1.一种板式换热器液相介质压降测试系统，其特征在于：包括罐箱(1)和板式换热器(20)，所述罐箱(1)和板式换热器(20)之间设置有连接彼此的第一循环进液测试管段(16)、第一循环出液测试管段(23)以及第二循环进液测试管段(17)、第二循环出液测试管段(24)，所述第一循环进液测试管段(16)、第一循环出液测试管段(23)构成第一循环回路，所述第二循环进液测试管段(17)、第二循环出液测试管段(24)构成第二循环回路；
所述第一循环进液测试管段(16)和第二循环进液测试管段(17)上均设置有工质输送模块和流量调节模块；
所述第一循环进液测试管段(16)、第一循环出液测试管段(23)、第二循环进液测试管段(17)、第二循环出液测试管段(24)与板式换热器(20)的连接处均设置有压力测量模块；
本测试系统还在第一循环回路和第二循环回路各自的至少一个测试管段上设置有排气模块。
2.如权利要求1所述的板式换热器液相介质压降测试系统，其特征在于：所述第一循环进液测试管段(16)和第二循环进液测试管段(17)的管径以及管路长度对应相等，第一循环出液测试管段(23)、第二循环出液测试管段(24)的管径以及管路长度对应相等；工质输送模块和流量调节模块在第一循环进液测试管段(16)和第二循环进液测试管段(17)上的安装位置对应相同，对应部件的型号对应相同。
3.如权利要求1或2所述的板式换热器液相介质压降测试系统，其特征在于：所述工质输送模块为设置在第一循环进液测试管段(16)上的第一变频泵(4)以及设置在第二循环进液测试管段(17)上的第二变频泵(5)。
4.如权利要求3所述的板式换热器液相介质压降测试系统，其特征在于：所述流量调节模块为设置在第一循环进液测试管段(16)上的自罐箱(1)至板式换热器(20)顺序排布的第一流量计(8)和第一调节阀(10)，以及为设置在第二循环进液测试管段(17)上的自罐箱(1)至板式换热器(20)顺序排布的第二流量计(9)和第二调节阀(11)；所述第一变频泵(4)设置在罐箱(1)与第一流量计(8)之间的第一循环进液测试管段(16)上，所述第二变频泵(5)设置在罐箱(1)与第二流量计(9)之间的第二循环进液测试管段(17)上。
5.如权利要求1所述的板式换热器液相介质压降测试系统，其特征在于：所述压力测量模块为压力变送器。
6.如权利要求1所述的板式换热器液相介质压降测试系统，其特征在于：所述排气模块为设置在第一循环出液测试管段(23)上的第一排气阀(27)，以及设置在第二循环出液测试管段(24)上的第二排气阀(28)，所述第一排气阀(27)在第一循环出液测试管段(23)和第二排气阀(28)在第二循环出液测试管段(24)上的安装位置对应相同。
7.如权利要求4所述的板式换热器液相介质压降测试系统，其特征在于：本测试系统还包括压力平衡模块，所述压力平衡模块包括连接第一循环进液测试管段(16)和第二循环进液测试管段(17)的压力平衡管，所述压力平衡管与第一循环进液测试管段(16)的连接处设置在第一循环进液测试管段(16)上的压力测量模块与第一调节阀(10)之间，所述压力平衡管与第二循环进液测试管段(17)的连接处设置在第二循环进液测试管段(17)上的压力测量模块与第二调节阀(11)之间；所述压力平衡管在靠近第一循环进液测试管段(16)的管身上设置有第一平衡阀(14)，所述压力平衡管在靠近第二循环进液测试管段(17)的管身上设置有第二平衡阀(15)。
8.一种采用如权利要求4所示的板式换热器液相介质压降测试系统的测试方法，其特征在于板式换热器(20)的与第一循环回路和第二循环回路分别相连通的两个通道中的工质为等流速流动，本测试方法包括如下步骤：
S1，首先打开第一循环回路和第二循环回路上的切断阀门，启动第一变频泵(4)和第二变频泵(5)，全开第一调节阀(10)和第二调节阀(11)，打开第一排气阀(27)、第二排气阀(28)，待排尽管路中的不凝气后，关闭第一排气阀(27)、第二排气阀(28)；
S2、采集第一流量计(8)和第二流量计(9)的流量信号，调节第一变频泵(4)、第二变频泵(5)功率，待管路中流量稳定后，根据板式换热器两侧通道流量要求，依据第一流量计(8)流量信号改变第一调节阀(10)开度，依据第二流量计(9)流量信号改变第二调节阀(11)开度，以满足两循环回路中的工况流量要求；
S3、试验工况稳定后，通过PLC数据采集控制器记录四个压力变送器测量得到的板式换热器热侧进口压力Phi、板式换热器热侧出口压力Pho、板式换热器冷侧进口压力Pci、板式换热器冷侧出口压力Pco；板式换热器压降特性分别由压力Phi、压力Pho、压力Pci、压力Pco计算得出；
步骤S1、S2中，所述第一变频泵(4)和第二变频泵(5)启动及两循环回路中的流量调节要同步进行。
9.一种采用如权利要求4所示的板式换热器液相介质压降测试系统的测试方法，其特征在于板式换热器(20)与两个循环回路中的一个回路相连通的通道即流动侧通道中的工质处于流动状态，板式换热器(20)与另一个回路相连通的通道即充液保压侧通道中充满工质且工质不流动，板式换热器(20)的流动侧通道与充液保压侧通道中的工质液压相同；
本测试方法在测试系统中设置有压力平衡模块，所述压力平衡模块包括连接第一循环进液测试管段(16)和第二循环进液测试管段(17)的压力平衡管，所述压力平衡管与第一循环进液测试管段(16)的连接处设置在第一循环进液测试管段(16)上的压力测量模块与第一调节阀(10)之间，所述压力平衡管与第二循环进液测试管段(17)的连接处设置在第二循环进液测试管段(17)上的压力测量模块与第二调节阀(11)之间；所述压力平衡管在靠近第一循环进液测试管段(16)的管身上设置有第一平衡阀(14)，所述压力平衡管在靠近第二循环进液测试管段(17)的管身上设置有第二平衡阀(15)。
本测试方法包括如下步骤：
S1、打开与流动侧通道相连通的循环回路上的切断阀门，使与充液保压侧通道相连通的循环回路上的切断阀门保持关闭状态，全开与流动侧通道相连通的循环回路上的调节阀，打开第一平衡阀(14)和第二平衡阀(15)，使板式换热器(20)中的流动侧通道与充液保压侧通道相连通；启动与流动侧通道相连通的循环回路上的变频泵，打开此循环回路上的排气阀，待排尽此循环回路中的不凝气后，关闭此循环回路上的排气阀；
S2、采集与流动侧通道相连通的循环回路上的流量计的流量信号，调节此循环回路上的变频泵功率，待此循环回路中的工质流量稳定后，根据板式换热器单侧通道流量要求，依据与流动侧通道相连通的循环回路上的流量计的流量信号改变此循环回路上的调节阀开度，以满足该侧工况流量要求；
S3、试验工况稳定后，通过PLC数据采集控制器记录四个压力变送器测量得到的板式换热器热侧进口压力Phi、板式换热器热侧出口压力Pho、板式换热器冷侧进口压力Pci、板式换热器冷侧出口压力Pco；板式换热器压降特性分别由压力Phi、压力Pho、压力Pci、压力Pco计算得出。
10.一种采用如权利要求4所示的板式换热器液相介质压降测试系统的测试方法，其特征在于板式换热器(20)与两个循环回路中的一个回路相连通的通道即流动侧通道中的工质处于流动状态，板式换热器(20)的另一个通道即空液常压侧通道与大气相通；本测试方法包括如下步骤：
S1、打开与流动侧通道相连通的循环回路上的切断阀门，全开与流动侧通道相连通的循环回路上的调节阀；启动与流动侧通道相连通的循环回路上的变频泵，打开此循环回路上的排气阀，待排尽此循环回路中的不凝气后，关闭此循环回路上的排气阀；
关闭与板式换热器(20)的空液常压侧通道相连通的循环回路上的切断阀门，并使板式换热器(20)的空液常压侧通道与相对应连接的循环回路断开，使板式换热器(20)的空液常压侧通道与大气相连通并保持无液状态；或者，打开与空液常压侧通道相连通的循环回路上的排气阀，关闭板式换热器(20)的空液常压侧通道与罐箱(1)相连通的其他阀门，使板式换热器(20)的空液常压侧通道通过排气阀与大气相连通并保持无液状态；
S2、采集与流动侧通道相连通的循环回路上的流量计的流量信号，调节此循环回路上的变频泵功率，待此循环回路中的工质流量稳定后，根据板式换热器单侧通道流量要求，依据与流动侧通道相连通的循环回路上的流量计的流量信号改变此循环回路上的调节阀开度，以满足该侧工况流量要求；
S3、试验工况稳定后，通过PLC数据采集控制器记录四个压力变送器测量得到的板式换热器热侧进口压力Phi、板式换热器热侧出口压力Pho、板式换热器冷侧进口压力Pci、板式换热器冷侧出口压力Pco；板式换热器压降特性分别由压力Phi、压力Pho、压力Pci、压力Pco计算得出。