一种无缝薄壁管件的孔检测治具的制作方法

本实用新型涉及管件检测夹具，尤其涉及的是一种无缝薄壁管件的孔检测治具。

背景技术：

无缝薄壁管件生产加工过程中经常需要对无缝薄壁管件抽样检测，监控生产质量。现有技术中无缝薄壁管件的检测需要检测无缝薄壁管件的孔相对位置、孔是否通透、孔大小等，手持对无缝薄壁管件进行单个检测，不仅检测效率低下还增加了劳动力。所以需要一种检测治具同时检测无缝薄壁管件的孔相对位置、孔是否通透、孔大小。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种无缝薄壁管件的孔检测治具，同时检测无缝薄壁管件的孔相对位置、孔是否通透、孔大小，提高了检测效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种无缝薄壁管件的孔检测治具，包括底座,所述底座上设有用于限位无缝薄壁管件的第一定位板和第二定位板,所述底座上还设有用于检测无缝薄壁管件的第一孔检测结构和第二孔检测结构;

所述第一定位板位于第一孔检测结构和第二孔检测结构之间。

进一步地，所述无缝薄壁管件的孔检测治具中，所述底座中间设有用于放置无缝薄壁管件的圆弧槽。

进一步地，所述无缝薄壁管件的孔检测治具中，所述第一孔检测结构包括第一固定端及设置于第一固定端上部且与第一固定端活动连接的第一检测钉。

进一步地，所述无缝薄壁管件的孔检测治具中，所述第一检测钉与第一固定端之间设有线簧。

进一步地，所述无缝薄壁管件的孔检测治具中，所述第二孔检测结构包括第二固定端,及设置于第二固定端的第二检测钉、第三检测钉和第四检测钉。

进一步地，所述无缝薄壁管件的孔检测治具中，所述第二检测钉、第三检测钉和第四检测钉与第二固定端之间分别设有线簧。

进一步地，所述无缝薄壁管件的孔检测治具中，所述底座底部还设有四个四角螺钉。

本实用新型所提供的无缝薄壁管件的孔检测治具，由于采用了底座与两个孔检测结构，能够将管件固定在底座上，分别使用第一检测钉、第二检测钉、第三检测钉和第四检测钉同时对无缝薄壁管件进行检测，只需按动检测钉与无缝薄壁管件的孔抵触即可知道孔是否符合生产要求，满足了同时检测无缝薄壁管件的孔相对位置、孔是否通透、孔大小的要求，提高了检测效率。

附图说明

图1是本实用新型中无缝薄壁管件的孔检测治具的轴测图。

图2是本实用新型中无缝薄壁管件的孔检测治具的侧视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种无缝薄壁管件的孔检测治具，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的无缝薄壁管件的孔检测治具，包括底座1,所述底座1上设有用于限位无缝薄壁管件的第一定位板10和第二定位板2,所述第一定位板10和第二定位板2分别插接在所述底座1上的凹槽内，所述第一定位板10和第二定位板2插接在底座1上后压紧无缝薄壁管件，对无缝薄壁管件进行定位。所述底座1上还设有用于检测无缝薄壁管件的第一孔检测结构3和第二孔检测结构4;该第一孔检测结构3和第二孔检测结构4分别检测无缝薄壁管件上的孔结构，且该第一孔检测结构3和第二孔检测结构4共同作用可用于确定无缝薄壁管件上的各孔之间的位置关系。其中的所述第一定位板10位于第一孔检测结构3和第二孔检测结构4之间。

请结合图1和图2所示，上述无缝薄壁管件的孔检测治具中，所述底座1中间设有用于放置无缝薄壁管件的圆弧槽9。将无缝薄壁管件放在所示圆弧槽9内再将第一定位板10和第二定位板2插接在底座1上固定无缝薄壁管件，然后利用第一检测结构和第二监测结构分别检测检测无缝薄壁管件的孔相对位置、孔是否通透、孔大小。

进一步地，所述第一孔检测结构3包括第一固定端及设置于第一固定端上部且与第一固定端活动连接的第一检测钉8。所述第一检测钉8与第一固定端之间设有线簧11。所述第二孔检测结构4包括第二固定端,及设置于第二固定端的第二检测钉5、第三检测钉6和第四检测钉7。所述第二检测钉5、第三检测钉6和第四检测钉7与第二固定端之间分别设有线簧11。当固定无缝薄壁管件后分别按下第一至第四检测钉，第一至第四检测钉检测孔类型不限，第一至第四检测钉与无缝薄壁管件上的孔接触，当检测孔通透时检测钉应贯穿无缝薄壁管件，当检测孔大小时检测钉应穿过无缝薄壁管件的孔，当检测孔相对位置时第一至第四检测钉应全部插入无缝薄壁管件的孔内。无需使用多个治具分别检测无缝薄壁管件的各项规格指标是否合格。

更进一步地，所述底座1底部还设有四个四角螺钉12，螺钉12用于支撑治具的底座1。

综上可知，本实用新型所提供的无缝薄壁管件的孔检测治具，由于采用了底座与两个孔检测结构，能够将管件固定在底座上，分别使用第一检测钉、第二检测钉、第三检测钉和第四检测钉同时对无缝薄壁管件进行检测，只需按动检测钉与无缝薄壁管件的孔抵触即可知道孔是否符合生产要求，满足了同时检测无缝薄壁管件的孔相对位置、孔是否通透、孔大小的要求，提高了检测效率。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。