用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置及测试方法与流程

文档序号:12446685阅读:309来源:国知局
用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置及测试方法与流程

本发明涉及环网柜电缆终端安装技术领域,特别是涉及一种用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置及测试方法。



背景技术:

传统的环网柜电缆的安装方法为:将环网柜电缆的电缆终端的外皮剥除露出三芯电缆,分别在三芯电缆上制作电缆附件,即三芯电缆上分别装设应力锥、三指套与线耳;然后将电缆终端通过环网柜中预留通孔装入到环网柜中的预装设位置,通过电缆固定座将环网柜电缆主体进行固定;最后将装设有电缆附件的三芯电缆分别固定安装在环网柜上的三个安装套管上即可。然而,环网柜使用一段时间后,会发现某些环网柜的电缆终端会由于电场绝缘击穿而导致电性能下降的不良现象。



技术实现要素:

基于此,有必要克服现有技术的缺陷,提供一种用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置及测试方法,它能够用于对环网柜的电缆终端的受力进行测试分析,从而能够为环网柜电缆安装提供数据支持,以避免电缆终端由于电场绝缘击穿而导致电性能下降的不良现象。

其技术方案如下:一种用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置,包括:安装支架,所述安装支架设有套管安装板,所述套管安装板设有安装口;安装套管,所述安装套管设置在所述安装口中,所述安装套管用于连接待测试环网柜电缆的电缆终端;电缆固定座,所述电缆固定座设置在所述套管安装板上,所述电缆固定座用于固定所述待测试环网柜电缆;测力机构与拉力装置,所述拉力装置与所述安装套管相连,所述测力机构用于测试所述拉力装置对所述安装套管所施加的拉力。

一种环网柜电缆终端受力的测试方法,采用了所述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置,包括如下步骤:将待测试环网柜电缆的电缆终端进行剥削处理,并对所述电缆终端制作电缆附件;将制作有电缆附件的所述电缆终端与安装套管进行连接,并通过电缆固定座将所述待测试环网柜电缆固定在所述套管安装板上;采用拉力装置牵拉所述安装套管,使得安装套管静止固定于安装口、且对所述套管安装板不产生作用力;通过测力机构获取拉力装置对所述安装套管所施加的拉力,并进行记录。

上述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置及方法,先将待测试环网柜电缆通过电缆固定座固定,然后使待测试环网柜电缆的电缆终端装设在安装套管上,拉力装置连接安装套管使安装套管固定在安装口,通过测力机构获取安装套管受到电缆终端的应力,并记录此时待测试电缆的型号、待测试电缆的剥削长度、安装套管的相间距、安装套管及电缆固定座在套管安装板上的位置信息,即能够用于对环网柜的电缆终端的受力进行测试分析,从而能够为环网柜电缆安装提供数据支持,以避免电缆终端由于电场绝缘击穿而导致电性能下降的不良现象。

在其中一个实施例中,所述安装口包括间隔并列设置在所述套管安装板上的第一安装口、第二安装口与第三安装口,所述安装套管包括第一安装套管、第二安装套管与第三安装套管,所述测力机构包括第一测力机构、第二测力机构与第三测力机构,所述拉力装置包括第一拉力装置、第二拉力装置与第三拉力装置;所述第一安装套管、所述第二安装套管与所述第三安装套管和所述第一安装口、所述第二安装口与所述第三安装口一一相应设置;所述第一测力机构、第二测力机构与第三测力机构和所述第一拉力装置、第二拉力装置与第三拉力装置一一相应设置;所述第一拉力装置、第二拉力装置与第三拉力装置和所述第一安装套管、第二安装套管与第三安装套管一一相应设置。一般的,环网柜电缆为三芯电缆,三芯电缆经过剥削后分别制作电缆附件,并分别安装在三个安装套管上。如此,第一安装套管、第二安装套管与第三安装套管可分别用于对待测试环网柜电缆的三芯电缆进行安装,并通过第一测力机构、第二测力机构与第三测力机构分别对所述第一安装套管、第二安装套管与第三安装套管受到的应力同步进行测试,便能够用于对环网柜的三芯电缆的受力进行测试分析。

在其中一个实施例中,所述安装口为沿竖直方向设置的条形口,所述安装套管能够沿着所述条形口移动。如此,拉力装置可以驱动安装套管沿着条形口移动,在安装套管移动至套管安装板的预设位置后停止移动,记录安装套管在套管安装板上不同高度位置时所对应的套管受力,以分析安装套管的安装高度对套管受力的影响,为环网柜电缆安装提供数据支持。

在其中一个实施例中,所述套管安装板包括第一套管安装板、第二套管安装板与第三套管安装板,所述第一安装口、第二安装口与第三安装口分别开设在所述第一套管安装板、第二套管安装板与第三套管安装板上;所述安装支架设有第一滑轨,所述第一套管安装板、所述第三套管安装板均可滑动地设置在所述第一滑轨上;所述电缆固定座设置在所述第二套管安装板上。如此,可以沿着第一滑轨移动第一套管安装板与第三套管安装板,以调整第一套管安装板、第三套管安装板与第二套管安装板之间的距离,记录三芯电缆不同的相间距对应不同的套管受力,以分析三芯电缆的相间距对套管受力的影响,为环网柜电缆安装提供数据支持。本实施例,为了使得第一套管安装板、第三套管安装板沿着第一滑轨移动,可以在第一套管安装板、第三套管安装板上设置与第一滑轨相配合的滑块,或者开设与第一滑轨相配合的滑槽。

在其中一个实施例中,所述第一滑轨上设有刻度线。通过刻度线,可以直接获取所述第一安装套管、第三安装套管与第二安装套管之间的间距,操作简便,无需采用刻度尺进行测试间距。同样的,第一套管安装板、第二套管安装板与第三套管安装板分别沿着条形口的方向上设置有刻度线,这样能够直接获取到安装套管在条形口上的安装位置信息,操作简便。

在其中一个实施例中,所述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置还包括第一驱动机构与第二驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动所述第一套管安装板沿着所述第一滑轨移动,所述第二驱动机构用于驱动所述第三套管安装板沿着所述第一滑轨移动。如此,通过第一驱动机构、第二驱动机构分别驱动第一套管安装板、第三套管安装板沿着第一滑轨移动,并每当第一驱动机构、第二驱动机构驱动第一套管安装板、第三套管安装板沿着第一滑轨移动预设距离后,便可以进行一次套管受力获取、记录分析操作,便无需人手操作。

在其中一个实施例中,所述第二套管安装板设有沿竖直方向设置的第二滑轨,所述电缆固定座设置在所述第二滑轨上、且与所述第二滑轨滑动配合。如此,可以将电缆固定座沿着第二滑轨方向移动,来相应调整待测试环网柜电缆的在套管安装板上的固定位置,并在电缆固定座在套管安装座上不同的位置时,对安装套管的受力进行记录,使得能够用于对电缆固定座在套管安装座上的不同装设位置对套管受力的影响进行分析。本实施例中,第二滑轨设置有刻度线,能够直接获取到电缆固定座在套管安装板上的位置信息,操作简便。

在其中一个实施例中,所述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置还包括第三驱动机构,所述第三驱动机构用于驱动所述电缆固定座沿着所述第二滑轨移动。通过第三驱动机构驱动电缆固定座移动至预设位置,并在电缆固定座移动至预设位置后,将环网柜电缆固定在电缆固定座上,无需人手对电缆固定座的位置进行调整固定,操作简便。

在其中一个实施例中,所述第一拉力装置包括水平方向设置的第一横向牵拉件和竖直方向设置的第一竖向牵拉件,所述第一横向牵拉件一端与所述第一安装套管相连,所述第一横向牵拉件另一端与所述安装支架相连,所述第一竖向牵拉件一端与所述第一安装套管相连,所述第一竖向牵拉件另一端与所述安装支架相连;所述第一测力机构包括第一横向测力计和第一竖向测力计,所述第一横向测力计用于获取所述第一横向牵拉件对所述第一安装套管的拉力,所述第一竖向测力计用于获取所述第一竖向牵拉件对所述第一安装套管的拉力;所述第二拉力装置包括竖直方向设置的第二竖向牵拉件,所述第二竖向牵拉件一端与所述第二安装套管相连,所述第二竖向牵拉件另一端与所述安装支架相连;所述第二测力机构包括第二竖向测力计,所述第二竖向测力计用于获取所述第二竖向牵拉件对所述第二安装套管的拉力;所述第三拉力装置包括水平方向设置的第三横向牵拉件和竖直方向设置的第三竖向牵拉件,所述第三横向牵拉件一端与所述第三安装套管相连,所述第三横向牵拉件另一端与所述安装支架相连,所述第三竖向牵拉件一端与所述第三安装套管相连,所述第三竖向牵拉件另一端与所述安装支架相连;所述第三测力机构包括第三横向测力计和第三竖向测力计,所述第三横向测力计用于获取所述第三横向牵拉件对所述第三安装套管的拉力,所述第三竖向测力计用于获取所述第三竖向牵拉件对所述第三安装套管的拉力。

附图说明

图1为本发明一实施例所述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置结构示意图;

图2为本发明一实施例所述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置对待测试环网柜电缆进行受力测试的状态示意图;

图3为本发明另一实施例所述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置结构示意图;

图4为本发明又一实施例所述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置结构示意图;

图5为本发明再一实施例所述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置结构示意图;

图6为本发明实施例所述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置中测力机构与拉力装置的具体示意图。

10、安装支架,11、套管安装板,111、第一套管安装板,112、第二套管安装板,113、第三套管安装板,12、安装口,121、第一安装口,122、第二安装口,123、第三安装口,13、第一滑轨,14、第二滑轨,20、安装套管,21、第一安装套管,22、第二安装套管,23第三安装套管,30、电缆固定座,40、测力机构,41、第一测力机构,411、第一横向测力计,412、第一竖向测力计,42、第二测力机构,421、第二竖向测力计,43、第三测力机构,431、第三横向测力计,432、第三竖向测力计,50、拉力装置,51、第一拉力装置,511、第一横向牵拉件,512、第一竖向牵拉件,52、第二拉力装置,521、第二竖向牵拉件,53、第三拉力装置,531、第三横向牵拉件,532、第三竖向牵拉件,60、待测试环网柜电缆,71、第一驱动机构,72、第二驱动机构,73、第三驱动机构。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明:

如图1和图2所示,本发明实施例所述的一种用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置,包括:安装支架10、安装套管20、电缆固定座30、测力机构40与拉力装置50。所述安装支架10设有套管安装板11。所述套管安装板11设有安装口12。安装支架10的尺寸、外形可以与环网柜柜体的尺寸、外形设计相应设计,以更好的模拟环网柜电缆真实安装环境。

所述安装套管20设置在所述安装口12中,所述安装套管20用于连接待测试环网柜电缆60的电缆终端。所述电缆固定座30设置在所述套管安装板11上,所述电缆固定座30用于固定所述待测试环网柜电缆60。待测试环网柜电缆60进行受力测试时,通过电缆固定座30将待测试环网柜电缆60进行固定,以及将电缆终端装设在安装套管20上,以更好的模拟环网柜电缆真实安装环境。

所述拉力装置50与所述安装套管20相连,所述测力机构40用于测试所述拉力装置50对所述安装套管20所施加的拉力。

上述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置,先将待测试环网柜电缆60通过电缆固定座30固定,然后使待测试环网柜电缆60的电缆终端装设在安装套管20上,拉力装置50连接安装套管20使安装套管20固定在安装口12,通过测力机构40获取安装套管20受到电缆终端的应力,并记录此时待测试电缆的型号、待测试电缆的剥削长度、安装套管20的相间距、安装套管20及电缆固定座30在套管安装板11上的位置信息,即能够用于对环网柜的电缆终端的受力进行测试分析,从而能够为环网柜电缆如何进行安装能使得电缆终端受力较小提供数据支持。当待测试环网柜电缆60的电缆终端的受力较小时,便能避免电缆终端长期运行过程中发生电场畸变现象,从而使得能克服电缆终端因电场绝缘击穿而导致电性能下降的不良现象。

一般的,环网柜电缆为三芯电缆,三芯电缆经过剥削后分别制作电缆附件,并分别安装在三个安装套管20上。请参阅图2,本实施例中,所述安装口12包括间隔并列设置在所述套管安装板11上的第一安装口121、第二安装口122与第三安装口123。所述安装套管20包括第一安装套管21、第二安装套管22与第三安装套管23。所述测力机构40包括第一测力机构41、第二测力机构42与第三测力机构43。所述拉力装置50包括第一拉力装置51、第二拉力装置52与第三拉力装置53。所述第一安装套管21、所述第二安装套管22与所述第三安装套管23和所述第一安装口121、所述第二安装口122与所述第三安装口123一一相应设置。所述第一测力机构41、第二测力机构42与第三测力机构43和所述第一拉力装置51、第二拉力装置52与第三拉力装置53一一相应设置。所述第一拉力装置51、第二拉力装置52与第三拉力装置53和所述第一安装套管21、第二安装套管22与第三安装套管23一一相应设置。如此,第一安装套管21、第二安装套管22与第三安装套管23可分别用于对待测试环网柜电缆60的三芯电缆进行安装,并通过第一测力机构41、第二测力机构42与第三测力机构43分别对所述第一安装套管21、第二安装套管22与第三安装套管23受到的应力同步进行测试,便能够用于对环网柜的三芯电缆的受力进行测试分析。

本实施例中,所述安装口12为沿竖直方向设置的条形口。所述安装套管20能够沿着所述条形口移动。如此,拉力装置50可以驱动安装套管20沿着条形口移动,在安装套管20移动至套管安装板11的预设位置后停止移动,记录安装套管20在套管安装板11上不同高度位置时所对应的套管受力,以分析安装套管20的安装高度对套管受力的影响,为环网柜电缆安装提供数据支持。

请参阅图3,所述套管安装板11包括第一套管安装板111、第二套管安装板112与第三套管安装板113。所述第一安装口121、第二安装口122与第三安装口123分别开设在所述第一套管安装板111、第二套管安装板112与第三套管安装板113上。所述安装支架10设有第一滑轨13。所述第一套管安装板111、所述第三套管安装板113均可滑动地设置在所述第一滑轨13上。所述电缆固定座30设置在所述第二套管安装板112上。如此,可以沿着第一滑轨13移动第一套管安装板111与第三套管安装板113,以调整第一套管安装板111、第三套管安装板113与第二套管安装板112之间的距离,记录三芯电缆不同的相间距对应不同的套管受力,以分析三芯电缆的相间距对套管受力的影响,为环网柜电缆安装提供数据支持。本实施例,为了使得第一套管安装板111、第三套管安装板113沿着第一滑轨13移动,可以在第一套管安装板111、第三套管安装板113上设置与第一滑轨13相配合的滑块,或者开设与第一滑轨13相配合的滑槽。

其中,所述第一滑轨13上设有刻度线。通过刻度线,可以直接获取所述第一安装套管21、第三安装套管23与第二安装套管22之间的间距,操作简便,无需采用刻度尺进行测试间距。同样的,第一套管安装板111、第二套管安装板112与第三套管安装板113分别沿着条形口的方向上设置有刻度线,这样能够直接获取到安装套管20在条形口上的安装位置信息,操作简便。

此外,请参阅图4,所述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置还包括第一驱动机构71与第二驱动机构72。所述第一驱动机构71用于驱动所述第一套管安装板111沿着所述第一滑轨13移动,所述第二驱动机构72用于驱动所述第三套管安装板113沿着所述第一滑轨13移动。如此,通过第一驱动机构71、第二驱动机构72分别驱动第一套管安装板111、第三套管安装板113沿着第一滑轨13移动,并每当第一驱动机构71、第二驱动机构72驱动第一套管安装板111、第三套管安装板113沿着第一滑轨13移动预设距离后,便可以进行一次套管受力获取、记录分析操作,便无需人手操作。

请参阅图5,所述第二套管安装板112设有沿竖直方向设置的第二滑轨14。所述电缆固定座30设置在所述第二滑轨14上、且与所述第二滑轨14滑动配合。如此,可以将电缆固定座30沿着第二滑轨14方向移动,来相应调整待测试环网柜电缆60的在套管安装板11上的固定位置,并在电缆固定座30在套管安装座上不同的位置时,对安装套管20的受力进行记录,使得能够用于对电缆固定座30在套管安装座上的不同装设位置对套管受力的影响进行分析。本实施例中,第二滑轨14设置有刻度线,能够直接获取到电缆固定座30在套管安装板11上的位置信息,操作简便。

另外,所述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置还包括第三驱动机构73。所述第三驱动机构73用于驱动所述电缆固定座30沿着所述第二滑轨14移动。通过第三驱动机构73驱动电缆固定座30移动至预设位置,并在电缆固定座30移动至预设位置后,将环网柜电缆固定在电缆固定座30上,无需人手对电缆固定座30的位置进行调整固定,操作简便。

请参阅图6,所述第一拉力装置51包括水平方向设置的第一横向牵拉件511和竖直方向设置的第一竖向牵拉件512。所述第一横向牵拉件511一端与所述第一安装套管21相连,所述第一横向牵拉件511另一端与所述安装支架10相连。所述第一竖向牵拉件512一端与所述第一安装套管21相连,所述第一竖向牵拉件512另一端与所述安装支架10相连。所述第一测力机构41包括第一横向测力计411和第一竖向测力计412。所述第一横向测力计411用于获取所述第一横向牵拉件511对所述第一安装套管21的拉力,所述第一竖向测力计412用于获取所述第一竖向牵拉件512对所述第一安装套管21的拉力。根据第一横向测力计411测出第一横向牵拉件511对第一安装套管21的横向方向的拉力,第一竖向测力计412测出第一竖向牵拉件512对第一安装套管21的竖向方向的拉力,以及第一横向牵拉件511与第一竖向牵拉件512之间的角度,便可以计算出第一安装套管21受力大小。

所述第二拉力装置52包括竖直方向设置的第二竖向牵拉件521。所述第二竖向牵拉件521一端与所述第二安装套管22相连,所述第二竖向牵拉件521另一端与所述安装支架10相连。所述第二测力机构42包括第二竖向测力计421,所述第二竖向测力计421用于获取所述第二竖向牵拉件521对所述第二安装套管22的拉力。第二竖向测力计421可以测出第二竖向牵拉件521对第二安装套管22的竖向方向的拉力,第二竖向牵拉件521对第二安装套管22的竖向方向的拉力即为第二安装套管22受力大小。

所述第三拉力装置53包括水平方向设置的第三横向牵拉件531和竖直方向设置的第三竖向牵拉件532。所述第三横向牵拉件531一端与所述第三安装套管23相连,所述第三横向牵拉件531另一端与所述安装支架10相连。所述第三竖向牵拉件532一端与所述第三安装套管23相连,所述第三竖向牵拉件532另一端与所述安装支架10相连。所述第三测力机构43包括第三横向测力计431和第三竖向测力计432。所述第三横向测力计431用于获取所述第三横向牵拉件531对所述第三安装套管23的拉力,所述第三竖向测力计432用于获取所述第三竖向牵拉件532对所述第三安装套管23的拉力。

本发明实施例所述的一种环网柜电缆终端受力的测试方法,采用了所述的用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置,包括如下步骤:

将待测试环网柜电缆60的电缆终端进行剥削处理,并对所述电缆终端制作电缆附件;

将制作有电缆附件的所述电缆终端与安装套管20进行连接,并通过电缆固定座30将所述待测试环网柜电缆60固定在所述套管安装板11上;

采用拉力装置50牵拉所述安装套管20,使得安装套管20静止固定于安装口12、且对所述套管安装板11不产生作用力;如此,安装套管20对拉力装作50的作用力即相当于电缆终端对安装套管20的作用力,通过分析安装套管20的套管受力便相当于分析电缆终端的受力。

通过测力机构40获取拉力装置50对所述安装套管20所施加的拉力,并进行记录。

上述的环网柜电缆终端受力的测试方法的技术效果由用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置带来,其产生的技术效果与用于检测环网柜电缆终端受力的测试装置的技术效果相同,不进行赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1