柔性电路板死折测试治具的制作方法

本发明涉及一种柔性电路板测试治具，具体是涉及一种柔性电路板死折测试治具。

背景技术：

柔性电路板死折或是指对柔性电路板(软板或软硬结合板)进行弯折，弯折半径R＝0°，弯折角度顺时针或逆时针弯折180°反复绕折测试。随着板材技术的发展，手机模组软板、软硬结合板等板材大量应用。目前，普通弯折已经不能满足现有手机结构，手机结构对柔性电路板弯折性能的要求越来越高。为了满足多种手机不同结构，需要有效拦截弯折性不良，如果不能很好的拦截，出货到终端手机厂，会造成产品功能性不良，导致整棵模组报废，成本损失相当大。最重要的是严重影响客户的体验。因此，迫切需要设计一种具有效率性、通用性和方便性的柔性电路板死折测试治具。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提出一种具有效率性、通用性和方便性的柔性电路板死折测试治具，可以有效拦截柔性电路板弯折后的隐患，显著提升品质良率及稳定性，提升产品的量产性，降低产品功能性不良。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种柔性电路板死折测试治具，包括一底板、两个侧板、一压合盖板、一产品支撑板和一预压固定板，两个所述侧板间隔设定距离固设于所述底板上，所述产品支撑板固设于两个所述侧板之间，两个所述侧板上靠近其前端均设有一竖向的滑槽，所述压合盖板两侧均设有一枢轴，两个所述枢轴上下滑动设于两个所述滑槽内，且所述枢轴可在所述滑槽内转动，所述压合盖板滑动至所述滑槽上端旋转时，可压合于所述产品支撑板上；所述预压固定板能够插置于两个所述侧板之间并压在所述产品支撑板上，且能够从两个所述侧板之间抽出。

进一步的，所述产品支撑板与两个所述侧板的顶端及所述底板之间相距设定距离，且所述产品支撑板的前端相对两个所述侧板的前端内缩设定距离；

进一步的，所述侧板上设有滑槽的部分顶端向上延伸形成两个凸起，所述滑槽顶端延伸至该凸起内且未突破该凸起的顶端。

进一步的，所述压合盖板上设有拉手，所述拉手靠近所述压合盖板的顶端中部设置。

进一步的，所述枢轴靠近所述压合盖板的底端设置。

进一步的，两个所述侧板的前端设有用于防止所述压合盖板前倾旋转的前挡板。

进一步的，所述产品支撑板两侧均通过至少两个螺栓可拆卸固定于两个所述侧板上。

进一步的，所述预压固定板上靠近其后端设有用于限制其插入距离的止挡。

本发明的有益效果是：本发明提供一种柔性电路板死折测试治具，通过将产品支撑板固接于两个侧板之间，形成了一个容置柔性电路板的平台，两个侧板高出产品支撑板的部分可对柔性电路板进行限位，通过压合盖板的枢轴与侧板的滑槽的配合，可以实现定位压合盖章，并能够驱动柔性电路板反复绕折180°，完成死折测试。因此，本发明具有效率性、通用性和方便性，可以有效拦截柔性电路板弯折后的隐患，显著提升品质良率及稳定性，提升产品的量产性，降低产品功能性不良。

附图说明

图1为本发明中死折测试治具立体视图；

图2为本发明中死折测试治具去除预压固定板后的立体视图；

图3为本发明中死折测试治具侧视图；

图4为本发明中死折测试治具俯视图；

结合附图，作以下说明：

1——底板 2——侧板

21——滑槽 22——凸起

3——压合盖板 31——枢轴

4——产品支撑板 5——预压固定板

51——止挡 6——拉手

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明，其目的仅在于更好理解本发明的内容而非限制本发明的保护范围。

如图1、图2、图3和图4所示，一种柔性电路板死折测试治具，包括一底板1、两个侧板2、一压合盖板3、一产品支撑板4和一预压固定板5，两个所述侧板间隔设定距离固设于所述底板上，所述产品支撑板固设于两个所述侧板之间；两个所述侧板上靠近其前端均设有一竖向的滑槽21，所述压合盖板两侧均设有一枢轴31，两个所述枢轴上下滑动设于两个所述滑槽内，且所述枢轴可在所述滑槽内转动，所述压合盖板滑动至所述滑槽上端旋转时，可压合于所述产品支撑板上；所述预压固定板能够插置于两个所述侧板之间并压在所述产品支撑板上，且能够从两个所述侧板之间抽出。这样，通过将产品支撑板固接于两个侧板之间，形成了一个容置柔性电路板的平台，两个侧板高出产品支撑板的部分可对柔性电路板进行限位，通过压合盖板的枢轴与侧板的滑槽的配合，可以实现定位压合盖章，并能够驱动柔性电路板反复绕折180°，完成死折测试。其工作原理如下：首先，将FPC及RFPC折弯区域一边定义为固定部分，将折弯区域另一边定义为活动部分，死折时，将FPC及RFPC的固定部分粘在产品支撑板上面，使FPC及RFPC的折弯区域正对产品支撑板的前端，然后，将预压固定板插置于两个侧板之间，并用预压固定板压住FPC及RFPC的固定部分，进行初步固定；接着，操作人员用手提起压合盖板至滑槽的顶端后，驱动压合盖板顺时针转动90°，此时FPC及RFPC的活动部分在压合盖板的带动下向固定部分折弯，当压合盖板接近预压固定板时，将预压固定板抽出，并使压合盖板压在FPC及RFPC的活动部分上面，这时，FPC及RFPC的活动部分弯折180°，R角约等于0°，此弯折为第一次。然后，将压合盖板向相反方向回转90°，将FPC及RFPC的活动部分轻轻放平，压合压板还原到初始位置，可重复第一次折弯步骤，比如，弯折动作重复做3次，然后将产品反过来再重复弯折3次，弯折3次后显微镜检验外观，无颜色发白，线路开路等不良，即满足死折测试要求，必要时可用万用表测试开路是否OK。

优选的，所述产品支撑板与两个所述侧板的顶端及所述底板之间相距设定距离，且所述产品支撑板的前端相对两个所述侧板的前端内缩设定距离.

优选的，所述侧板上设有滑槽的部分顶端向上延伸形成两个凸起22，所述滑槽顶端延伸至该凸起内且未突破该凸起的顶端。这样，可以使压合盖板高出产品支撑板，满足驱动产品进行180度折弯的需要。

优选的，所述压合盖板上设有拉手6，所述拉手靠近所述压合盖板的顶端中部设置。这样，通过拉手可方便操作人员提拉转动压合盖板。

优选的，所述枢轴靠近所述压合盖板的底端设置。这样，压合盖板提拉起来后，绕枢轴旋转即可驱动产品进行180度折弯。

优选的，两个所述侧板的前端设有用于防止所述压合盖板前倾旋转的前挡板。这样，通过止挡板可防止压合盖板向前倾斜。

优选的，所述产品支撑板两侧均通过至少两个螺栓可拆卸固定于两个所述侧板上。这样，通过螺栓可实现侧板与产品支撑板之间的快速安装。

优选的，所述预压固定板上靠近其后端设有若干用于限制其插入距离的止挡51。这样，通过止挡可以限制预压固定板插入的距离，防止预压固定板插入过深后二次调整。

以上实施例是参照附图，对本发明的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本发明的实质的情况下，都落在本发明的保护范围之内。