一种一体式气瓶气压及气密性测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种一体式气瓶气压及气密性测试装置，包括第一储气瓶、第二储气瓶、一级气管和水池，第一储气瓶和第二储气瓶通过转向阀相互连接，转向阀与一级气管相连接，水池设置于一级气管底部，一级气管设置有一级气管分支管，一级气管分支管分支出相互并联的第一二级气管分支管和第二二级气管分支管；第一二级气管分支管前端设置有第一压力检测表，第二二级气管分支管前端设置有第二压力检测表，第一二级气管分支管和第二二级气管分支管通过支管连通管相连通。本实用新型实现了高压气体的循环利用，避免气体排出造成噪音污染，提高了检测效率，降低了检测成本。
【专利说明】一种一体式气瓶气压及气密性测试装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业气瓶生产【技术领域】，特别涉及一种一体式气瓶气压及气密性测试装置。
【背景技术】
[0002]钢质无缝工业气瓶是在工业上应用较为广泛的一种高压气瓶，属于特种设备，由于需要承受较高的压力，高压气瓶在生产过程中必须进行压力测试及气密性测试，检验产品的耐压范围和密封性，检测过程中需要在气瓶中冲入高压气体，测试结束后，将存在于高压气瓶中的高压气体直接排出。采用现有的测试设备造成高压气体的大量浪费，而且高压气体排出过程会发生巨大的噪音，影响生产车间的工作环境，对工作人员影响极大，除此之夕卜，现有的测试设备，通常情况下只能对气瓶进行单独测试，不能形成批量检测。
[0003]基于上述分析，设计一种一体式气瓶气压及气密性测试装置，将用于气瓶压力及密封性检测的高压气体循环应用，节省气源，降低高压气体排出的噪音，同时提升检测效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是，针对现有用于工业气瓶气压及气密性测试装置，不能实现高压气体的循环利用，提升检测成本，气体排出噪音大，影响工作人员健康，且不能实现批量检测继而导致检测效率低下的技术问题，提供一种一体式气瓶气压及气密性测试装置，解决上述技术问题，提高检测效率，降低检测成本。
[0005]本实用新型涉及一种一体式气瓶气压及气密性测试装置，其特征在于，结构包括第一储气瓶〔0、第二储气瓶(21—级气管(4)和水池(20),所述第一储气瓶(1)和第二储气瓶(2)通过转向阀(3)相互连接，所述转向阀(3)与一级气管(4)相连接，所述水池(20)设置于一级气管(4)底部；
[0006]所述一级气管(4)设置有一级气管分支管(5), —级气管分支管(5)分支出相互并联的第一二级气管分支管(51)和第二二级气管分支管(52):
[0007]所述第一二级气管分支管(51)前端设置有第一压力检测表(15),所述第二二级气管分支管(52)前端设置有第二压力检测表(16)；
[0008]所述第一二级气管分支管(51)和第二二级气管分支管(52)通过支管连通管(21)相连通，所述支管连通管(21)两侧设置分别设置有第一抽真空泵(11)和第二抽真空泵
(14),第一抽真空泵(11)通过第一三级气管分支管(22)与支管连通管(21)相连通，第二抽真空泵(14)通过第二三级气管分支管(23)与支管连通管(21)相连通；
[0009]所述支管连通管(21)上设置有四级控制开关(17)；
[0010]所述第一抽真空泵(11)两端分别设置有第一三级控制开关(9)和第二三级控制开关(10)；
[0011]所述第二抽真空泵(14)两端分别设置有第三三级控制开关(12)和第四三级控制开关(13)；
[0012]所述第一压力检测表(15)和第二压力检测表(16)前端均设置有气瓶连接接口
(24)。
[0013]进一步，所述一级气管分支管(5)数量不少于8。
[0014]进一步，所述一级气管分支管(5)靠近一级气管(4) 一端设置有一级控制开关
(6)0
[0015]进一步，所述第一二级气管分支管(51)上设置有第一二级控制开关(7)。
[0016]进一步，所述第二二级气管分支管(52)上设置有第二二级控制开关(8)。
[0017]本实用新型涉及一种一体式气瓶气压及气密性测试装置，有益效果在于:
[0018]1、本实用新型在一级气管(4)上设置有依次并联的数量不少于8个的一级气管分支管(5)，每个一级气管分支管(5)均可用于气瓶气压及气密性测试，此种设计结构，可同时用于多组气瓶的气压及气密性检测，提升了气瓶气压及气密性检测效率。
[0019]2、本实用新型第一二级气管分支管(51)和第二二级气管分支管(52)通过支管连通管(21)相连通，支管连通管(21)两侧设置分别设置有第一抽真空泵(11)和第二抽真空泵(14)，第一抽真空泵(11)通过第一三级气管分支管(22)与支管连通管(21)相连通，第二抽真空泵(14)通过第二三级气管分支管(23)与支管连通管(21)相连通；第一抽真空泵(11)两端分别设置有第一三级控制开关(9)和第二三级控制开关(10)，第二抽真空泵(14)两端分别设置有第三三级控制开关(12)和第四三级控制开关(13);此种设计结构，利用四级控制开关(17)可实现高压气体在第一二级气管分支管(51)和第二二级气管分支管(52)上的初步转移，利用第一三级控制开关(9)和第二三级控制开关(10)，以及第三三级控制开关(12)和第四三级控制开关(13)，可实现高压气体在第一二级气管分支管(51)和第二二级气管分支管(52)上的彻底转移，提升了气体的利用率，避免气体排出时产生的噪音对工作人员的危害。
[0020]3、本实用新型第一储气瓶(I)和第二储气瓶(2)通过转向阀(3)相互连接，转向阀
(3)与一级气管(4)相连接，通过转向阀控制第一储气瓶(I)和第二储气瓶(2)的工作状态，实现第一储气瓶(I)或第二储气瓶(2)的在线更换，此种设计结构，满足了持续检测工作的需求，避免单一储气瓶在更换气瓶时需要停工更换继而影响检测效率的技术问题。
[0021]4、本实用新型第一二级气管分支管(51)前端设置有第一压力检测表(15)，第二二级气管分支管(52)前端设置有第二压力检测表(16)，第一压力检测表(15)和第二压力检测表(16)前端均设置有气瓶连接接口(24)，此种设计结构可实时对待检气瓶，即第一待检气瓶(18)和第二待检气瓶(19)中气体的压力进行实时监测，在测试压力的同时，提升了系统的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一体式气瓶气压及气密性测试装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
[0024]一种一体式气瓶气压及气密性测试装置，其特征在于，结构包括第一储气瓶(1)、第二储气瓶(2)、一级气管(4)和水池(20)，所述第一储气瓶(I)和第二储气瓶(2)通过转向阀(3)相互连接，所述转向阀(3)与一级气管(4)相连接，所述水池(20)设置于一级气管
(4)底部；
[0025]所述一级气管(4)设置有一级气管分支管(5)，一级气管分支管(5)分支出相互并联的第一二级气管分支管(51)和第二二级气管分支管(52);
[0026]所述第一二级气管分支管(51)前端设置有第一压力检测表(15)，所述第二二级气管分支管(52)前端设置有第二压力检测表(16);
[0027]所述第一二级气管分支管(51)和第二二级气管分支管(52)通过支管连通管(21)相连通，所述支管连通管(21)两侧设置分别设置有第一抽真空泵(11)和第二抽真空泵
(14)，第一抽真空泵(11)通过第一三级气管分支管(22)与支管连通管(21)相连通，第二抽真空泵(14)通过第二三级气管分支管(23)与支管连通管(21)相连通；
[0028]所述支管连通管(21)上设置有四级控制开关(17);
[0029]所述第一抽真空泵(11)两端分别设置有第一三级控制开关(9)和第二三级控制开关(10)；
[0030]所述第二抽真空泵(14)两端分别设置有第三三级控制开关(12)和第四三级控制开关(13)；
[0031]所述第一压力检测表(15)和第二压力检测表(16)前端均设置有气瓶连接接口
(24)。
[0032]进一步，所述一级气管分支管(5)数量不少于8。
[0033]进一步，所述一级气管分支管(5)靠近一级气管(4) 一端设置有一级控制开关
(6)0
[0034]进一步，所述第一二级气管分支管(51)上设置有第一二级控制开关(7)。
[0035]进一步，所述第二二级气管分支管(52)上设置有第二二级控制开关(8)。
[0036]与现有技术相比，本实用新型在一级气管(4)上设置有依次并联的数量不少于8个的一级气管分支管(5)，每个一级气管分支管(5)均可用于气瓶气压及气密性测试，此种设计结构，可同时用于多组气瓶的气压及气密性检测，提升了气瓶气压及气密性检测效率。
[0037]本实用新型第一二级气管分支管(51)和第二二级气管分支管(52)通过支管连通管(21)相连通，支管连通管(21)两侧设置分别设置有第一抽真空泵(11)和第二抽真空泵
(14)，第一抽真空泵(11)通过第一三级气管分支管(22)与支管连通管(21)相连通，第二抽真空泵(14)通过第二三级气管分支管(23)与支管连通管(21)相连通；第一抽真空泵(11)两端分别设置有第一三级控制开关(9)和第二三级控制开关(10)，第二抽真空泵(14)两端分别设置有第三三级控制开关(12)和第四三级控制开关(13);此种设计结构，利用四级控制开关(17)可实现高压气体在第一二级气管分支管(51)和第二二级气管分支管(52)上的初步转移，利用第一三级控制开关(9)和第二三级控制开关(10)，以及第三三级控制开关
(12)和第四三级控制开关(13)，可实现高压气体在第一二级气管分支管(51)和第二二级气管分支管(52)上的彻底转移，提升了气体的利用率，避免气体排出时产生的噪音对工作人员的危害。
[0038]本实用新型第一储气瓶(I)和第二储气瓶(2)通过转向阀(3)相互连接，转向阀
(3)与一级气管(4)相连接，通过转向阀控制第一储气瓶(I)和第二储气瓶(2)的工作状态，实现第一储气瓶(1)或第二储气瓶(2)的在线更换，此种设计结构，满足了持续检测工作的需求，避免单一储气瓶在更换气瓶时需要停工更换继而影响检测效率的技术问题。
[0039]本实用新型第一二级气管分支管(51)前端设置有第一压力检测表(15),第二二级气管分支管(52)前端设置有第二压力检测表(16),第一压力检测表(15)和第二压力检测表(16)前端均设置有气瓶连接接口(24),此种设计结构可实时对待检气瓶，即第一待检气瓶(18)和第二待检气瓶(19)中气体的压力进行实时监测，在测试压力的同时，提升了系统的安全性。
[0040]本实用新型在使用时，第一待检气瓶(18)和第二待检气瓶(19)通过气瓶连接接口(24)分别与第一压力检测表(15)和第二压力检测表(16)接通并拧紧，将第一待检气瓶
(18)和第二待检气瓶(19)浸没与水池(20)中，进行检测时，开启一级控制开关(6)和第一二级控制开关(了)，关闭第二二级控制开关(日)、第一三级控制开关⑶)、第三三级控制开关(12)和四级控制开关(17),通过第一储气瓶(1)或第二储气瓶(2)为第一待检气瓶(18)输入高压气体，使第一待检气瓶(18)中的气体压力达到预定值并持续相应时间，然后关闭一级控制开关(6)和第一二级控制开关(7)通过监测第一压力检测表(15)中的压力变化及水池(20)中是否有气泡产生来评价气瓶的气压承受能力及气密性。
[0041]当第一待检气瓶(18)的气压承受力及气密性测试结束后，打开四级控制开关
(17),使第一待检气瓶(18)中的高压气体在压力差的作用下进入第二待检气瓶(19),当第一待检气瓶(18)和第二待检气瓶(19)中的压力大小一致时，关闭四级控制开关(17),开启第一三级控制开关⑶)、第二三级控制开关(10)和第一抽真空泵(11),通过第一抽真空泵(11)将第一待检气瓶(18)中的高压气体全部抽送至第二待检气瓶(19)对第二待检气瓶
(19)进行检测，同时关闭第一三级控制开关⑶)、第二三级控制开关(10)和第一抽真空泵
(11),对第二待检气瓶(19)进行检测，当第二压力检测表(16)中的压力显示值未达到预定值时，开启一级控制开关(6)和第二二级控制开关(8),利用第一储气瓶(1)或第二储气瓶
(2)为第二待检气瓶(19)继续加压直至达到预设要求。
[0042]第二待检气瓶(19)检测结束后，打开四级控制开关(17),使第二待检气瓶(19)中的高压气体进入第一二级气管分支管(51),当压力平衡后，打开第三三级控制开关(12),第四三级控制开关(13)和第二抽真空泵(14),将第二待检气瓶(19)中残余的压力气体彻底抽送至第一二级气管分支管(51),随后进入第一二级气管分支管(51)上新连接的待检气瓶，进行下一个检测。如此往复，即可完成对气瓶气压计气密性的连续测试。
[0043]按照以上描述，即可完成对本实用新型的应用。
[0044]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种一体式气瓶气压及气密性测试装置，其特征在于，结构包括第一储气瓶(1)、第二储气瓶(2)、一级气管(4)和水池(20)，所述第一储气瓶(1)和第二储气瓶(2)通过转向阀(3)相互连接，所述转向阀(3)与一级气管(4)相连接，所述水池(20)设置于一级气管(4)底部； 所述一级气管(4)设置有一级气管分支管(5)，一级气管分支管(5)分支出相互并联的第一二级气管分支管(51)和第二二级气管分支管(52); 所述第一二级气管分支管(51)前端设置有第一压力检测表(15)，所述第二二级气管分支管(52)前端设置有第二压力检测表(16); 所述第一二级气管分支管(51)和第二二级气管分支管(52)通过支管连通管(21)相连通，所述支管连通管(21)两侧设置分别设置有第一抽真空泵(11)和第二抽真空泵(14)，第一抽真空泵(11)通过第一三级气管分支管(22)与支管连通管(21)相连通，第二抽真空泵(14)通过第二三级气管分支管(23)与支管连通管(21)相连通； 所述支管连通管(21)上设置有四级控制开关(17); 所述第一抽真空泵(11)两端分别设置有第一三级控制开关(9)和第二三级控制开关(10)； 所述第二抽真空泵(14)两端分别设置有第三三级控制开关(12)和第四三级控制开关(13)； 所述第一压力检测表(15)和第二压力检测表(16)前端均设置有气瓶连接接口(24)。
2.根据权利要求1所述的一体式气瓶气压及气密性测试装置，其特征在于，所述一级气管分支管(5)数量不少于8。
3.根据权利要求1所述的一体式气瓶气压及气密性测试装置，其特征在于，所述一级气管分支管(5)靠近一级气管(4) 一端设置有一级控制开关(6)。
4.根据权利要求1所述的一体式气瓶气压及气密性测试装置，其特征在于，所述第一二级气管分支管(51)上设置有第一二级控制开关(7)。
5.根据权利要求1所述的一体式气瓶气压及气密性测试装置，其特征在于，所述第二二级气管分支管(52)上设置有第二二级控制开关(8)。
【文档编号】G01N3/12GK204203005SQ201420687351
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】魏刚 申请人:四川广融压力容器有限公司