一种环保阳极氧化前处理工艺方法

文档序号:5280959阅读:811来源:国知局
一种环保阳极氧化前处理工艺方法
【专利摘要】本发明属于表面处理【技术领域】,具体涉及一种环保阳极氧化前处理工艺方法。目的是提高环保性并降低对基体浸蚀性。该方法依次包括如下步骤:有机溶剂除油步骤、化学除油步骤、出光步骤、碱蚀步骤、出光步骤;其中出光溶液配方为硫酸230~270g/L,高锰酸钾为0.8~1.2g/L;碱蚀溶液配方为氢氧化钠50~60g/L,柠檬酸钠、酒石酸钠、葡萄酸钠中任选一种0.1g/L~0.5g/L。本发明采用低浓度碱+碱蚀剂做为碱蚀液,低浓度硫酸+氧化剂做为出光液,解决了碱蚀剂和氧化剂的成分选择问题。该方法对铝材的浸蚀性低,不仅可以去除表面不均匀的钝化膜,而且可以有效避免由于碱洗造成的“过腐蚀”和严重的碱雾溢出。
【专利说明】一种环保阳极氧化前处理工艺方法
【技术领域】
[0001]本发明属于表面处理【技术领域】,涉及铝合金阳极氧化前的一种环保前处理方法,具体涉及一种环保阳极氧化前处理工艺方法。
【背景技术】
[0002]目前,铝合金阳极氧化前处理的碱洗由于含碱浓度高,对铝基材料的浸蚀性高、往往会破坏零件表面,尤其是影响抛光表面的光亮度;以硝酸为主成分的出光液对含Si和Fe较高的铝合金,尤其是颗粒增强铝基复合材料的处理效果不佳,表面挂灰不能完全除尽,因此常常需要加入铬酸和氢氟酸,该槽液不仅会产生NO2等有毒气体,而且废液极难处理,环境污染严重。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种环保阳极氧化前处理工艺方法,不仅环保性好,而且对基体浸蚀性低。
[0004]本发明所采用的技术方案是:
[0005]一种环保阳极氧化前处理工艺方法,依次包括如下步骤:
[0006]步骤一:有机溶剂除油;
[0007]步骤二:化学除油;
[0008]步骤三:出光;出光溶液配方为硫酸230~270g / L,高锰酸钾为0.8~1.2g /L ;
[0009]步骤四:碱蚀;碱蚀溶液配方为氢氧化钠50~60g/L,柠檬酸钠、酒石酸钠、葡萄酸钠中任选一种0.1g / L~0.5g/L ;
[0010]步骤五:出光;出光溶液配方为硫酸230~270g/L,高锰酸钾为0.8~1.2g/L。
[0011]如上所述的一种环保阳极氧化前处理工艺方法,其中:所述化学除油步骤中,化学除油溶液配方为Na3PO4质量分数为2 %,Na2CO3质量分数为I %,NaOH质量分数为0.5 %,除油温度为40~50°C ;时间为30~60s。
[0012]如上所述的一种环保阳极氧化前处理工艺方法,其中:所述步骤三、五的出光步骤中,温度为室温,时间为20~40s,出光后用流动冷水进行清洗。
[0013]如上所述的一种环保阳极氧化前处理工艺方法,其中:所述步骤四的碱蚀步骤中,温度为45~55°C,时间为40~70s。
[0014]如上所述的一种环保阳极氧化前处理工艺方法,其中:所述化学除油步骤后及碱蚀步骤后,均先用流动热水清洗一次,再用流动冷水清洗一次。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]本发明采用低浓度碱+碱蚀剂做为碱蚀液,低浓度硫酸+氧化剂做为出光液,解决了碱蚀剂和氧化剂的成分选择问题。该方法对铝材的浸蚀性低,不仅可以去除表面不均匀的钝化膜,而且可以有效避免由于碱洗造成的“过腐蚀”和严重的碱雾溢出。[0017]通过以下实验数据比较传统前处理工艺和环保型前处理工艺:
[0018]材料:5A06板材,规格:100 X 50 X 2.5,单位:_。
[0019]试验过程.Λ#试样经过常规碱蚀和三酸出光前处理,2#试样经过低浓度碱蚀和硫酸+高锰酸钾出光前处理,对两试样分别测试碱蚀和出光后的膜重,测试结果如表1所示。
[0020]表15Α06试样经两种前处理工艺后膜重数据表
[0021]
【权利要求】
1.一种环保阳极氧化前处理工艺方法,依次包括如下步骤: 步骤一:有机溶剂除油; 步骤二:化学除油; 步骤三:出光;出光溶液配方为硫酸230~270g / L,高锰酸钾为0.8~1.2g / L ; 步骤四:碱蚀;碱蚀溶液配方为氢氧化钠50~60g / L,柠檬酸钠、酒石酸钠、葡萄酸钠中任选一种0.lg/L~0.5g/L ; 步骤五:出光;出光溶液配方为硫酸230~270g / L,高锰酸钾为0.8~1.2g/L。
2.根据权利要求1所述的一种环保阳极氧化前处理工艺方法,其特征在于:所述化学除油步骤中,化学除油溶液配方为Na3PO4质量分数为2 %,Na2CO3质量分数为I %,NaOH质量分数为0.5%,除油温度为40~50°C ;时间为30~60s。
3.根据权利要求2所述的一种环保阳极氧化前处理工艺方法,其特征在于:所述步骤三、五的出光步骤中,温度为室温,时间为20~40s,出光后用流动冷水进行清洗。
4.根据权利要求3所述的一种环保阳极氧化前处理工艺方法,其特征在于:所述步骤四的碱蚀步骤中,温度为45~55°C,时间为40~70s。
5.根据权利要求4所述的一种环保阳极氧化前处理工艺方法,其特征在于:所述化学除油步骤后及碱蚀步骤后,均 先用流动热水清洗一次,再用流动冷水清洗一次。
【文档编号】C25D11/16GK103498180SQ201310370565
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】杨茗佳, 赵建辉, 崔永信, 于美, 李松梅, 刘建华 申请人:北京星航机电装备有限公司
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