一种用于水泥分散的观察槽的制作方法

本实用新型涉及水泥施工操作台面，特别涉及水泥观察槽。

背景技术：

传统的水泥观察槽，当操作人员将搅拌好的水泥放在槽上观察水泥的分散程度后，需要手动将水泥再次铲出槽外，然后对槽内进行清理冲洗。但传统的水泥观察槽结构设置过于简单，使得冲洗后的污水不利于排放。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于水泥分散的观察槽，其优点在于便于清洗、污水排放。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于水泥分散的观察槽，包括用于承载并观察水泥分散的水平面，所述水平面设置有搅拌机构、振动机构和凸起挡边，所述凸起挡边设置有出水管道，所述出水管道设置有过滤件，所述出水管道设置有导向倾斜面，所述导向倾斜面设置有阻挡块，所述阻挡块与所述过滤件抵接，所述导向倾斜面设置有凹槽卡腔，所述过滤件与所述凹槽卡腔卡接，所述水平面设置有工具储存槽，所述水平面周围设置有防滑纹路，所述搅拌机构采用搅拌机，所述振动机构采用振动盘。

通过采用上述技术方案：凸起挡边的设置是为了防止在冲洗观察槽的时候污水外溢，出水管道上设置有过滤件能够使得污水与固体垃圾更容易自动分离，搅拌机构和振动机构的设置使得操作人员更加方便，当水泥适配加工好之后，操作人员能够在最短距离内第一时间完成对水泥的观察检测，导向倾斜面的设置能够使得冲洗过的污水更加容易有出水管道排出，导向倾斜面的设置能够对污水起到引流的作用。挡块的设置能够使得过滤件稳定牢靠地固定于出水管道上。凹槽卡腔的设置能够使得过滤件稳定牢靠地固定于出水管道上，不容易被污水冲走。使得工具在水平面上摆放统一整齐，不会杂乱。防滑纹路的设置使得操作人员在槽内行走时不容易滑倒。

本实用新型进一步设置为：所述防滑纹路呈凸点设置。

通过采用上述技术方案：能够增大鞋底与水平面的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述防滑纹路呈四棱锥凸起设置。

通过采用上述技术方案：相比较其他防滑纹路与鞋底接触相比，四棱锥的尖端设置能够使得其对鞋底的压强更大，陷入鞋底越深，更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述防滑纹路呈波浪形设置。

通过采用上述技术方案：能够增大与鞋底的接触面积，提高平面的防滑性能。

本实用新型进一步设置为：所述防滑纹路包括呈相交的第一防滑纹和第二防滑纹。

通过采用上述技术方案：第一防滑纹和第二防滑纹相交能够使得防滑效果进一步提高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

凸起挡边的设置是为了防止在冲洗观察槽的时候污水外溢，出水管道上设置有过滤件能够使得污水与固体垃圾更容易自动分离。导向倾斜面的设置能够使得冲洗过的污水更加容易有出水管道排出，导向倾斜面的设置能够对污水起到引流的作用。挡块的设置能够使得过滤件稳定牢靠地固定于出水管道上。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是实施例2的结构示意图。

图中，1、水平面；2、凸起挡边；3、出水管道；4、过滤件；5、导向倾斜面；6、阻挡块；7、凹槽卡腔；8、防滑纹路；81、第一防滑纹；82、第二防滑纹；9、工具储存槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

如图1所示，一种用于水泥分散的观察槽，包括用于承载并观察水泥分散的水平面1，槽体本身设置有凸起挡边2，水平面1周围设置有防滑纹路8，防滑纹路8呈凸点设置。水平面1设置有工具储存槽9，使得工具在水平面1上摆放统一整齐，不会杂乱。当然防滑纹路8还可以呈四棱锥凸起、直条型、波浪线形设置。

如图2所示，凸起挡边2设置有出水管道3，出水管道3设置有过滤件4。出水管道3设置有导向倾斜面5，导向倾斜面5设置有阻挡块6，阻挡块6与过滤件4抵接。

实施例2：

如图3所示，与实施例1的不同之处在于，导向倾斜面5设置有凹槽卡腔7，过滤件4与凹槽卡腔7卡接防滑纹路8包括呈相交的第一防滑纹81和第二防滑纹82。

操作步骤：操作人员可以在冲洗后，将过滤件4从出水管道3内取出，将位于过滤件4中的杂质倾倒后再放回出水管道3中。