弹簧机面板孔位检具的制作方法

本实用新型涉及弹簧机部件装备检具类技术领域，尤其是弹簧机面板孔位检具。

背景技术：

如图3所示：弹簧机面板1001设若干孔1002，便于与机架固定连接，但是各孔1002件的位置必须符合技术要求，否则与机架的孔位不能对应，同时，孔1002与弹簧机面板1001的周边位置也必须符合技术要求，否则与机架连接后有便宜现象，但是，由于孔位多，加工中用通用检具检测费时间，需寻求一种检测方便，判断效果直观的检测方法和检具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供弹簧机面板孔位检具，包括底板、定位芯轴、检测芯轴，底板设若干定位芯轴和若干检测芯轴，定位芯轴设的位置参照弹簧机面板的外形尺寸，检测芯轴的位置与弹簧机面板的孔对应，检测芯轴与定位芯轴的尺寸与孔到弹簧机面板的边距离对应，本实用新型能把弹簧机面板覆盖检测，弹簧机面板周边在定位芯轴的内侧面放入，检测芯轴均插入孔内，即判定为合格，操作简单，检测方便，判断方式直观，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型提供弹簧机面板孔位检具，包括底板、定位芯轴、检测芯轴，所述底板设若干定位芯轴和若干检测芯轴，所述定位芯轴设的位置参照弹簧机面板的外形尺寸，所述检测芯轴的位置与所述弹簧机面板的孔对应，检测芯轴与定位芯轴的尺寸与孔到弹簧机面板的边距离对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能把弹簧机面板覆盖检测，弹簧机 面板周边在定位芯轴的内侧面放入，检测芯轴均插入孔内，即判定为合格，操作简单，检测方便，判断方式直观，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的左视图；

图3位弹簧机面板的示意图。

图中：底板1、定位芯轴2、检测芯轴3、弹簧机面板1001、孔1002。

具体实施方式

如图1～图2所示：对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，弹簧机面板孔位检具，包括底板1、定位芯轴2、检测芯轴3，所述底板1设若干定位芯轴2和若干检测芯轴3，所述定位芯轴2设的位置参照弹簧机面板1001的外形尺寸，所述检测芯轴3的位置与所述弹簧机面板1001的孔1002对应，检测芯轴3与定位芯轴2的尺寸与孔1002到弹簧机面板1001的边距离对应，本实用新型能把弹簧机面板覆盖检测，弹簧机面板周边在定位芯轴2的内侧面放入，检测芯轴3均插入孔内，即判定为合格，操作简单，检测方便，判断方式直观，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。