货物重量和体积测量一体机的制作方法

本实用新型涉及货物测量设备领域，特别涉及一种货物重量和体积测量一体机。

背景技术：

物流、快递行业对所承运的货物通常是以货物的重量或体积的大小进行计费的。对体积的计费有时也折算成体积重，例如：长×宽×高（cm）/6000=体积重（kg），在货物的体积重和实重之间取大值，作为计算运费的依据。

在快递和物流业比较发达的欧美国家，以UPS、FedEx、DHL和TNT为代表的资金实力比较雄厚的快递公司，自20世纪90年代以来，开始采用先进的三维激光扫描自动化体积测量系统来对承运货物进行快速准确的计量，并实时传送至物流数据库。但是，这样的系统耗资较大，而且适用于已建立起比较完善的自动化流水线作业的物流和快递企业。

我国物流、快递行业的起步较晚，目前大部分企业的资本实力基础还比较薄弱，企业规模也相对较小，许多中小企业还不具备采用成套设备进行货物体积的全自动测量条件。

为解决低投入、高效率的货物体积测量的应用需求，授权公告日2013年6月12日、授权公告号CN202994111U的中国专利公开了一种便携式货物体积测量仪，它包括带有数字式长度测量尺的三个维度的可伸缩量臂，对货物的长、宽、高进行接触式测量，同时通过设有的数据采集处理器直接采集测量到的长宽高数值并对体积或体积重进行计算；在测量货物的长宽高的同时，使用外配的PDA手持条码扫描器对货物托运单条码进行扫描，并通过数据采集处理器中内置的蓝牙装置将测量到的货物的长宽高的尺寸数据传送到PDA手持条码扫描器中以将货物单号与货物尺寸测量结果对应绑定，PDA手持条码扫描器可以通过GPRS或WIFI等方式将货运单号和相对应的长宽高尺寸数据以及计算得到的体积重数据实时上传至电脑信息系统，以实现系统的自动结算。

上述解决方案与自动化测量系统相比，制造成本低，不需要固定场所，可以在货场或仓库内任意移动使用，而且测量数据直接上传到电脑信息系统，这与人工采用量尺测量以及人工记录测量数据相比，在测量效率上有了显著的提高。

但是上述解决方案只能对货物的体积进行测量，而需要对货物的重量进行测量时，就需要借助另外的重量测量仪器，如此一来，如果既需要对货物进行体积测量又需要对货物进行重量测量时，就需要同时携带体积测量仪器和重量测量仪器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种货物重量和体积测量一体机，具有使用一个仪器即可实现对货物的体积和重量进行测量的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种货物重量和体积测量一体机，包括具有三个分别用于测量货物的长度、宽度和高度的数字测量尺的三维测量机构，还包括带有称重电路的秤台，所述三维测量机构固定连接于所述秤台上。

采用上述方案，在对货物进行测量时，将货物放置在秤台上以实现对货物重量的测量，然后使用三维测量机构分别对货物的长度、宽度和高度进行测量以得到货物的体积，因此，具有仅使用一个仪器即可实现对货物的重量和体积进行测量的优点。

作为优选，所述三维测量机构包括壳体，所述壳体内固定连接有向X轴方向伸出所述壳体的第一数字测量尺、向Y轴方向伸出所述壳体的第二数字测量尺和向Z轴方向伸出所述壳体的第三数字测量尺。

采用上述方案，通过沿X轴方向伸出的第一数字测量尺、沿Y轴方向伸出的第二数字测量尺和沿Z轴方向伸出的第三数字测量尺实现对货物的长度、宽度和高度的测量，然后分别通过体积计算公式和体积重计算公式计算得到货物的体积和体积重。

作为优选，在所述壳体内设有在X轴方向开设有第一开口且用于将所述第一数字测量尺包覆在内第一腔室、在Y轴方向开设有第二开口且用于将所述第二数字测量尺包覆在内的第二腔室以及在Z轴方向开设有第三开口且用于将所述第三数字测量尺包覆在内的第三腔室。

采用上述方案，第一数字测量尺、第二数字测量尺和第三数字测量尺分别通过第一腔室、第二腔室和第三腔室固定于所述壳体上，且分别从第一开口、第二开口和第三开口伸出，以实现对货物长、宽、高尺寸的测量。

作为优选，所述第一腔室包括与所述壳体铰接以用于打开所述第一腔室的第一盖板，所述第一开口开设在所述所述第一盖板上，所述第二腔室包括与所述壳体铰接以用于打开所述第二腔室的的第二盖板，所述第二开口开设在所述第二盖板上，所述第三腔室包括与所述壳体铰接以用于打开所述第三腔室的的第三盖板，所述第三开口开设在所述第三盖板上。

采用上述方案，当第一数字测量尺或者第二数字测量尺或者第三数字测量尺发生损坏时，通过第一盖板或第二盖板或第三盖板打开第一腔室或第二腔室或第三腔室，以实现对第一数字测量尺、第二数字测量尺和第三数字测量尺的维修更换。

作为优选，在所述第一盖板、所述第二盖板和所述第三盖板上均设置有卡块，在所述壳体上对应设置有与所述卡块卡接的卡槽。

采用上述方案，在盖合第一盖板、第二盖板和第三盖板时，将卡块卡入卡槽内，以实现第一盖板、第二盖板和第三盖板与壳体的固定连接，从而将第一数字测量尺、第二数字测量尺和第三数字测量尺分别限制在第一腔室、第二腔室和第三腔室内。

作为优选，所述三维测量机构设置于所述秤台的任意一角。

采用上述方案，使得货物尽可能地整体都置于秤台上 。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设有称重电路的秤台以及设置在秤台上的三维测量机构实现了采用一台仪器即对货物进行重量和体积测量的功能。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是三维测量机构和抵块的结构示意图。

图中，1、秤台；2、三维测量机构；21、壳体；22、第一腔室；23、第二腔室；24、第三腔室；25、第一数字测量尺；26、第二数字测量尺；27、第三数字测量尺；28、卡槽；211、卡块；221、第一盖板；231、第二盖板；241、第三盖板；2211、第一开口；2311、第二开口；2411、第三开口；3、抵块；4、货物。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本文件中所指的X轴方向为说明书附图1中秤台1的长度方向，Y方向为说明书附图1中秤台1的宽度方向，Z轴方向为说明书附图1中秤台1的高度方向。

一种货物重量和体积测量一体机，如图1所示，包括带有称重电路的秤台11，在秤台11的一角固定连接有L形的抵块3，用于将货物4的一角抵接在该抵块3上，方便货物4的定位。

如图1所示，在抵块3的上端面固定连接有壳体21，如图2所示，在壳体21内设置有第一腔室22、第二腔室23和第三腔室24，其中，第一腔室22包括与壳体21铰接且开设有第一开口2211的第一盖板221，并且第一开口2211的开口方向朝向X轴方向，第二腔室23包括与壳体21铰接且开设有第二开口2311的第二盖板231，并且第二开口2311的开口方向朝向Y轴方向，第三腔室24包括与壳体21铰接且开设有第三开口2411的第三盖板241，并且第三开口2411的开口方向朝向Z轴方向。

如图2所示，在第一盖板221、第二盖板231和第三盖板241上远离铰接处的一侧均设置有U形卡块211，在壳体21的对应位置处开设有卡槽28，在将第一盖板221或第二盖板231或第三盖板241盖合时，卡块211卡入卡槽28内以实现第一盖板221或第二盖板231或第三盖板241与壳体21的固定连接；在打开第一盖板221或第二盖板231或第三盖板241时，施力于U形卡块211使卡块211发生形变以从卡槽28内取出。

如图2所示，第一腔室22、第二腔室23和第三腔室24内分别放置有第一数字测量尺25、第二数字测量尺26和第三数字测量尺27，本实施例中的第一数字测量尺25、第二数字测量尺26和第三数字测量尺27均采用卷尺型数字测量尺；将第一盖板221、第二盖板231和第三盖板241盖合后，第一数字测量尺25、第二数字测量尺26和第三数字测量尺27分别被限制在第一腔室22、第二腔室23和第三腔室24内。

如图1所示，在对货物4进行测量时，将货物4放置在秤台1上并将其中一个角与抵块3相抵接，然后分别从第一开口2211、第二开口2311和第三开口2411处将第一数字测量尺25、第二数字测量尺26和第三数字测量尺27拉出以对货物4的长宽高尺寸进行测量，并进一步根据体积计算公式计算得到货物4的体积以及基于体积重计算公式计算得到货物4的体积重；与此同时，秤台1测量得到货物4的重量，这样即完成了对货物4的体积和重量的测量过程。