试验室沥青混合料原材料预警式控温及抽屉式容纳烘箱的制作方法

本发明属于沥青混合料烘箱设备技术领域，涉及一种试验室沥青混合料原材料预警式控温及抽屉式容纳烘箱。

背景技术：

作为一种复合材料，沥青混合料由粗集料、细集料、沥青、矿粉及纤维等组成，是铺筑沥青路面的重要材料。在实验室进行沥青试验时，混合料的拌和是一个相当重要的环节，拌和的均匀程度极大影响混合料的质量。击实成型的马歇尔试件进行试验研究，能较为贴切反映其材料的路用性能，马歇尔试件对原材料拌和的均匀性十分敏感。而在原材料拌和过程中，沥青混合料原材料的温度对其拌和的均匀性是至关重要的。另外，烘箱烘料时处于高温作业，此时若有可燃物混入沥青混合料原材料内，将会引起火灾，十分危险，造成人员、财产的损失。因此，亟需设计一种能够对沥青混合料原材料进行预警式均匀加热的设备。

烘箱是加热、干燥沥青混合料原材料必不可少的设备。烘箱内部受热均匀是保证沥青试验正常进行的关键，烘箱内部有效的空间利用是提高试验效率的保证，加热沥青混合料原材料时避免发生火灾是保证人员、财产安全的前提。

目前，实验室所用烘箱存在以下缺点：

1)加热所用电阻丝位于烘箱底部，烘箱内部加热不均匀，导致加热后烘箱底部温度明显高于烘箱顶部；

2)现有的烘箱使用时，需用盆盛满沥青混合料原材料，再放进烘箱中，导致烘箱中有许多空间被浪费，烘料时所能加热的沥青混合料原材料数量有限，降低试验效率；

3)加热沥青混合料原材料，特别是加热沥青时，若混入一些可燃物体，将会引起火灾，造成损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种试验室沥青混合料原材料预警式控温及抽屉式容纳烘箱，该烘箱内部的加热较为均匀，试验效率高，并且能够有效的避免火灾。

为达到上述目的，本发明所述的试验室沥青混合料原材料预警式控温及抽屉式容纳烘箱包括储料室、若干抽屉以及用于提供电能的电源，储料室左侧面的内壁上及右侧面的内壁上均设有卡槽，抽屉卡接于所述卡槽上，储料室的正面设置有箱门，储料室的顶面、底面、左侧面、右侧面及后侧面均由内板及外板组成，其中，内板与外板之间设有电热丝，储料室正面的外壁上设有控制器及控制面板，储料室顶面的内壁上设有烟雾报警器及若干自动灭火装置，储料室的侧壁上设有进风口及出风口，烟雾报警器的输出端及控制面板与控制器的输入端相连接，控制器的输出端与电热丝及自动灭火装置相连接。

储料室的底部设置有用于支撑储料室的底座。

箱门上设有把手。

储料室后侧面的内壁上设有温度传感器，温度传感器的输出端与控制器的输入端相连接。

控制面板上设置有定时按钮、用于控制箱门打开及关闭的烘箱开关以及用于调节储料室内温度的温度设置按钮。

储料室顶面的外壁上设有与储料室内部相连通的风机。

各自动灭火装置等间距均匀分布。

内板为镜面板，外板采用刚性材料制备而成。

内板与外板之间设置有聚苯颗粒保温料浆。

自动灭火装置包括干冰储室以及设置于干冰储室上的活动门，控制器的输出端与活动门的控制端相连接。

抽屉的层数为三层。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的试验室沥青混合料原材料预警式控温及抽屉式容纳烘箱包括储料室及若干抽屉，其中抽屉位于储料室内，在工作时，将沥青混合料放置到抽屉内，从而有效的利用储料室内的空间，提高试验的效率，同时储料室的顶面、底面、左侧面、右侧面及后侧面均由内板及外板组成，内板与外板之间设有加热丝，通过加热丝对储料室内的沥青混合料进行加热，从而使烘箱内的加热温度较为均匀。另外，当沥青混合料在加热过程中产生烟雾时，烟雾报警器产生报警信号，并将所述报警信号转发至控制器中，控制器根据所述报警信号控制自动灭火装置对储料室内的沥青混合料进行降温，同时控制电热丝断电，从而有效的避免沥青混合料加热过程中发生火灾。

进一步，储料室后侧面的内壁上设有温度传感器，通过温度传感器、控制器及电热丝的相互配合使储料室内的温度恒定。

进一步，各自动灭火装置等间距均匀分布，灭火效率较高。

进一步，内板与外板之间设置有聚苯颗粒保温料浆，通过聚苯颗粒保温料浆对储料室内部进行保温，防止储料室内部热量损耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中电热丝6的分布图；

图3为本发明中抽屉12的结构示意图。

其中，1为自动灭火装置、2为储料室、3为外板、4为箱门、5为把手、6为电热丝、7为温度传感器、8为控制器、9为控制面板、10为电源、11为底座、12为抽屉、13为风机、14为卡槽、15为进风口、16为出风口，17为烟雾报警器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参考图1，本发明所述的试验室沥青混合料原材料预警式控温及抽屉式容纳烘箱包括储料室2、若干抽屉12以及用于提供电能的电源10，储料室2左侧面的内壁上及右侧面的内壁上均设有卡槽14，抽屉12卡接于所述卡槽14上，储料室2的正面设置有箱门4，储料室2的顶面、底面、左侧面、右侧面及后侧面均由内板及外板3组成，其中，内板与外板3之间设有电热丝6，储料室2正面的外壁上设有控制器8及控制面板9，储料室2顶面的内壁上设有烟雾报警器17及若干自动灭火装置1，储料室2的侧壁上设有进风口15及出风口16，烟雾报警器17的输出端及控制面板9与控制器8的输入端相连接，控制器8的输出端与电热丝6及自动灭火装置1相连接。

储料室2的底部设置有用于支撑储料室2的底座11；箱门4上设有把手5；储料室2后侧面的内壁上设有温度传感器7，温度传感器7的输出端与控制器8的输入端相连接；控制面板9上设置有定时按钮、用于控制箱门4打开及关闭的烘箱开关以及用于调节储料室2内温度的温度设置按钮；储料室2顶面的外壁上设有与储料室2内部相连通的风机13；各自动灭火装置1等间距均匀分布；内板为镜面板，外板3采用刚性材料制备而成；内板与外板3之间设置有聚苯颗粒保温料浆；自动灭火装置1包括干冰储室以及设置于干冰储室上的活动门，控制器8的输出端与活动门的控制端相连接；抽屉12的层数为三层。

当设备启动时，风机13控制储料室2内部的空气循环对流，以确保烘箱内部加热的均匀性。

本发明的使用过程为：

打开箱门4，拉出抽屉12，将沥青混合料原材料倒入抽屉12内，而后将抽屉12归位，再关上箱门4，打开电源10，再通过定时按钮设置加热时间，通过温度设置按钮设置加热温度，温度传感器7实时采集储料室2内的温度信息，并将温度信息转发至控制器8中，当储料室2内的温度大于等于设置的加热温度时，温度传感器7、控制器8及电热丝6之间相配合使储料室2内的温度恒定。

在对沥青混合料原材料加热的过程当中，当发生起火现象时，烟雾报警器17感应到烟雾，则产生报警信号，并将所述报警信号转发至控制器8中，控制器8根据所述报警信号使电阻丝断电，并使自动灭火装置1上的自动门打开，使干冰储室中的干冰掉落到储料室2中，以到达自动灭火的目的。