样票系统终端的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及试样分析【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种样票系统终端。该样票系统终端，包括终端外壳(1)，终端外壳内置控制电路板，终端外壳包括前面板，前面板上设置有输入键盘(2)；电路板上通过BGA表贴工艺设置有CPU、内存以及固态电容；前面板上设置有用于信息输入的不锈钢按键；前面板上设置有具有防护功能的PET贴膜(3)。本实用新型提供的样票系统终端采用按键式输入，并且还通过设置CPU能够提供预设试样代码并且可对输入的代码进行判断，如此，能够极大程度地降低试样代码输入错误的可能性。由于本实用新型还能够提供预设试样代码，在输入时仅需要选择该代码即可，还能够降低试样代码输入的劳动强度。
【专利说明】样票系统终端
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及试样分析【技术领域】，更具体地说，特别涉及一种样票系统终端。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，尤其是在式样鉴定【技术领域】中，通常对试样的鉴定操作为:现场采集试样，并将试样装在样盒内，然后将试样代码手写到纸条或者工作薄上，用于对试样进行标注。
[0003]然而对于样票而言，由于是手工书写，不可避免地会出现书写错误等问题，一旦样票出现错误，则会造成同一批次的试样鉴定结果与试样无法匹配的问题，使得试样鉴定存在较大的隐患。并且，采用人工书写，其劳动强度也较大。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种样票系统终端，以解决上述的问题。
[0005]在本实用新型的实施例中提供了一种样票系统终端，包括终端外壳，所述终端外壳内置控制电路板，所述终端外壳包括前面板，所述前面板上设置有输入键盘；
[0006]所述电路板上通过BGA表贴工艺设置有CPU、内存以及固态电容；
[0007]所述前面板上设置有用于信息输入的不锈钢按键；
[0008]所述前面板上设置有具有防护功能的PET贴膜。
[0009]优选地，所述终端外壳为镁铝合金压铸终端外壳；
[0010]所述前面板为镁铝合金压铸前面板。
[0011]优选地，所述终端外壳的外侧面上设置有高温烤漆层；
[0012]所述终端外壳的背面设置有散热片。
[0013]优选地，所述前面板嵌入式设置于所述终端外壳上；
[0014]所述前面板上设置有拉钩，所述前面板通过所述拉钩与所述终端外壳固定连接。
[0015]本实用新型提供了一种样票系统终端，包括终端外壳，终端外壳内置控制电路板，终端外壳包括前面板，前面板上设置有输入键盘；电路板上通过BGA表贴工艺设置有CPU、内存以及固态电容；前面板上设置有用于信息输入的不锈钢按键；前面板上设置有具有防护功能的PET贴膜。本实用新型提供的样票系统终端设置在生产网络的现场端，通过上述结构设计，本实用新型提供的样票系统终端采用按键式输入，并且还通过设置CPU能够提供预设试样代码并且可对输入的代码进行判断，如此，能够极大程度地降低试样代码输入错误的可能性。由于本实用新型还能够提供预设试样代码，在输入时仅需要选择该代码即可，还能够降低试样代码输入的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型一种实施例中样票系统终端的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0019]传统的试样与样票代码的转移方法为:现场操作员根据生产任务先将试样代码写在字条上，然后把字条和试样一道放入风动送样的样盒中，再将样盒发送到化验室，实验室的操作人员在将字条上的试样代码输入计算机。这种方法缺点是试样代码容易出错、操作不方便，现场和化验室操作员都需要输入代码，无形中增加了人员的工作量，且试样代码出错后无法在数据库中查询，给生产会造成较大的影响。
[0020]请参考图1，图1为本实用新型一种实施例中样票系统终端的结构示意图。
[0021]本实用新型提供了一种样票系统终端，包括终端外壳1，终端外壳I内置控制电路板，终端外壳I包括前面板，前面板上设置有输入键盘2 ；电路板上通过BGA表贴工艺设置有CPU、内存以及固态电容；前面板上设置有用于信息输入的不锈钢按键；前面板上设置有具有防护功能的PET贴膜3。
[0022]在上述结构设计中，本实用新型提供的样票系统终端设置在生产网络的现场端。对于本领域技术人员而言，在矿场生产区内，一般都会设置局域网络并通过网关与互联网连接，局域网包括光纤，通过光纤能够将生产现场、试样检测实验室等多个场所内的智能终端互联。在本实用新型中，为了解决样票存在的问题，基于上述结构设计，本实用新型提供了一种样票系统终端。样票系统终端包括终端外壳1，在本实用新型中终端外壳I采用美铝压铸合金制成，其具有较高的强度，能够对其内部设置的电器元件提供可靠的保护。在终端外壳I内部设置了电路板，电路板上通过BGA表贴工艺设置有CPU、内存以及固态电容，并且，在前面板上设置了按键，通过按键能够对试样代码进行选择(预先设定并储存在样票系统终端内)或者手动收入，并可以通过CPU根据试样类型、样盒等对试样代码是否输入正确进行判断。
[0023]不锈钢按键设置在输入键盘上2，输入键盘2采用不锈钢制成，其上具有用于安装不锈钢按键的按键孔。
[0024]对于本领域技术人员而言，在矿区灰尘较多，尤其是在现场作业的电子产品非常容易受到灰尘的污染，如此不仅影响设备的美观、操作(按键不清楚)，还可能会造成内部件的短路等问题。
[0025]为了解决上述问题，在本实用新型中，采用表贴工艺设置CPU、内存以及固态电容，能够使得上述电器元件具有可更换的特征，一旦某一个电器元件发生损坏，便于元件的更换。在前面板上设置有具有防护功能的PET贴膜3，如此能够提高本实用新型的防水防尘的性能。
[0026]通过上述结构设计，本实用新型提供的样票系统终端采用按键式输入，并且还通过设置CPU能够提供预设试样代码并且可对输入的代码进行判断，如此，能够极大程度地降低试样代码输入错误的可能性。由于本实用新型还能够提供预设试样代码，在输入时仅需要选择该代码即可，还能够降低试样代码输入的劳动强度。
[0027]具体地，终端外壳I为镁铝合金压铸终端外壳；前面板为镁铝合金压铸前面板。
[0028]采用铝镁合金压铸制成的终端外壳I以及前面板，能够提高本实用新型的结构强度。
[0029]对于本领域技术人员而言，在电气设备运行时会产生热量，如果不及时将这些热量散发掉的话会损伤电路板，为了提高本实用新型的散热性，终端外壳I的外侧面上设置有高温烤漆层；终端外壳I的背面设置有散热片4。
[0030]具体地，散热片4采用鱼鳍状结构设计，在终端外壳I的背面设置有多片，其能够提高终端的散热性。
[0031]具体地，前面板嵌入式设置于终端外壳I上；前面板上设置有拉钩，前面板通过拉钩与终端外壳I固定连接。通过上述结构设计，能够方便地将前面板从终端外壳I上拆卸下来。
[0032]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种样票系统终端，其特征在于， 包括终端外壳(I)，所述终端外壳内置控制电路板，所述终端外壳包括前面板，所述前面板上设置有输入键盘(2); 所述电路板上通过BGA表贴工艺设置有CPU、内存以及固态电容； 所述前面板上设置有用于信息输入的不锈钢按键； 所述前面板上设置有具有防护功能的PET贴膜(3)。
2.根据权利要求1所述的样票系统终端，其特征在于， 所述终端外壳为镁铝合金压铸终端外壳； 所述前面板为镁铝合金压铸前面板。
3.根据权利要求1所述的样票系统终端，其特征在于， 所述终端外壳的外侧面上设置有高温烤漆层； 所述终端外壳的背面设置有散热片(4)。
4.根据权利要求1所述的样票系统终端，其特征在于， 所述前面板嵌入式设置于所述终端外壳上； 所述前面板上设置有拉钩，所述前面板通过所述拉钩与所述终端外壳固定连接。
【文档编号】G01N33/00GK204256671SQ201420662626
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日
【发明者】陈波, 陶仁 申请人:上海美诺福科技股份有限公司