锅炉受热面管防磨损涂层性能测定方法与流程

技术特征：

1.一种锅炉受热面管防磨损涂层性能测定方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）涂层厚度测量，测定涂层厚度均匀性；

2）对涂层进行微观组织形貌检验，测定微观形态、孔隙率、物相组织；

3）对涂层结合强度进行检验，测定涂层结合性能；

4）涂层热震测试，测定涂层的抗冷热交变能力；

5）涂层传热特性测试；

6）涂层显微硬度检验，测定涂层防冲刷磨损的综合性能；

7）涂层防磨损特性检验，评价涂层防冲刷磨损的综合性能。

2.根据权利要求1所述测定方法，其特征在于：锅炉受热面管防磨损涂层的测定过程如下：

1）涂层厚度：要求厚度达到0.4～0.7mm；

2）涂层微观组织检验：

微观外貌不允许有裂纹和穿透性缺陷；

孔隙率≤3%；

物相组织由非晶相、FeCr相、Fe₂B相构成，均匀弥散；

3）结合强度：涂层与锅炉受热面管基材结合强度、涂层之间的结合强度测定均应不低于50MPa；

4）热震性能测试：试验温度600～720℃、保温1.5～2小时、冷却至11～20℃，如此往复10～15次；涂层不脱落、不开裂，即为达标；

5）传热特性测试：涂层导热系数须应不低于13W·m^-1·K^-1；

6）涂层显微硬度：硬度值980（HV0.1）以上；

7）防磨损性能：选用3～5MPa压力、60～70目棕刚玉行冲蚀试验，冲蚀角度分别选择30°、60°、90°3种情况；涂层不脱落、不开裂、不减薄，即为达标。

3.根据权利要求2所述测定方法，其特征在于：涂层喷涂材料选用FeCrNiB系列喷涂材料。

4.根据权利要求3所述测定方法，其特征在于：涂层喷涂材料为KM99喷涂材料。

5.根据权利要求2-4任一所述测定方法，其特征在于：步骤2）中，利用X射线衍射仪对涂层物相进行分析，涂层物相组织以非晶相为主，同时其与少量FeCr相、Fe₂B相并均匀分布。