一种铝材阳极暗线的快速检验方法与流程

本发明涉及一种铝材阳极暗线的快速检验方法。

背景技术：

暗线是铝型材在挤压过程中由于材料内部的夹渣或压痕引起的，其在铝型材进行氧化前难以直接检出，需要在氧化后经碱洗、酸洗、中和、通电阳极等工序才能让缺陷显现出来。因此，目前铝材阳极暗线的检测工艺耗时长，成本高，对生产效率影响极大。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种铝材阳极暗线的快速检验方法，其经短时间处理后即可实现铝材阳极暗线的快速肉眼检测。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种铝材阳极暗线的快速检验方法，其包括以下步骤：

1）碱洗：将阳极氧化铝板材放入质量分数为8%~12%的NaOH溶液中浸泡2~3min后，取出，用水冲洗干净；

2）酸洗：将板材放入质量分数为5%的盐酸溶液中浸泡0.5~2min，取出，用水冲洗干净；

3）三酸浸蚀：将氢氟酸、盐酸、硝酸与水按体积比2:6:6:86混合成三酸混合溶液，然后将经表面处理后的板材于三酸混合溶液中浸蚀2~3min；

4）检验：将浸蚀后的板材取出，用水冲洗干净，然后晾干，再放入暗箱中，利用强光（功率＞5W的LED灯源）照射进行检验。

本发明通过碱洗、酸洗、三酸浸蚀的快速处理步骤，使铝材阳极暗线能在强光照射下呈现出灰白色细条状，从而可依靠肉眼进行检测，其整个过程仅需十几分钟，相比传统的检测流程（近45分钟）省时约30min；同时，本发明方法由于处理工序简单，且在常温下即可进行处理，每月较传统检测方法可节省成本近2万元。因此，本发明可有效解决目前铝材阳极暗线检测工艺耗时长、成本高等问题，具有良好推广应用的价值。

附图说明

图1为采用本发明方法处理后观察到的铝材上的暗线。

具体实施方式

为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。

实施例1

一种铝材阳极暗线的快速检验方法，其具体操作如下：

1）取样：在生产铝卷母卷中取检测样板，板宽为450±30mm；

2）碱洗：将样板放入质量分数为8%的NaOH溶液中浸泡3min后，取出，用水冲洗干净，以除尽表面残留的碱液；

3）酸洗：将样板放入质量分数为5%的盐酸溶液中浸泡0.5min进行中和，然后取出，用水冲洗干净；

4）三酸浸蚀：将氢氟酸、盐酸、硝酸与水按体积比2:6:6:86混合成三酸混合溶液，然后将经表面处理后的样板于三酸混合溶液中浸蚀2min，样板浸入深度为板宽的2/3；

5）检验：将浸蚀后的样板取出，用水冲洗干净，然后用电风机吹干，再放入密闭无光的暗箱中，利用强光（功率＞5W的LED灯源）照射进行检验，铝板表面上呈现出的灰白色细条即为暗线。

实施例2

一种铝材阳极暗线的快速检验方法，其具体操作如下：

1）取样：在生产铝卷母卷中取检测样板，板宽为450±30mm；

2）碱洗：将样板放入质量分数为10%的NaOH溶液中浸泡2min后，取出，用水冲洗干净，以除尽表面残留的碱液；

3）酸洗：将样板放入质量分数为5%的盐酸溶液中浸泡1min进行中和，然后取出，用水冲洗干净；

4）三酸浸蚀：将氢氟酸、盐酸、硝酸与水按体积比2:6:6:86混合成三酸混合溶液，然后将经表面处理后的样板于三酸混合溶液中浸蚀3min，样板浸入深度为板宽的2/3；

5）检验：将浸蚀后的样板取出，用水冲洗干净，然后用电风机吹干，再放入密闭无光的暗箱中，利用强光（功率＞5W的LED灯源）照射进行检验，铝板表面上呈现出的灰白色细条即为暗线。

实施例3

一种铝材阳极暗线的快速检验方法，其具体操作如下：

1）取样：在生产铝卷母卷中取检测样板，板宽为450±30mm；

2）碱洗：将样板放入质量分数为12%的NaOH溶液中浸泡2min后，取出，用水冲洗干净，以除尽表面残留的碱液；

3）酸洗：将样板放入质量分数为5%的盐酸溶液中浸泡2min进行中和，然后取出，用水冲洗干净；

4）三酸浸蚀：将氢氟酸、盐酸、硝酸与水按体积比2:6:6:86混合成三酸混合溶液，然后将经表面处理后的样板于三酸混合溶液中浸蚀2~3min，样板浸入深度为板宽的2/3；

5）检验：将浸蚀后的样板取出，用水冲洗干净，然后用电风机吹干，再放入密闭无光的暗箱中，利用强光（功率＞5W的LED灯源）照射进行检验，铝板表面上呈现出的灰白色细条即为暗线。

采用本发明方法仅需十几分钟处理即可实现铝材阳极暗线的检测。图1为观察到的铝材上的暗线。