一种电容器的检测治具的制作方法

本实用新型属于电容器检测设备领域，具体地说是指一种电容器的检测治具。

背景技术：

金属化薄膜电容的初成品是单面或双面均有金属蒸镀层的聚酯膜或者聚丙烯膜重叠卷绕形成的元件，再将此元件在温度80～130℃、压力0.1～1.0kg/mm2的条件相进行热冲压，在两端面会形成金属喷镀部分，然后外包封(浸渍或者插入外壳)，形成金属化薄膜电容器成品，其一般的工序为：薄膜卷绕—热压—包裹—金属喷镀—外包封—金属化薄膜电容器成品，其中素子在卷绕、热压程序之后，一般会对素子的两端进行检测，以检测素子在热压变形过程中，素子两导电端是否会短路，同时还会对素子的尺寸进行测量，看素子热压后的尺寸变化是否满足预定要求，目前还没有一种专门的设备可以同时对上述两种参数进行检测。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种电容器的检测治具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。

一种电容器的检测治具，包括底板，所述底板呈长条状矩形，所述底板上设置一导向座，所述导向座内设置有沿底板长度方向延伸的导向孔，所述导向孔内滑动设置有导杆，所述导杆的两端分别连接有电触块和手柄，所述导杆邻近手柄的一端还设有防护罩，所述底板上与电触块相对的另一端设有固定电触块，所述电触块和固定电触块分别通过导线连接测试仪器，所述电触块与固定电触块之间还设有可以测量长度的刻度尺，所述固定座上还设有数显示千分尺。

作为本实用新型电容器的检测治具的一种改进，所述底板、防护罩和手柄均为透明亚克力材质构件。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型可以检测电容素子两导电端是否短路，同时还可以借助刻度尺和数显千分尺测量素子的长度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，一种电容器的检测治具的实施例，包括底板1，所述底板1呈长条状矩形，所述底板1上设置一导向座2，所述导向座2内设置有沿底板1长度方向延伸的导向孔20，所述导向孔20内滑动设置有导杆3，所述导杆3的两端分别连接有电触块31和手柄32，所述导杆3邻近手柄32的一端还设有防护罩33，所述底板1上与电触块31相对的另一端设有固定电触块34，所述电触块31和固定电触块34分别通过导线35连接测试仪器4，所述电触块31与固定电触块34之间还设有可以测量长度的刻度尺5，所述固定座上还设有数显示千分尺6。

工作原理：

将热压成型后的素子放置在电触块31和固定电触块34之间，随后用手柄推动电触块31紧压素子至固定电触块34，从而可以通过测试仪器4检测素子热压后是否有短路，同时可以通过刻度尺5和数显示千分尺6读出素子两端的长度。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。