一种具有螺旋杆保护功能的脱模的制造方法

文档序号:6075528阅读:262来源:国知局
一种具有螺旋杆保护功能的脱模的制造方法
【专利摘要】一种具有螺旋杆保护功能的脱模机,主体结构包括反力框架、脱模压盘、螺旋杆、主机,反力框架固定在主机上,螺旋杆安装在主机上,螺旋杆与主机内部的动力系统连接,脱模压盘固定在螺旋杆顶端;在螺旋杆外周安装有保护筒,保护筒包括上节保护筒、N个中节保护筒、下节保护筒,上节保护筒上端与脱模压盘焊接连接,下节保护筒下端与主机焊接连接,上节保护筒与中节保护筒之间套接连接,中节保护筒与下节保护筒之间套接连接。本实用新型通过在螺旋杆外周安装可伸缩的保护筒,对螺旋杆起到了防护的作用,从而防止了石子、残渣等杂质被螺旋杆带入主机,有效的延长了设备的使用寿命,节约了设备的维护、维修费用。
【专利说明】一种具有螺旋杆保护功能的脱模机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及马歇尔试件脱模技术,尤其涉及一种具有螺旋杆保护功能的脱模机。

【背景技术】
[0002]在马歇尔试件脱模、无侧限试件脱模等试验过程中,会产生碎末及残渣,这些碎末及残渣会掉到脱模机的螺旋杆中,在螺旋杆伸缩的过程中,又被螺旋杆带到主机中。天长日久,大量的石子、残渣就会沉积到主机的传动系统中形成杂质污垢,严重的影响了主机对螺旋杆的传动伸缩功能,大大的缩短了设备的使用寿命,从而增加了设备的维护、维修成本。


【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种具有螺旋杆保护功能的脱模机,通过在螺旋杆外周安装可伸缩的保护筒,对螺旋杆起到了防护的作用,从而防止了石子、残渣等杂质被螺旋杆带入主机,有效的延长了设备的使用寿命,节约了设备的维护、维修费用。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
[0005]一种具有螺旋杆保护功能的脱模机,主体结构包括反力框架、脱模压盘、螺旋杆、主机,反力框架固定在主机上,螺旋杆安装在主机上,螺旋杆与主机内部的动力系统连接,脱模压盘固定在螺旋杆顶端;在螺旋杆外周安装有保护筒,保护筒包括上节保护筒、N个中节保护筒、下节保护筒,上节保护筒上端与脱模压盘焊接连接,下节保护筒下端与主机焊接连接,上节保护筒与中节保护筒之间套接连接,中节保护筒与下节保护筒之间套接连接。
[0006]所述上节保护筒的下端设有上节保护筒防脱台。
[0007]所述中节保护筒的下端设有中节保护筒防脱台。
[0008]与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0009]一种具有螺旋杆保护功能的脱模机,通过在螺旋杆外周安装可伸缩的保护筒,对螺旋杆起到了防护的作用,从而防止了石子、残渣等杂质被螺旋杆带入主机,有效的延长了设备的使用寿命,节约了设备的维护、维修费用。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种具有螺旋杆保护功能的脱模机的结构示意图。
[0011]图中:1.反力框架.2.脱模压盘.3.保护筒.3-1.上节保护筒.3-1-1.上节保护筒防脱台.3-2.中节保护筒.3-2-1.中节保护筒防脱台.3-3.下节保护筒.4.螺旋杆.5.开关.6.主机.

【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进一步说明:
[0013]如图所示,本实用新型一种具有螺旋杆保护功能的脱模机,主体结构包括反力框架1、脱模压盘2、螺旋杆4、主机6,反力框架I固定在主机6上,螺旋杆4安装在主机6上,螺旋杆4与主机6内部的动力系统连接,脱模压盘2固定在螺旋杆4顶端;在螺旋杆4外周安装有保护筒3,保护筒3包括上节保护筒3-1、Ν(3 SN多I)个中节保护筒3_2、下节保护筒3-3,上节保护筒3-1上端与脱模压盘2焊接连接,下节保护筒3-3下端与主机6焊接连接,上节保护筒3-1与中节保护筒3-2之间套接连接,中节保护筒3-2与下节保护筒3-3之间套接连接。
[0014]上节保护筒3-1的下端设有上节保护筒防脱台3-1-1。
[0015]中节保护筒3-1的下端设有中节保护筒防脱台3-2-1。
[0016]下一节保护筒与上一节保护筒套接的孔与上一节保护筒之间为间隙配合。
[0017]保护筒防脱台的外径大于下一节保护筒的套接孔径。
[0018]保护筒防脱台的主要功能是:当上节保护筒3-1随同脱模压盘2向上运动时,各中节保护筒都可以被随之带起,同时防止各节保护筒在螺旋杆4伸缩的过程中从上一节保护筒上脱落。
[0019]在主机6内部安装有动力系统以及与螺旋杆4的传动系统,在主机6外部安装有驱动动力系统的开关5。
[0020]在反力框架I上设有脱模孔。
[0021]使用时,将带有模具的试件放置于脱模压盘2上,启动开关5,主机6内部的动力系统驱动传动系统带动螺旋杆4向上运动,固定在螺旋杆4上的脱模压盘2将带有模具的试件顶起,试件穿过反力框架I上的脱模孔,试件上的模具从试件上脱落。随着模具的脱落,试件上会有石子、残渣随之脱落。
[0022]由于在脱模压盘2的下端焊接有上节保护筒3-1,上节保护筒3-1随同脱模压盘2向上运动的同时将中节保护筒3-2也向上带起,向上伸起的保护筒3将试件上脱落的石子、残渣与螺旋杆4隔离开,起到了保护螺旋杆4的作用,同时保护了主机6内部的动力系统和传动系统。
[0023]当螺旋杆4回缩时,保护筒3也会随同脱模压盘2 —节一节地回缩到原始高度。
【权利要求】
1.一种具有螺旋杆保护功能的脱模机,主体结构包括反力框架、脱模压盘、螺旋杆、主机,反力框架固定在主机上,螺旋杆安装在主机上,螺旋杆与主机内部的动力系统连接,脱模压盘固定在螺旋杆顶端;其特征在于,在螺旋杆外周安装有保护筒,保护筒包括上节保护筒、N个中节保护筒、下节保护筒,上节保护筒上端与脱模压盘焊接连接,下节保护筒下端与主机焊接连接,上节保护筒与中节保护筒之间套接连接,中节保护筒与下节保护筒之间套接连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有螺旋杆保护功能的脱模机,其特征在于,所述上节保护筒的下端设有上节保护筒防脱台。
3.根据权利要求1所述的一种具有螺旋杆保护功能的脱模机,其特征在于,所述中节保护筒的下端设有中节保护筒防脱台。
【文档编号】G01N1/28GK204228490SQ201420659914
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】辛立波, 李冠男, 宿巳光 申请人:中国三冶集团有限公司
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