一种检测激光光路中激光偏差与否的装置的制作方法

本发明涉及一种检测装置，尤其是涉及一种检测激光光路中激光偏差与否的装置。

背景技术：

目前，在各种运用大功率激光器进行激光打印、激光切割等设备中，激光光路是关系到能否充分利用激光功率的关键。一般激光光路的调整是在设备安装调试时，用一可见光二极管发出红光模拟光的走向，进行光路调整。由于发光二极管跟实际的激光器存在安装位置，尺寸，光束大小等不一致问题。导致激光器在实际使用时，造成激光功率的不必要损耗。

中国专利CN 102564298 A公布了一种检测高功率激光光路中激光是否偏向的方法，包括如下步骤：步骤1：选取一光阑，该光阑的中间有一通光孔；步骤2：在光阑的通光孔的周围环绕安装一圈热敏电阻丝；步骤3：将该光阑安置在预定通光方向的光路上；其中当激光未偏离预定方向时能量会完全通过光阑的通光孔时，电阻丝不会发热；其中当激光偏离预定方向时，偏离的激光会加热电阻丝引起其阻值的变化，从而获得报警信号。由于电阻丝很细，且电阻丝位于一个竖直面内，当激光光路略微有偏差时，激光还是有可能不会碰触热敏电阻丝的，此时热敏电阻丝不会发热，即没有获得报警信号，但是此时激光却是偏向的，因此，该发明的检测准确性较差。另一方面热敏电阻丝围成的圆圈直径较大，直径越大，激光光束越不容易碰触到热敏电阻丝，即检测的误差越大。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简答、检测精度高、使用方便的检测激光光路中激光偏差与否的装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种检测激光光路中激光偏差与否的装置，设置在激光光路中的激光光束上，该装置包括感应管、温度传感器及支架，所述的温度传感器设置在感应管上，所述的感应管设置在支架上；所述的感应管沿轴向开设有使得激光光束通过的管腔；所述的感应管由热敏材料制成。

优选地是，所述的感应管的长度为10～20mm，感应管的内径比激光光束的直径大1mm以内。

优选地是，所述的感应管的管腔为圆柱形。

优选地是，所述的支架固定在感应管进激光光束的进口端或出激光光束的出口端。

优选地是，所述的支架为可伸缩支架。

优选地是，所述的支架的下端设置有安装固定槽。

本发明是基于激光装置在激光发射时，如果激光光路正常，激光光束直接通过感应管的管腔，不照射在感应管管壁上，从而不会造成与感应管连接的温度传感器温度升高，而一旦激光装置由于激光器固定装置受外部振动影响发生激光光路发生偏差时，激光光束会射到感应管管壁上，从而引起感应管表面温度上升，温度传感器感应温度变化，并向外输出信号。

与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：

(1)本发明的装置结构简单，易于制造，并通过设置温度传感器，采用实时温度检测，因此，一旦激光光路中的激光光束发生偏差就能得到信息，及时进行调整，保证激光器功率得到充分的利用。

(2)本发明中采用感应管来感应激光光束的偏差与否，由于感应管具有一定的长度，因此，对于光束偏差与否的检测精确度更高；

(3)本发明中感应管的内径比激光光束的直径大1mm以内，激光光束略有偏向就能立刻检测到，进一步提高检测的精确度。

(4)可以设置支架为可伸缩支架，以便于调整其高度，使用方便。

(5)在支架的下端设置有安装固定槽，在长期使用时可以将其固定在特定位置上，不用每次都调整其位置，提高检测效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为无偏差激光光束通过本发明装置示意图；

图3为发生偏差的激光光束通过本发明装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

一种检测激光光路中激光偏差与否的装置，设置在激光光路中的激光光束上，如图1所示，该装置包括感应管2、温度传感器1及支架3，温度传感器1设置在感应管2上，感应管2设置在支架3上；感应管2沿轴向开设有使得激光光束通过的管腔；感应管2由热敏材料制成。本实施例中，感应管2的长度为10mm，感应管2的内径比激光光束的直径大0.2mm。感应管2的管腔为圆柱形。支架3固定在感应管2进激光光束的进口端或出激光光束的出口端。

如图2所示，激光装置在激光发射时，如果激光光路正常，激光光束4直接通过感应管2的管腔，不照射在感应管2管壁上，从而不会造成与感应管2连接的温度传感器1温度升高。如图3所示，而一旦激光装置由于激光器固定装置受外部振动影响发生激光光路发生偏差时，激光光束4会射到感应管2管壁上，从而引起感应管2表面温度上升，温度传感器1感应温度变化，并向外输出信号，就能从温度传感器1得到信息，及时进行调整，保证激光器功率得到充分的利用。

实施例2

与实施例1不同之处在于，感应管2的长度为20mm，感应管2的内径比激光光束的直径大0.6mm。且支架3为可伸缩支架。

实施例3

与实施例1不同之处在于，感应管2的长度为15mm，感应管2的内径比激光光束的直径大0.9mm。且支架3的下端设置有安装固定槽，在长期使用时可以将其固定在特定位置上，不用每次都调整其位置。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。