摄像模组眩光测试机台及眩光测试方法与流程

本发明涉及数字影像领域，尤其涉及一种摄像模组眩光测试机台。
背景技术：
：近年来智能手机行业快速发展，摄像模块的需求也大幅度增长，消费者对手机摄像头的性能参数有了更高要求。眩光作为评测摄像头重要的参数，对于影像画面有着重要的影响。传统的眩光测试方法为：在暗环境下，一名测试人员通过手动旋转测试治具到预定角度，另外一名测试人员通过点击程序来手动抓取摄像模组拍摄的图片，完成眩光测试。上述测试治具旋转精度不高，拍照过程中手容易抖动，易造成画面异常，增加判断的难度；无法自动化，耗时费力；必须在暗房间进行，易受外部环境散射光干扰，造成误判。技术实现要素：有鉴于此，本发明提出一种能够解决上述技术问题的摄像模组眩光测试机台及眩光测试方法。一种摄像模组眩光测试机台，其包括：一测试光箱；一设置在该测试光箱内的光源；一设置在该测试光箱内的黑盒，该黑盒上形成有一通光孔；一设置在该测试光箱内的测试治具，该测试治具包括：一承载装置、一旋转装置、一测试装置、一支撑装置及一驱动装置；该承载装置用于收容该摄像模组，该摄像模组用于抓取眩光测试图像；该光源、该通光孔及该摄像模组的镜头位置相对，以使该光源发出的光透过该通光孔垂直照射到该镜头；该旋转装置包括一第二承载板及一固定在该第二承载板上的第三承载板，该承载装置固定在该第二承载板上，该第二承载板能绕该摄像模组的镜头的中心轴相对该第三承载板旋转一特定角度后固定在该第三承载板上；该测试装置用于控制该摄像模组进行眩光测试；该第三承载板及该驱动装置均固定在该支撑装置上，该驱动装置用于带动该第三承载板旋转。一种利用上述摄像模组眩光测试机台进行眩光测试的方法，其包括如下步骤：将该测试装置与安装有测试程序的电脑连接；打开光源，并将该第二承载板旋转到预先设定的一个第一测试角度；将需要测试眩光的摄像模组放置在该承载装置内；启动测试程序对该摄像模组进行眩光测试，具体为：该驱动装置带动该旋转装置依次旋转到预先设定的某几个第二测试角度，该测试盒控制该摄像模组在每个第二测试角度都进行图像抓取；根据该摄像模组抓取的图像，判断该摄像模组是否有眩光出现。本发明提供的摄像模组眩光测试机台及其测试方法，测试精度及自动化程度高；可以消除外部反射光杂散光对测试系统的影响，受外界影响不大；省时、省力；为摄像头提供水平、垂直、两个斜45度方向的眩光测试，覆盖范围广。附图说明图1是摄像模组眩光测试机台的立体示意图。图2是测试治具的立体示意图。图3是图2所示的测试治具的分解示意图。图4是图2所示的测试治具的另一个方向的分解示意图。主要元件符号说明摄像模组眩光测试机台100测试光箱10顶板11隔板12第一表面121底板13光源20黑盒30第二表面31第三表面32通光孔33测试治具40承载装置41上盖板411镜头孔4111第一承载板412第一收容槽4121旋转装置42第二承载板421第四表面4211第五表面4212插销422第三承载板423第六表面4231第七表面4232第一通槽4233第二通槽4234横板4235第一固定孔4236第一刻度4237磁铁4238第一固定块424第八表面4241第九表面4242第十表面4243第一轴孔4244第二固定块425第十一表面4251第十二表面4252第二轴孔4253第三固定块426指针427第一传动轴428第一端部4281第二端部4282第二传动轴429第三端部4291第四端部4292测试装置43测试盒431卡板432卡柱433支撑装置44第四承载板441第十三表面4411第十四表面4412第五承载板442第二收容槽443第一支撑板444第十五表面4441第十六表面4442第三轴孔4443第三通槽4444第二刻度4445第二支撑板445第十七表面4451第十八表面4452第四轴孔4453驱动装置45驱动器451驱动轴4511驱动主体4512保护壳452第一转轮453第二转轮454皮带涨紧轮455校准杆456感应器457感应块4571如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式下面请结合图1至图4及实施例对本发明提供的一种摄像模组眩光测试机台作进一步的说明。请参阅图1，一种摄像模组眩光测试机台100，其包括一测试光箱10、一光源20、一黑盒30及一测试治具40。该测试光箱10为一黑暗密闭光箱，在本实施例中，该测试光箱10大体呈长方体型。该测试光箱10包括一顶板11、一隔板12、一底板13及一垂直于顶板11及底板13的侧门（图未示）。该隔板12包括一第一表面121。该顶板11、该隔板12及该底板13互相平行且该隔板12将该测试光箱10分割成两部分。该底板13上形成有一容置槽（图未示）。该光源20形成在该顶板11上，在本实施例中，该光源20为一白炽灯。该黑盒30形成在该隔板12的该第一表面121上，该黑盒30包括一平行于第一表面121的第二表面31、一平行于该第二表面31的第三表面32及一贯通该第二表面31、该第三表面32的通光孔33。该第三表面32与该第一表面121接触。该通光孔33与该光源20正对。显然，该隔板12上也形成有一个与该通光孔33对应的通光孔（图未示）。在本实施例中，该黑盒30呈长方体状。请参阅图2，该测试治具40包括一承载装置41、一旋转装置42、一测试装置43、一支撑装置44及一驱动装置45。请参阅图3~4，该承载装置41包括一上盖板411及一第一承载板412，该上盖板411与该第一承载板412枢轴连接。该上盖板411包括一镜头孔4111，该第一承载板412包括一第一收容槽4121，该第一收容槽4121用于收容一摄像模组（图未示），该摄像模组的镜头与该镜头孔4111位置相对。该旋转装置42包括一第二承载板421、至少一插销422、一第三承载板423、一第一固定块424、一第二固定块425、一第三固定块426、一指针427、一第一传动轴428及一第二传动轴429。该第二承载板421包括一第四表面4211及一与该第四表面4211平行的第五表面4212。该第二承载板421上还形成有一贯穿该第四表面4211及该第五表面4212的固定孔（图未示），该插销422的一端收容在该固定孔内且与该第五表面4212平齐，另一端凸出于该第四表面4211。自该第五表面4212向该第四表面4211还形成有一盲孔（图未示），该盲孔的中心与该镜头孔4111的中心相对。该第三承载板423包括一第六表面4231及一第七表面4232。该第六表面4231平行于该第七表面4232，该第七表面4232平行于该第五表面4212。该第三承载板423上还形成有贯穿该第六表面4231和该第七表面4232的一第一通槽4233及一第二通槽4234。该第一通槽4233与该第二通槽4234毗邻，定义该第一通槽4233及该第二通槽4234之间的该第三承载板423的一部分为横板4235。该横板4235上形成有一贯穿该第六表面4231及该第七表面4232的第一固定孔4236。该第一固定孔4236及自该第五表面4212向该第四表面4211形成的一盲孔配合一销钉，将该第二承载板421与该第三承载板423固定在一起，该第一固定孔4236与该镜头孔4111共用一个中心轴，且该第二承载板421可以沿该镜头孔4111及该第一固定孔4236的中心轴作旋转运动。在该第六表面4231上还形成有一第一刻度4237，该第一刻度4237为以该第一固定孔4236为圆心的一个半圆，刻度为+90゜~0゜~-90゜，在本实施例中，该第一刻度4237包围该第二通槽4234。在该第一刻度4237的内侧还形成有多个均匀分布的磁铁4238。多个该磁铁4238所在的圆与该第一刻度4237所在的圆为一同心圆。在本实施例中，五个该磁铁4238分布在该第一刻度4237的内侧，每两个磁铁4238之间间隔45゜。该磁铁4238用于吸附该插销422，进而使得该第二承载板421在旋转一定角度后固定在该第三承载板423上。该第一固定块424固定在该第三承载板423的一端且靠近该第一通槽4233，该第一固定块424为一类长方体型薄块。该第一固定块424包括一第八表面4241、一与该第八表面4241相背的第九表面4242及一第十表面4243。该第八表面4241垂直于该第六表面4231且临近该第一通槽4233，该第十表面4243垂直于该第九表面4242且远离该第六表面4231。自该第九表面4242向该第八表面4241形成有一第一轴孔4244。该第二固定块425固定在该第三承载板423的另一端，且与该第一固定块424的位置相对。该第二固定块425包括一平行于该第八表面4241且靠近该第一刻度4237的第十一表面4251及一与该第十一表面4251相背的第十二表面4252。自该第十二表面4252向该第十一表面4251形成有一第二轴孔4253。该第三固定块426固定在该第十表面4243上，该指针427固定在该第三固定块426上，且该指针427垂直该第十表面4243。该第一传动轴428包括一第一端部4281及一与该第一端部4281相连接的第二端部4282，该第二端部4282的直径小于该第一端部4281的直径。该第一端部4281收容在该第一轴孔4244内，且该第一端部4281与该第一固定块424固定在一起。该第二传动轴429包括一第三端部4291及一与该第三端部4291相连接的第四端部4292，该第四端部4292的直径小于该第三端部4291的直径。该第三端部4291收容在该第二轴孔4253内，且该第三端部4291与该第二固定块425固定在一起。该测试装置43用于测试，包括一测试盒431、一卡板432及四个卡柱433。该测试盒431为一方形的高像素测试板，用于控制收容于第一收容槽4121内的摄像模组进行眩光测试，该卡板432为一方形薄板，四个该卡柱433每两个一组，分别固定在该卡板432的两端，每个该卡柱433的一端固定在该卡板432上，另一端固定在该第三承载板423上。该测试盒431固定在该卡板432、该卡柱433及该第三承载板423之间。该测试盒431与收容于该第一收容槽4121内的摄像模组电性连接，与存储有预先设计好的测试程序的电脑通过USB数据线连接。该支撑装置44包括一第四承载板441、一第五承载板442、一第一支撑板444及一第二支撑板445。在本实施例中，该第四承载板441、第五承载板442、第一支撑板444及第二支撑板445均为方形薄板。该第五承载板442的尺寸小于该第四承载板441的尺寸。该第四承载板441包括一平行于该第六表面4231的第十三表面4411及一与该第十三表面4411相背的第十四表面4412。该第五承载板442固定在该第十四表面4412上，该第五承载板442完全容置于形成在该底板13上的容置槽（图未示）内。自该第十三表面4411向该第五承载板442形成一贯穿该第五承载板442的一第二收容槽443。该第二收容槽443的位置与该测试盒431的位置相对，在该测试盒431的垂直于该第十三表面4411方向上的厚度较大时，用于容置部分该测试盒431。该第一支撑板444固定在该第十三表面4411的一端,该第一支撑板444包括一垂直于第十三表面4411的第十五表面4441及一与该第十五表面4441相背的第十六表面4442。自该第十五表面4441向该第十六表面4442形成有一第三轴孔4443及一第三通槽4444，该第三轴孔4443用于收容部分该第一传动轴428的第二端部4282，该第三通槽4444位于该第一支撑板444相对该第四承载板441凸出的部分且靠近该第四承载板441。该第十五表面4441上还形成有一第二刻度4445，该第二刻度4445半环绕该第三轴孔4443，该第二刻度4445的刻度为+90゜~0゜~-90゜。该第二支撑板445固定在该第十三表面4411的一端，该第二支撑板445与该第一支撑板444相对。该第二支撑板445包括一与该第十五表面4441相对的第十七表面4451及一与该第十七表面4451相背的第十八表面4452。自该第十七表面4451向该第十八表面4452形成有一贯穿该第二支撑板445的第四轴孔4453，该第四轴孔4453用于收容该第二传动轴429的该第四端部4292。该第四轴孔4453与该第三轴孔4443位置相对。该驱动装置45包括一驱动器451、一保护壳452、一第一转轮453、一第二转轮454、一皮带涨紧轮455、一校准杆456、一感应器457及一套设在该第一转轮453、第二转轮454、皮带涨紧轮455上的皮带（图未示）。该驱动器451包括一驱动轴4511及一与该驱动轴4511连接的驱动主体4512。该驱动轴4511穿过该第三通槽4444，并位于该保护壳452与该第一支撑板444、该第四承载板441形成的空间内。该驱动主体4512位于该第一支撑板444的该第十五表面4441侧且其下表面与该第十四表面4412平齐。该第一转轮453套设于该驱动轴4511上，该第二转轮454套设于该第一传动轴428的该第二端部4282上，该皮带涨紧轮455位于该第一转轮453及该第二转轮454之间，用于保持适当的皮带涨紧力，避免皮带打滑、补偿皮带磨损和老化后引起的伸长量。该校准杆456垂直固定在该第二转轮454上，该感应器457固定在该第十六表面4442上。该感应器457包括两个相对的感应块4571，与该校准杆456配合检测该测试治具40的刻度是否准确。本发明提供的摄像模组眩光测试机台100测试眩光的步骤如下：第一步，将该测试装置与安装有测试程序的电脑连接；第二步，打开光源20，并将该第二承载板421旋转到预先设定的一个第一测试角度θ1，通过该插销422及该磁铁4238将该第二承载板421固定在该第三承载板423上；第三步，将需要测试眩光的同一批次的一个摄像模组放置该承载装置41的该第一收容槽4121内，盖上上盖板411；第四步，关上该测试光箱10的侧门（图未示），启动测试程序对该摄像模组进行眩光测试，具体为：该驱动装置45带动该旋转装置42依次旋转到预先设定的某几个第二测试角度α1、α2、α3…αn（n=1，2,3,…），该测试盒控制该摄像模组在每个该第二测试角度都进行图像抓取，并根据第三步抓取的图像，判断该摄像模组是否有眩光出现及眩光出现的位置；第五步，如果该摄像模组有眩光出现，记录眩光出现时该第二承载板421所在的第一测试角度θ1，并固定该第二承载板421在出现眩光时的第一测试角度θ1，将与该摄像模组同一批次的其他待测摄像模组放入该承载装置41的该第一收容槽4121内，并启动测试程序对该其他待测摄像模组进行眩光测试；第六步，如果该摄像模组没有眩光出现，则将该第二承载板旋转到另一个预先确定的第一测试角度，再重复对该摄像模组进行眩光测试的步骤。依次将该第二承载板421旋转到预先设定的一个预先确定的第一测试角度θ2、θ3…θn（n=1，2,3,…），再重复对该摄像模组进行眩光测试的步骤。在本实施例中，该第一测试角度包括0゜、+45゜、-45゜、+90゜、-90゜。在本实施方式中，第一测试角度用于调整摄像模组镜头的摆放方向，第二测试角度是用于调整光源20和摄像模组镜头之间的角度。本发明提供的摄像模组眩光测试机台100具有如下优势：1）使用驱动器451控制测试治具40自动调整角度，测试精度可以精确到0.1度并可自由控制驱动器451的旋转速度，测试精度高，自动化程度高；2）将整个测试系统整合在测试光箱10内，这样可以消除外部反射杂散光对测试系统的影响，受外界影响不大；3）整个测试过程测试影像抓取仅需5s，测试更快速，省时；4）仅需要一名作业人员就可以完成整个测试操作，省力；5）测试光箱10内放置带光孔黑盒30，有利于光源的垂直照射；6)加入连续抓拍特定范围角度的测试影像功能，满足不同的测试需求；7）固定测试治具40在0度，+45度，-45度，-90度四个角度，为摄像头提供水平、垂直、两个斜45度方向的眩光测试，覆盖范围广。可以理解的是，以上实施例仅用来说明本发明，并非用作对本发明的限定。对于本领域的普通技术人员来说，根据本发明的技术构思做出的其它各种相应的改变与变形，都落在本发明权利要求的保护范围之内。当前第1页1 2 3