征在于所述大直齿轮通过紧定螺钉与试验台传动轴与紧固。
5. 根据权利要求1所述阀门电动装置转矩试验台齿轮传动及编码器行程测试结构，其 特征在于所述小直齿轮与编码器通过平端紧定螺钉紧固连接。
6. 根据权利要求1所述阀门电动装置转矩试验台齿轮传动及编码器行程测试结构，其 特征在于所述编码器通过螺钉固定在编码器支架上，编码器支架通过螺钉固定在试验台框 架。
【文档编号】G01B21/02GK204101018SQ201420466109
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】苗振海, 李世海, 杨冬, 宋 莹, 张宏旭 申请人:天津百利二通机械有限公司