铝制品阳极氧化工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝制品阳极氧化工艺，其特征在于，包括如下步骤，基材→装挂→脱脂→碱蚀→中和→阳极氧化→电解着色→封孔→电泳涂漆→固化→卸料包装→入库。该工艺氧化效果好，氧化质量高，工艺方法简单，降低了生产成本，提高了生产效率。
【专利说明】铝制品阳极氧化工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及一种铝制品阳极氧化工艺。
【背景技术】
[0003]在铝合金产品应用中，黑色是一种重要的常见色调。它不仅可作大方典雅的表面装饰色，还是铝合金制备吸热材料、光学材料和零部件时必不可少的颜色。铝合金着黑色有较大的市场需求。目前铝合金着黑色多采用传统的电解着色和硬质阳极氧化着色法，耗电量大，需专用设备及工夹具，不适用于超小型工件及结构复杂的工件。采用一种化学氧化着黑色的新技术，通过两步氧化着色，得到了结合力好、耐蚀性强、颜色鲜艳美观的铝合金黑色氧化膜。
[0004]因此本领域技术人员致力于开发一种氧化效果好，氧化质量高的铝合金氧化工
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【发明内容】
[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种铝制品阳极氧化工艺，该工艺氧化效果好，氧化质量高，工艺方法简单，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种铝制品阳极氧化工艺，包括如下步骤，基材一装挂一脱脂一碱蚀一中和一阳极氧化一电解着色一封孔一电泳涂漆一固化一卸料包装一入库。
[0007]进一步的，在装挂时应先挂最上面一支，再固定最下面一支，然后将其余型材均匀排布在中间、并旋紧所有铝螺丝，装挂前在型材与铝螺丝间夹放铝片，以防型材与挂具间的导电不良而影响氧化、着色或电泳。
[0008]进一步的，脱脂时槽液成分:酸性脱脂剂2~3%，槽液温度:室温，脱脂时间:l~3min，脱脂结束时，应及时将型材吊出脱脂槽，以防型材表面起砂，脱脂后的型材表面应均匀湿润，并经二级水洗后才能转入碱蚀工序。
[0009]进一步的，工艺参数:碱蚀时游离NaOH为30-45 g/Ι，总碱50-60 g/Ι，碱蚀剂5-10 g/Ι，温度 35-45°C，碱蚀时间 30-60 秒。
[0010]进一步的，在中和时槽液成分HN03为120~150g/l，槽液温度:室温，中和时间:2?5min0
[0011]本发明的有益效果是:本发明氧化效果好，氧化质量高，工艺方法简单，降低了生广成本，提1? 了生广效率D
【具体实施方式】
[0012]本发明公开的技术方案是一种铝制品阳极氧化工艺，包括如下步骤，基材一装挂—脱脂一碱蚀一中和一阳极氧化一电解着色一封孔一电泳涂漆一固化一卸料包装一入库。
[0013]进一步的，在装挂时应先挂最上面一支，再固定最下面一支，然后将其余型材均匀排布在中间、并旋紧所有铝螺丝，装挂前在型材与铝螺丝间夹放铝片，以防型材与挂具间的导电不良而影响氧化、着色或电泳。
[0014]进一步的，脱脂时槽液成分:酸性脱脂剂2~3%，槽液温度:室温，脱脂时间:l~3min，脱脂结束时，应及时将型材吊出脱脂槽，以防型材表面起砂，脱脂后的型材表面应均匀湿润，并经二级水洗后才能转入碱蚀工序。
[0015]进一步的，工艺参数:碱蚀时游离NaOH为30-45 g/Ι，总碱50-60 g/Ι，碱蚀剂5-10 g/Ι，温度 35-45°C，碱蚀时间 30-60 秒。
[0016]进一步的，在中和时槽液成分HN03为120~150g/l，槽液温度:室温，中和时间:2?5min0
[0017]该工艺氧化效果好，氧化质量高，工艺方法简单，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0018]以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种铝制品阳极氧化工艺，其特征在于，包括如下步骤，基材一装挂一脱脂一碱蚀一中和一阳极氧化一电解着色一封孔一电泳涂漆一固化一卸料包装一入库。2.如权利要求1所述的铝制品阳极氧化工艺，其特征是:在装挂时应先挂最上面一支，再固定最下面一支，然后将其余型材均匀排布在中间、并旋紧所有铝螺丝，装挂前在型材与铝螺丝间夹放铝片，以防型材与挂具间的导电不良而影响氧化、着色或电泳。3.如权利要求1所述的铝制品阳极氧化工艺，其特征是:脱脂时槽液成分:酸性脱脂剂2~3%，槽液温度:室温，脱脂时间:l~3min，脱脂结束时，应及时将型材吊出脱脂槽，以防型材表面起砂，脱脂后的型材表面应均匀湿润，并经二级水洗后才能转入碱蚀工序。4.如权利要求1所述的铝制品阳极氧化工艺，其特征是:工艺参数:碱蚀时游离NaOH为 30-45 g/Ι，总碱 50-60 g/Ι，碱蚀剂 5-10 g/Ι，温度 35-45°C，碱蚀时间 30-60 秒。5.如权利要求1所述的铝制品阳极氧化工艺，其特征是:在中和时槽液成分HNO3为120~150g/l，槽液温度:室温，中和时间:2~5min。
【文档编号】C25D11/04GK105986294SQ201510049325
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月31日
【发明人】凌庭贵
【申请人】重庆麦卡瑞机械制造有限公司