本实用新型涉及检测技术领域，特别是涉及一种高精度、带导轨的TV端口测试模组。
背景技术：
传统TV测试为人工将TV线直接插入TV端子内，这种方式存在的主要缺点是：1、阻力大，插拔难，线材损耗大；2、人工插拔的话，在插拔的方向、角度以及力度上存在较大差异，容易降低产品测试的准确性；3、作业人员容易视觉疲劳，影响测试的效率。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高精度、带导轨的TV端口测试模组。
本实用新型采用的技术方案为：一种TV端口测试模组，包括底座，所述底座的上方设置有探针固定座，所述底座的下表面设置有滑块，所述探针固定座上设置有探针组件，所述底座的下方设置有导轨固定座，所述导轨固定座上设置有导轨，所述滑块与导轨滑动连接。
作为优选方案，所述底座的一侧端部设置有安装推片，所述安装推片与底座成90°角设置。
作为优选方案，所述探针组件包括设置在中央位置的信号接触探针以及设置在信号接触探针左右两侧的外壳接触探针。
本实用新型的有益效果是：
1、底座的下表面设置有滑块，导轨固定座上设置有导轨，所述滑块与导轨滑动连接，探针固定座在底座的滑块的带动下沿着导轨滑动，采用导轨的结构，在插拔的方向、角度上都受到导轨的限位固定，从而提高插拔的准确率，降低摩擦损耗，实现自动插拔，提高了工作效率；
2、设置探针组件，通过探针去接触测试部位，阻力少，而且大大降低摩擦，从而降低线材的损耗；
3、安装推片的设置也简化了TV端口测试模组与测试机台之间的安装与固定，方便拆卸与组装更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：
探针固定座-1 底座-2
安装推片-3 信号接触探针-4
外壳接触探针-5 滑块-6
导轨-7 导轨固定座-8
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
参照图1所示，一种TV端口测试模组，包括底座2，所述底座2的上方设置有探针固定座1，所述底座2的下表面设置有滑块6，所述探针固定座1上设置有探针组件，所述底座2的下方设置有导轨固定座8，所述导轨固定座8上设置有导轨7，所述滑块6与导轨7滑动连接。探针固定座在底座的滑块的带动下沿着导轨滑动，采用导轨的结构，在插拔的方向、角度上都受到导轨的限位固定，从而提高插拔的准确率，降低摩擦损耗，实现自动插拔，提高了工作效率。
所述底座2的一侧端部设置有安装推片3，所述安装推片3与底座成90°角设置。安装推片3的设置也简化了TV端口测试模组与测试机台之间的安装与固定，方便拆卸与组装更换。测试机台上设置有卡槽，安装推片3卡合在卡槽内即完成安装固定，若需要调整或者更换，只需要直接从卡槽中取出TV端口测试模组即可完成拆卸，减少更换机种时的线上调节时间，方便快捷。
所述探针组件包括设置在中央位置的信号接触探针4以及设置在信号接触探针4左右两侧的外壳接触探针5。设置探针组件，通过探针去接触测试部位，阻力少，而且大大降低摩擦，从而降低线材的损耗。
上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。