一种更加稳定的消解器的制作方法

本实用新型涉及用消解作用的消解器，特别涉及一种更加稳定的消解器。

背景技术：

在测定固体样品的金属元素时，都需要进行消解处理，消解反应完成后再进行样品的上机测定。在进行消解处理时，能否确保将样品彻底反应完全，能否完全将样品转移到上机测定的溶液中，这些因素可影响样品测定的准确性。要使测定准确，消解处理的整个过程是关键，其中消解器起了决定性作用。

申请号为CN201220175435.6的中国专利，此种消解器包括两端封闭的圆柱形管体以及缠绕在管体外壁的电加热丝、伸入管体内腔的温度传感器，所述管体两端有凸出的加热丝固定柱，管体外壁上有凸出的加热丝限位柱，管体下部有伸入腔体内的一端开口，设有一端封闭的传感器安装管，此种消解器能够对被消解物体实现消解，且通过安装于传感器安装管的温度传感器的温度显示对管内被消解液实现温度控制，使被消解液能够快速被消解，此种消解器的加热方式为电加热丝加热，但加热丝高温强度低，随着使用温度升高其塑性增大，元件易变形，不易弯曲和修复，同时加热丝直接缠绕在消解瓶上对消解瓶加热，容易输出爆裂等情况，对人和仪器造成损害，稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种更加稳定的消解器，在对被消解液加热时不会出现消解器爆裂和加热元件变形等情况。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种更加稳定的消解器，包括消解瓶、消解块和固定铝板，所述固定铝板将将所述消解瓶和所述消解块固定连接，所述消解块与所述消解瓶贯通，所述消解器设有加热装置，所述加热装置与所述消解块固定连接，可对所述消解块加热，所述消解块可通过热传递将所述加热装置的热量输送至所述消解瓶。

通过采用上述技术方案，加热装置通过消解块将热量传递至消解瓶，避免加热装置直接与消解瓶接触，如果加热装置和消解瓶接触会对消解瓶产生瞬间的温度变化，如果里面的被测样品较凉，玻璃瓶外表面在瞬间加热的过程中，消解瓶外表面的温度与消解瓶内表面的温度相差太大使它的内外膨胀不一致时，会发生爆裂，存在安全隐患。

本实用新型可进一步设置为，所述固定铝板包括左固定铝板、右固定铝板、前侧固定铝板和后侧固定铝板，所述左固定铝板、右固定铝板、前侧固定铝板和后侧固定铝板两两之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，可拆卸连接使消解器再出先零件损坏时可进行拆卸完成更换或维修，大大增加其实用性。

本实用新型可进一步设置为，所述左固定铝板、右固定铝板、前侧固定铝板和后侧固定铝板两两之间通过螺栓可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，螺栓连接具有良好的固定性，且容易实现拆卸，使得左固定铝板、右固定铝板和所述前侧固定铝板和后侧固定铝板之间即能良好的固定又可以分体。

本实用新型可进一步设置为，所述前侧固定铝板和后侧固定铝板分别设置有降温装置。

通过采用上述技术方案，降温装置能够起到良好的降热作用，可对消解瓶和消解块起到快速降温的目的。

本实用新型可进一步设置为，所述降温装置为风扇。

通过采用上述技术方案，风扇降温具有良好的稳定性，且结构简单容易实现，造价低廉。

本实用新型可进一步设置为，所述加热装置为加热棒。

通过采用上述技术方案，加热棒具有良好的加热作用，通过加热棒对消解块的加热达到对消解瓶加热。

本实用新型可进一步设置为，所述加热棒与所述消解块插接。

通过采用上述技术方案，插接的方式可使加热棒和消解块的接触面积增大，能够增加加热面积，达到增加热传导率的目的。

本实用新型可进一步设置为，所述消解器分别设有左外接水管接头和右外接水管接头，所述左外接水管接头和右外接水管接头分别贯穿所述左固定铝板和右固定铝板与所述消解瓶连通。

通过采用上述技术方案，左外接水管接头和右外接水管接头起到连接的作用可进行测试样品的流入和流出管道。

本实用新型可进一步设置为，所述左外接水管接头和右外接水管接头与所述左固定铝板和右固定铝板连接处分别设有密封接头。

通过采用上述技术方案，密封接头起到密封和固定的作用，能够对外接水管接头起到固定的作用。

本实用新型可进一步设置为，所述左外接水管接头和右外接水管接头与所述密封接头连接处分别设有锥形密封圈。

通过采用上述技术方案，锥型密封圈具有良好的密封性，能够有效的避免漏液等情况出现。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将加热装置和消解瓶之间设置一消解块进行热传递，避免了消解瓶易出现爆裂的情况，同时消解器的左固定铝板、右固定铝板、前侧固定铝板和后侧固定铝板可拆卸连接，使消解器再出先零件损坏时可进行拆卸完成更换或维修，大大增加其实用性，加热装置为加热棒，加热棒和消解块插接，能够增大加热棒和消解块之间的接触面积，增加了热传导率，使电能转化为热能的效率增大，消解瓶与外接水管接头通过密封接头进行连接，对外接水管起到固定和密封的作用，避免了实验液体在流动过程中出现漏液等情况。

附图说明

图1是实施例一的侧面示意图；

图2是更加稳定的消解器斜面示意图；

图3是更加稳定的消解器剖视示意图;

图4是实施例二的结构示意图；

图5是实施例三示意图。

图中，1、前侧固定铝板；111、后侧固定铝板；2、降温装置；3、密封接头；4、左外接水管接头；444、右外接水管接头；5、消解块；6、加热装置；7、消解瓶；8、左固定铝板；888、右固定铝板；9、锥型密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

左固定铝板、右固定铝板、前侧固定铝板和后侧固定铝板，所述左固定铝板、右固定铝板、前侧固定铝板和后侧固定铝板两两之间可拆卸连接

一种更加稳定的消解器，如图1所示其侧面示意图，消解器本体的左固定铝板8、右固定铝板888、前侧固定铝板1和后侧固定铝板111两两之间可拆卸连接，使消解器再出先零件损坏时可进行拆卸完成更换或维修，大大增加其实用性，左固定铝板8、右固定铝板888、前侧固定铝板1和后侧固定铝板111两两之间通过螺栓可拆卸连接，也可以通过卡接结构或者锁定结构进行连接，左固定铝板8、右固定铝板888与密封接头3螺纹连接，螺栓连接具有良好的固定性，且容易实现拆卸，使得左固定铝板8、右固定铝板888、前侧固定铝板1和后侧固定铝板111之间即能良好的固定又可以分体，固定铝板8、右固定铝板888、与密封接头3螺纹出设置有密封圈，密封接头3和外接水管接头4连接处通过锥型密封圈9密封，锥型密封圈9能够与密封接头4贴合密封，达到良好的方漏效果，同时两侧固定铝板1分别设置有降温装置2，降热装置2能够起到良好的降热作用，可对消解瓶7和消解块5起到快速降温的目的，降温装置2优选为风扇，风扇降温具有良好的稳定性，且结构简单容易实现，造价低廉。

同时降温装置2也可选为冷气降温，通过空气压缩机实现，此种降温方式可以达到快速降温的目的，当此种降温方式成本较高，且安装较为繁琐，倘若产品设计不计较成本可选择此种，同时降温装置2优选设置在意组合板上，使拆卸装置2所在的组合板上能够与两侧固定铝板1可拆卸连接，同时降温装置分为两组，分别设置在两侧固定铝板1的不同面上，每一组降温装置2优选为2个降温单元，同时也根据消解瓶7的长度适当给每组降温装置2设置多个降温单元。

如图2所示更加稳定的消解器斜面示意图，消解块5与消解瓶7固定连接，同时消解块5与加热装置6固定连接，加热装置6通过消解块5将热量传递至消解瓶7，进而达到对被测水样进行消解的目的，左右外接水管接头4与所述密封接头3连接处分别设有锥形密封圈9，锥型密封圈9具有良好的密封性，能够有效的避免漏液等情况出现。

加热装置6优选为加热棒，加热棒具有良好的加热作用，通过加热棒对消解块5的加热达到对消解瓶7加热，加热棒与所述消解块5插接，插接的方式可使加热棒和消解块5的接触面积增大，能够增加加热面积，达到增加热传导率的目的，插接长度优选为消解瓶7的三分之一，使得消解块5即能够固定好消解瓶7，又能够给其留出一段置于空中，达到监测的目的。

如图3所示更加稳定的消解器剖视示意图，展示了其内部连通关系，左外接水管接头4和右外接水管接头444分别与密封接头3连通，密封接头3与消解瓶7连通，显示了消解器本身的液体回路。

实施例二

一种更加稳定的消解器，其与实施例一的区别在于消解块5包覆消解瓶7，参照图4所示，由于消解块5包覆消解瓶7，使得消解块5与消解瓶7的接触面积较大，能够对消解瓶7全面加热，同时对消解瓶7包覆能够避免其在加热过程中热量流失，使其尽快达到需要被加热的温度，同时消解瓶7优选为圆柱体，圆柱体的表面积相较于长方体等规则型立体图形表面积最大，能够达到充分加热的目的，使热传导率更大。

实施例三

一种更加稳定的消解器，其与实施例一的区别在于加热装置6为加热块，加热棒在加热时只能够在与消解块5连接处进行热传导，加热棒较长并不能起到提高加热速度的目的，使得更加的浪费资源，不环保且导致热传导率降低，加热块能够增大与消解块5的连接面积，使得热传导率更加大，达到节能环保提高热传导率的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。