一种冰冻切片辅助包埋圈的制作方法

本实用新型涉及显微解剖学领域，更具体地，涉及一种冰冻切片辅助包埋圈。

背景技术：

冰冻切片具有快速简便、可直接切取新鲜组织的特点，具有石蜡切片等传统手段不能替代的优势。通常冰冻切片包埋的过程中，将组织固定到载物台上的方式是先在冷冻的载物台上滴加冷凝胶，然后摆放组织，再继续滴加冷凝胶，将组织完全覆盖，从而达到包埋待切组织的目的。现有技术中的包埋方法会使冷凝胶四处流动后再缓慢凝固，包埋的结果是在载物台上隆起一团沙堆形的包埋物，其结果不仅大量消耗冷凝胶，产生不必要的浪费，更重要的是不易标记组织块的位置和方向，且其中组织位置难以准确地确定，冷凝胶凝固后，包埋块为不透明白色，无法观察到组织块具体的位置和方向，造成修块不准确，可能会切损组织，或修块后组织块方向错误，从而影响切片效果。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种使冷凝胶在冷凝的过程中更好地固定在载物台上，防止包埋块位移、倾倒和脱落的冰冻切片辅助包埋圈。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种冰冻切片辅助包埋圈，包括置于载物台环状凹槽中的包埋圈主体，所述包埋圈主体为中空、带定位标记的筒状结构，所述包埋圈主体的上端和下两端设有开口。

所述包埋圈主体的尺寸与所述环状凹槽的尺寸相匹配。通过将包埋圈主体放置在载物台上，以达到控制冷凝胶流向的目的，防止冷凝胶从纸圈与载物台之间的缝隙大量流出。

使用时，将包埋圈主体的下端嵌在载物台的环状凹槽里，轻轻按压并侧向左右轻推确保其卡牢，使定位标记朝向操作者，通过上端的开口向包埋圈主体中滴加冷凝胶，覆盖包埋圈主体范围内的载物台。把载物台包埋圈和其中的冷凝胶移入冰冻切片机冷冻箱的速冻槽，用镊子捏取组织，迅速摆入包埋圈中的冷凝胶中。待冷凝胶冷凝固定后，可旋转载物台调整角度进行修块，修块结束后，还原定位标记重新朝向操作者，开始切片。

所述包埋圈主体的横截面可以为多边形、圆形等各种形状，优选为方形。

进一步地，所述包埋圈主体的下边沿（即下底边）设有至少1个第一缺刻，使得包埋圈更好地在冷凝胶冷凝过程中固定在载物台上，进一步防止包埋块位移、倾倒和脱落。在冷凝胶凝结初期轻按包埋圈主体，使少量冷凝胶从所述第一缺刻渗出，渗出的冷凝胶包裹下底边，加强包埋圈在载物台上的稳定度。

更进一步地，每一个第一缺刻的面积为0.0001~3 mm²，优选为0.01~2.00 mm²。

更进一步地，所述第一缺刻的总面积为0.0001~5 mm²，优选为0.04~3 mm²。

进一步地，所述包埋圈主体的上边沿设有第二缺刻，所述第二缺刻的位置为镜像对称排布，使在修块过程，能够有效提高修块的整齐度。

缺刻可为规律锯齿状、花瓣状、短流苏状或其他任何可使冷凝胶少量流出、加强包埋圈主体与载物台接触的形状。

更进一步地，所述包埋圈主体设有定位面，所述定位面为包埋圈主体的任一侧面，所述定位面设有便于辨识的标记。通过设计定位面，使包埋块具有方向极性，便于辨识包埋块中样品的排布方向，待冷凝胶冷凝固定后，可旋转载物台调整角度进行修块，修块结束后，还原定位标记重新朝向操作者，开始切片。且不同颜色和标记图案可用于不同系列样品的包埋，便于分类管理。

更进一步地，所述标记为颜色、花纹、图案、文字中的一种或一种以上的组合。

更进一步地，所述下边沿的周长与载物台环状凹槽的尺寸关系如下：

，

优选为， ，

其中C为下边沿的周长，d₁为环状凹槽的内直径；d₂为环状凹槽的外直径。

通过合理设计包埋圈主体的尺寸，使包埋圈主体的下端更好地卡在载物台的环形凹槽中，进一步防止包埋块位移、倾倒和脱落。

包埋圈主体可以是由具有一定机械硬度、韧性、可弯折、裁切的材质制成，具体地，包埋圈主体的材质可以为纸、胶膜。纸或胶膜的规格为每平方米280g或以下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在载物台上设置包埋圈，以达到控制冷凝胶流向的目的，防止冷凝胶从纸圈与载物台之间的缝隙大量流出，从而达到节省冷凝胶的目的，使得包埋块不易位移或倾倒、提高包埋成功率，辅助定位组织块，降低修块难度和提高冰冻切片成功率的目的。

附图说明

图1为实施例1所述包埋圈的结构示意图。

图2为所述第一缺刻的各种形状示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际物品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示，一种冰冻切片辅助包埋圈，包括置于载物台环状凹槽中的包埋圈主体1，包埋圈主体为中空的方形筒状结构，包埋圈主体的上端和下两端设有开口2。

包埋圈主体1的下边沿11设有至少1个第一缺刻3。每一个第一缺刻3的面积为0.0001~3 mm²，第一缺刻3的总面积为0.0001~5 mm²。

如图2所示，第一缺刻可为规律锯齿状、花瓣状、短流苏状或其他任何可使冷凝胶少量流出、加强包埋圈主体与载物台接触的形状。

包埋圈主体的上边沿12设有第二缺刻4，第二缺刻4为镜像对称排布，使在修块过程，能够有效提高修块的整齐度。

包埋圈主体设有定位标记面5，定位标记面5为包埋圈主体的任意一侧面，定位标记面5设有便于辨识的定位标记，标记为颜色、花纹、图案、文字中的一种或一种以上的组合。通过设计定位面5，使包埋块具有方向极性，便于辨识包埋块中样品的排布方向，待冷凝胶冷凝固定后，可旋转载物台调整角度进行修块，修块结束后，还原定位标记重新朝向操作者，开始切片。且不同颜色和标记图案可用于不同系列样品的包埋，便于分类管理。

包埋圈主体下边沿的周长与载物台环状凹槽的尺寸关系如下：

，优选为， ，

其中C为下边沿的周长，d₁为环状凹槽的内直径；d₂为环状凹槽的外直径。

通过合理设计包埋圈主体的尺寸，使包埋圈主体的下端更好地卡在载物台的环形凹槽中，进一步防止包埋块位移、倾倒和脱落。

包埋圈主体可以是由具有一定机械硬度、韧性、可弯折、裁切的材质制成，在本实施例中，采用每平方米280g以下的纸制备而成。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。