1.一种过载振动试验系统，包括：离心机(1)、振动台(2)、安装支架(3)、冷却风机(4)、功率放大器(5)、动圈对中系统(6)、远控系统(7)、振动控制仪主机(8)、计算机(9)、加速度传感器(10)、220V供电滑环、光纤滑环、油滑环、380V供电滑环和信号滑环；其特征在于：
所述离心机(1)用于向被试验装置提供过载试验环境；所述振动台(2)为电动振动台，用于向被试验装置提供振动试验环境；所述振动台(2)通过安装支架(3)安装于离心机(1)之上；所述冷却风机(4)安装于离心机(1)之间上，用于通过风管向所述振动台(2)提供冷却风；所述功率放大器(5)固定安装于离心机(1)之上；所述功率放大器(5)能够被远程控制；所述功率放大器(5)能够接收振动控制仪主机(8)输出的控制信号，放大后输出给振动台(2)；所述功率放大器(5)还能够向冷却风机(4)和振动台(2)供电；所述动圈对中系统(6)用于对振动台(2)的动圈进行位置对中调节；所述远控系统(7)的设置位置远离离心机(1)和振动台(2)，用于动圈对中系统(6)进行远程控制；所述振动控制仪主机(8)安装于离心机(1)上，用于接收计算机(9)的设定信号和加速度传感器(10)的反馈信号，经过运算后向功率放大器(5)输出控制信号；所述计算机(9)的设置位置远离离心机(1)和振动台(2)，用于对振动台(2)的振动谱型、频率、幅值、和加速度参数进行设定；所述加速度传感器(10)安装于振动台(2)之上，用于向振动控制仪主机(8)反馈加速度信息，实现闭环控制；所述220V供电滑环、光纤滑环、油滑环、380V供电滑环和信号滑环均安装于转轴(101)之上；所述220V供电滑环用于对振动控制仪主机(8)和220V电源之间的供电电压进行转接；所述光纤滑环用于对振动控制仪主机(8)和计算机(9) 之间的传输信号进行转接；所述油滑环用于对两个对中控制电磁阀(602)和油源之间的油路进行转接；所述380V供电滑环用于对功率放大器(5)和380V电源之间的供电电压进行转接；所述信号滑环用于对功率放大器(5)和远控系统(7)之间的传输信号进行转接。
2.如权利要求1所述的过载振动试验系统，其特征在于：所述离心机(1)的具有动力装置、转轴(101)和离心机臂(102)；所述转轴(101)能够在动力装置的带动下高速旋转；所述离心机臂(102)为一对，固定设置于所述转轴(101)之上，所述离心机臂(102)设置时，两个离心机臂(102)的轴向平行，且垂直于所述转轴(101)的轴向；所述转轴(101)沿离心机臂(102)的轴向将离心机臂(102)分为两侧，在其中一侧的两个离心机臂(102)之间安装有配重块，另一侧的两个离心机臂(102)之间安装有振动台(2)，转轴(101)位于配重块和振动台(2)之间。
3.如权利要求2所述的过载振动试验系统，其特征在于：所述振动台(2)通过安装支架(3)安装于两个所述离心机臂(102)之间；所述振动台(2)的振动方向与所述离心机臂(102)的轴向平行。
4.如权利要求3所述的过载振动试验系统，其特征在于：所述冷却风机(4)通过定位环和蒙皮钢板固定安装于离心机臂(102)之间。
5.如权利要求4所述的过载振动试验系统，其特征在于：所述动圈对中系统(6)包括：对中控制器(601)、对中控制电磁阀(602)、动圈平衡油气弹簧(603)、动圈蓄能器(604)、动圈位置传感器(605)和油源；所述对中控制器(601)和对中控制电磁阀(602)均安装于转轴(101)之上；所述对中控制器(601)能够接受远控系统(7)输出的控制信号和动圈位置传感器(605)反馈回的位置信号，并向对中控制电磁阀(602)输出控制信号；所 述对中控制电磁阀(602)安装于转轴(101)所在的离心机基座上，能够接收对中控制器(601)输出的控制信号，改变阀门的开闭状态；所述对中控制电磁阀(602)有两个，其中一个对中控制电磁阀(602)的两端分别连接至油滑环和动圈平衡油气弹簧(603)油腔的输入端；另一个对中控制电磁阀(602)的两端分别连接至油滑环和动圈平衡油气弹簧(603)油腔的输出端；所述动圈平衡油气弹簧(603)通过螺纹固定安装于动圈后端，动圈平衡油气弹簧(603)的活塞杆与振动台(2)的动圈固定连接，动圈平衡油气弹簧(603)的气腔连接至动圈蓄能器(604)；所述动圈平衡油气弹簧(603)能够通过预充气压和油压在平衡状态的变化，从而改变振动台(2)的动圈的平衡位置；所述动圈蓄能器(604)固定安装于安装支架(3)之上，动圈蓄能器(604)内贮存有一定压力的气体，用于向动圈平衡油气弹簧(603)的气腔提供具有一定压力的气体；所述动圈位置传感器(605)固定安装于安装支架(3)之上，用于将振动台(2)的所述动圈的位置反馈回对中控制器(601)。