钢球磨耗测试机的制作方法

本发明属于钢球检测设备技术领域，具体涉及一种钢球磨耗测试机。

背景技术：

如业界所知，球磨机在矿产、水泥、电石之类的生产行业广为使用，而球磨机所用的球磨介质为钢球，钢球耐磨性能的优劣与此类行业的生产成本有着直接的因果关系，同时对球磨效率也产生相应的影响。因此作为钢球生产厂商在考量钢球韧性的同时，往往需要兼顾钢球的耐磨耗性能。

正如中国发明专利公布号CN104101538A（一种钢球寿命测试机）的说明书第0002段所称：“几十年来，国内的钢球生产厂家大多采用人工测试方法对其生产的钢球进行寿命试验，对检测人员的能力及经验要求条件苛刻，且人工检测具有一定的局限性及随机性，不能满足恒定的质量标准，出厂钢球质量无法保证……”。另外，据本申请人所知，目前国内钢球生产厂商对其生产的钢球的另一种检测措施是：将定期或不定期地抽取的钢球送交具有资质的专业测试机构进行测试，这种做法一方面因测试费用高而难以由钢球生产厂商所承受；另一方面因测试周期长而不能满足随时了解钢球质量的要求；再一方面无法满足知已知彼的质量关注需求，因为，作为钢球专业生产厂商，十分有必要了解同行厂商生产的钢球品质，以达到取他人之长补已之短的目的。

除了上面已提及的CN104101538A外，在公开的专利文献中还可见诸关于钢球测试装置的技术信息，如CN102435517A推荐有“高速水下钢球法冲磨试验仪”，又如CN103344400A提供有“一种可进行耐腐蚀测试的钢球试验装置”，等。

并非限于上面例举的专利虽然各自具有相应的技术效果，但是存在偏面性以及盲目性的通弊，具体而言，前述专利的教导不具有实战性，因为其测试是将钢球脱离于服役环境下进行的，得到的数据的针对性相对差。

进而如业界所知，钢球的服役环境不同，其耐磨耗要求也不同，对生产工艺以及对材质的要求也有所差异。但是对于相同服役环境下使用的钢球，其耐磨耗要求应当尽可能是一致的，通常不允许在不同批次的钢球之间出现较大的变化或误差。因此模拟钢球服役环境对钢球进行磨耗测试才是钢球生产厂商所期望的前述实战性测试。然而在迄今为止公开的专业期刊以及中外专利文献中均未见诸相应的技术启示，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现要素：

本发明的任务在于提供一种有助于使钢球在模拟服役环境下进行测试而藉以避免盲目性同时体现良好的针对性并且得以获取真实的测试数据的钢球磨耗测试机。

本发明的任务是这样来完成的，一种钢球磨耗测试机，包括一物料箱箱体，在该物料箱箱体的前侧或后侧配设有一清料门；一回转轴和一回转轴驱动机构，回转轴的左端转动地支承在所述物料箱箱体的左箱壁上并且伸展到物料箱箱体的箱体腔外与所述回转轴驱动机构传动连接，回转轴的中部位于箱体腔内并且在该回转轴的中部以间隔状态设置有测试钢球固定杆，回转轴的右端转动地支承在物料箱箱体的右箱壁上，回转轴驱动机构在对应于所述回转轴的左端的位置设置在物料箱箱体上。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述回转轴的中部并且在对应于所述测试钢球固定杆的位置开设有数量与测试钢球固定杆的数量相等的测试钢球固定杆螺孔，在测试钢球固定杆朝向回转轴的一端构成有一固定杆螺纹头，该固定杆螺纹头与测试钢球固定杆螺孔螺纹配接，在使用状态下，在测试钢球固定杆远离回转轴的一端构成有一测试钢球连接螺纹头。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述物料箱箱体的底部的后侧左端并且在对应于所述回转轴驱动机构的位置延伸有一电机支承翼板，所述的回转轴驱动机构包括电机、主动轮、从动轮和传动带，电机支承并固定在电机支承翼板上，主动轮固定在电机的电机轴上，从动轮固定在所述回转轴的左端，传动带的一端套置在主动轮上，另一端套置在从动轮上。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的主动轮和从动轮为皮带轮，所述的传动带为皮带。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的主动轮和从动轮为链条，所述的传动带为链条。

在本发明的还有一个具体的实施例中，在所述物料箱箱体的四个角部各配设有一物料箱支承脚，藉由该物料箱支承脚而使物料箱箱体腾空于地坪。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述物料箱箱体的上部并且围绕物箱箱体的四周向外扩设有一物料箱盖配合栈边，在对应于该物料箱盖配合栈边的位置配设有一物料箱盖。

在本发明的进而一个具体的实施例中，在所述物料箱盖配合栈边的前侧固定有一对箱盖锁扣轴座，在该对箱盖锁扣轴座之间枢置有一箱盖锁扣轴，在该箱盖锁扣轴的中部连接有一锁紧螺母螺杆的下端，在该锁紧螺母螺杆的上端配设有一锁紧螺母，在所述物料箱盖的前侧并且在对应于锁紧螺母螺杆的位置开设有螺杆让位槽，物料箱盖的后侧通过一对箱盖铰链与所述物料箱盖配合栈边的后侧铰接。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，在所述物料箱箱体的箱体腔的底壁上开设有一个排水孔，在对应于该排水孔的位置通过滤网压板固定有一滤网，在物料箱箱体的底部并且在对应于排水孔的位置固定有一排水管接头，在该排水管接头上配设有一电磁阀。

在本发明的又进而一个具体的实施例中，在所述的物料箱盖上构成有一水套隔腔，在该水套隔腔的底壁上以密集状态开设有用于向所述箱体腔内喷水的喷水孔，而在水套隔腔的顶壁上配接有一进水管接口，该进水管接口通过管路与供水源连接。

本发明提供的技术方案由于在使用时将钢球与测试钢球固定杆固定，并且在箱体腔内投入与钢球的服役环境相同的物料，因而可使钢球在模拟服役环境下进行测试，不仅可以避免盲目性，同时体现良好的针对性，而且能够保障获取真实数据。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对图1和图2所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本发明提供的技术方案的特别限定。

实施例1：

请参见图1和图2，示出了一物料箱箱体1，在该物料箱箱体1的前侧配设有一清料门11，该进料门11也可配设在物料箱箱体1的后侧；示出了一回转轴2和一回转轴驱动机构3，回转轴2的左端通过左轴承座23转动地支承在前述物料箱箱体1的左箱壁上并且伸展到物料箱箱体1的箱体腔12外与前述回转轴驱动机构3传动连接，回转轴2的中部位于箱体腔12内并且在该回转轴2的中部以间隔状态设置有测试钢球固定杆21，回转轴2的右端通过右轴承座24转动地支承在物料箱箱体1的右箱壁上，回转轴驱动机构3在对应于前述回转轴2的左端的位置设置在物料箱箱体1上。

在前述回转轴2的中部并且在对应于前述测试钢球固定杆21的位置开设有数量与测试钢球固定杆21的数量相等的测试钢球固定杆螺孔22，在测试钢球固定杆21朝向回转轴2的一端构成有一固定杆螺纹头211，该固定杆螺纹头211与测试钢球固定杆螺孔22螺纹配接。在使用状态下，在测试钢球固定杆21远离回转轴2的一端构成有一测试钢球连接螺纹头212，在使用时即对测试钢球5测试时，先在测试钢球5上钻设一测试钢球固定螺孔51，再将测试钢球固定螺孔51与测试钢球连接螺纹头212固定。也可以将测试钢球5与测试钢球固定杆远离回转轴2的一端焊接固定，在这种情况下可以省去前述的测试钢球连接螺纹头212以及测试钢球固定螺孔51。

在前述物料箱箱体1的底部的后侧左端并且在对应于前述回转轴驱动机构3的位置延伸有一电机支承翼板13，前述的回转轴驱动机构3包括电机31、主动轮32、从动轮33和传动带34，电机31支承并固定在电机支承翼板13上，在图1中还示出了用于将电机31的电机座与电机支承翼板13固定的电机固定螺钉312，主动轮32通过平键固定在电机31的电机轴321上，从动轮33通过平键固定在前述回转轴2的左端，传动带34的一端套置在主动轮32上，另一端套置在从动轮33上。

在本实施例中，前述的主动轮32和从动轮33为皮带轮，前述的传动带34为皮带。但是，如果用链轮代替皮带轮，同时用链条代替皮带，那么应当视为等效。

在前述物料箱箱体1的四个角部各配设有一物料箱支承脚14，藉由该物料箱支承脚14而使物料箱箱体1腾空于地坪。

在前述物料箱箱体1的上部并且围绕物箱箱体1的四周向外扩设有一物料箱盖配合栈边15，在对应于该物料箱盖配合栈边15的位置配设有一物料箱盖4。

优选地，在前述物料箱盖配合栈边15的前侧焊接固定有一对箱盖锁扣轴座151，在该对箱盖锁扣轴座151之间枢置有一箱盖锁扣轴1511，在该箱盖锁扣轴1511的中部连接有一锁紧螺母螺杆1512的下端，在该锁紧螺母螺杆1512的上端配设有一锁紧螺母15121，在前述物料箱盖4的前侧并且在对应于锁紧螺母螺杆1512的位置开设有螺杆让位槽41，物料箱盖4的后侧通过一对箱盖铰链42与前述物料箱盖配合栈边15的后侧铰接。

作为优选的方案，可在前述物料箱盖配合栈边15朝向上的一侧开设一密封圈槽152，在该密封圈槽152内嵌设一密封圈1521，以使物料箱盖4与物料箱箱体1的物料箱盖配合栈边15的上表面之间形成良好的密封。

当锁紧螺母螺杆1512处于螺杆让位槽41的部位并且由锁紧螺母15121旋紧时，物料箱盖4便处于与物料箱箱体1相盖闭的状态，反之亦然。

由上述说明可知，本实施例模拟的物料6为干性物料。

实施例2：

在前述物料箱箱体1的箱体腔12的底壁上开设有一个排水孔121，在对应于该排水孔121的位置通过滤网压板12111固定有一滤网1211，在物料箱箱体1的底部并且在对应于排水孔121的位置固定有一排水管接头16，在该排水管接头16上配设有一电磁阀161。

在前述的物料箱盖4上构成有一水套隔腔43，在该水套隔腔43的底壁上以密集状态开设有用于向前述箱体腔12内喷水的喷水孔431，而在水套隔腔43的顶壁上配接有一进水管接口432，该进水管接口432通过管路与供水源连接。由本实施例可知，测试钢球5模拟的物料6为湿性或粘稠状的物料。其余均同对实施例1的描述。

实施例3：

请见图2，前述回转轴2的右端与一增设的旋转编码器7相配合，而该旋转编码器7设置在旋转编码器座71上，旋转编码器座71通过固定架711与物料箱箱体1的右箱壁固定。回转轴2的旋转圈数由旋转编码器7获取并输送给带有显示屏的电气控制箱。其余均同对实施例1的描述。

应用例1：

请继续参见图1和图2，申请人描述本发明的使用，先将测试钢球5与测试钢球固定杆21进行螺纹连接，也就是将测试钢球固定螺孔51与测试钢球连接螺纹头212螺纹配合固定，再将测试钢球固定杆21连同测试钢球5称量，也可以单独对测试钢球5称量，该称量的重量为初始重量，并作好记录，而后将测试钢球固定杆21在对应于测试钢球固定杆螺孔22的位置与回转轴2固定。接着将物料如碎矿石引入箱体腔12内，关闭物料箱盖4（也可不关闭物料箱盖4），接通回转轴驱动机构3的工作电源，电机31工作，由电机轴311带动主动轮32，由主动轮32带动传动带34，由传动带34带动从动轮33，由从动轮33带动回转轴2，由回转轴2通过测试钢球固定杆21带动测试钢球5，使测试钢球5与物料摩擦。在设定电机31的转速下经所要求的时间如38-72h后停机，将测试钢球固定杆21连同测试钢球5从回转轴2上卸下，再次称重，将前述的初始重量减去再次称重的重量，依据得到的重量差便可知道测试钢球5的磨耗状况，以利钢球生产厂商对钢球生产工艺、钢球材质等进行分析。此外还可将其它厂商生产的钢球与自己生产的钢球采用上述方式进行对比试验，以利寻找差距，增进钢球质量。由本应用例可知，前述的测试钢球5所代表的钢球将来被应用于对矿石料并且为干法的研磨（磨细），因而具有针对性强的长处。当要清出箱体腔12内的物料6时，可通过开启清料门11实施清料。

应用例2：

在物料箱盖4处于关闭的状态下，经水源管路将水经进水管接口432引入水套隔腔43，由喷水孔431喷入箱体腔12内的物料6，测试结束后开启电磁阀161，将箱体腔12内的水放除。其余均同应用例1的描述。由该应用例2可知，测试钢球5所代表的钢球将来被应用于对湿态的矿石料磨碎，因而同样具有针对性强的长处。

应用例3：

请参见图2，由于旋转编码器7是与回转轴相配合的，因而回转轴2的旋转数据由旋转编码器7获取并传输给带有显示屏的电气控制器，其余均同对应用例1或2的描述。

综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。