用于发动机部件的多用水检漏机的制作方法

本实用新型涉及发动机部件检漏装置，具体涉及一种用于发动机部件的多用水检漏机。

背景技术：

用于组成发动机的发动机部件生产完成后，一般需要对其部件进行气密性检测，以避免在适用过程中出现漏气的情况，而现有技术中，通常针对不同的发动机部件，比如进气歧管和气缸罩等，分别采用不同的水检漏装置，造成检测的工具成本大大提高，并且占地更大，造成场地浪费。

因此，为解决以上问题，需要一种用于发动机部件的多用水检漏机，能够对不同发动机部件进行气密性进行检测，结构简单紧凑，操作方便，节约生产设备成本，提高经济效益。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供用于发动机部件的多用水检漏机，能够对不同发动机部件进行气密性进行检测，结构简单紧凑，操作方便，节约生产设备成本，提高经济效益。

本实用新型的用于发动机部件的多用水检漏机，包括机架和由上到下依次设置于机架的夹具驱动机构、工装夹具机构和移动水箱机构；

所述夹具驱动机构包括固定于机架的顶板的驱动气缸和与驱动气缸的活塞杆固定连接的驱动板，所述驱动板与工装夹具机构的压板组件可拆卸式固定连接；

所述工装夹具机构包括可拆卸式固定安装于机架中部的底板组件和被驱动板驱动沿竖直方向往复运动的压板组件，所述压板组件包括与驱动板可拆卸式固定连接的压板、固定于压板下端面的下压固定柱和用于密封工件的堵头；

所述移动水箱机构包括水箱和水箱驱动装置，所述水箱驱动装置驱动水箱往复上下运动并使被固定于底板组件的工件浸没在水箱中。

进一步，所述工装夹具机构包括进去歧管夹具机构和气缸罩夹具机构，所述歧管夹具机构和气缸罩夹具机构以可相互更换的方式安装于机架。

进一步，所述驱动板和压板均设置有多个连接孔，驱动板和压板通过螺栓和连接孔配合实现可拆卸式固定连接。

进一步，所述夹具驱动机构还包括多个固定于顶板的下压气缸，多个下压气缸的活塞杆用于对处于下行止点的驱动板施加向下的压紧力。

进一步，所述机架中部固定设置有用于安装底板组件的座板，所述座板通过竖直设置的连接导向柱固定于机架，所述连接导向柱的两端分别固定于机架和座板。

进一步，所述座板为矩形座板，所述连接导向柱为四根并四根连接导向柱分布于矩形座板的四个角。

进一步，所述压板设置有外套于连接导向柱的导向孔，所述导向孔内固定设置有直线轴承。

进一步，还包括用于控制夹具驱动机构的控制器，所述机架的正面两侧设置有红外线传感器，所述红外线传感器的输出端与控制室器的输入端电连接。

进一步，所述机架上设置有照明灯。

进一步，所述底板组件包括底板和固定于底板的定位组件，所述底板与座板可拆卸式固定连接，所述定位组件包括工装定位件和顶板定位件，所顶板定位件为定位座套，所述顶板固定设有沿竖直方向插入定位座套的定位柱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种用于发动机部件的多用水检漏机，通过将压板和底板可拆卸式安装分别安装于驱动板和机架，方便更换不同的工装夹具机构，能够对不同发动机部件进行气密性进行检测，结构简单紧凑，操作方便，节约生产设备成本，提高经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中驱动板和压板分开后的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型中驱动板和压板分开后的结构示意图，如图所示，本实施例中的用于发动机部件的多用水检漏机；包括机架和由上到下依次设置于机架的夹具驱动机构、工装夹具机构和移动水箱机构；

所述夹具驱动机构包括固定于机架1的顶板2的驱动气缸3和与驱动气缸3的活塞杆4固定连接的驱动板5，所述驱动板5与工装夹具机构的压板组件可拆卸式固定连接；所述顶板2焊接固定于机架1顶部，驱动气缸3的缸体固定于顶板2，驱动气缸3的活塞杆由上往下穿过顶板2并与顶板2滑动配合，驱动气缸3的活塞杆顶端与驱动板5固定连接，通过驱动气缸3驱动驱动板5上下往复运动；

所述工装夹具机构包括可拆卸式固定安装于机架1中部的底板组件和被驱动板5驱动沿竖直方向往复运动的压板组件，所述压板组件包括与驱动板5可拆卸式固定连接的压板6、固定于压板6下端面的下压固定柱7和用于密封工件的堵头8；所述下压固定柱7为多个并沿工件形状适形分布，下压固定柱7可为弹性柱体或下压固定柱7底部设置橡胶垫，保证下压力柔顺，避免工件被压坏；所述堵头8可为气缸驱动的堵头8并与工件的开口配合设置，属于现有技术，在此不再赘述，当然，所述堵头8中间可设置对工件内部充气的充气孔，充气孔连通气压瓶，使工件内腔产生高压。

所述移动水箱机构包括水箱和水箱驱动装置，所述水箱驱动装置驱动水箱往复上下运动并使被固定于底板组件的工件浸没在水箱中；所述驱动装置为驱动气缸3，水箱中倒入有水，工件浸没在水中，通过气泡判断工件是否泄露；

通过将压板和底板可拆卸式安装分别安装于驱动板5和机架1，方便更换不同的工装夹具机构，能够对不同发动机部件进行气密性进行检测，结构简单紧凑，操作方便，节约生产设备成本，提高经济效益。

本实施例中，所述工装夹具机构包括进去歧管夹具机构和气缸罩夹具机构，所述歧管夹具机构和气缸罩夹具机构以可相互更换的方式安装于机架1；当然，歧管夹具机构和气缸罩夹具机构中分别对应设置有下压固定杆和堵头8，同种夹具机构中可针对型号的不同设置不同的夹具机构，实用性强。

本实施例中，所述驱动板5和压板均设置有多个连接孔9，驱动板5和压板通过螺栓和连接孔9配合实现可拆卸式固定连接；加工方便，固定牢固，便于更换。

本实施例中，所述夹具驱动机构还包括多个固定于顶板2的下压气缸10，多个下压气缸10的活塞杆10a用于对处于下行止点的驱动板5施加向下的压紧力；本实施例下压气缸10为两个并位于驱动气缸3的两侧，驱动板5的下行止点表示驱动气缸3的活塞杆推出的接近最远端，通过下压气缸10的设置，实现先定位后施加压紧力，利于压紧密封，避免导向机构卡止等。

本实施例中，所述机架1中部固定设置有用于安装底板组件的座板11，所述座板11通过竖直设置的连接导向柱12固定于机架1，所述连接导向柱12的两端分别固定于机架1和座板11；所述座板11设置有多个用于安装底板的安装孔，结构简单紧凑。

本实施例中，所述座板11为矩形座板11，所述连接导向柱12为四根并四根连接导向柱12分布于矩形座板11的四个角；结构稳定性好，保证底板固定稳定。

本实施例中，所述压板设置有外套于连接导向柱12的导向孔，所述导向孔内固定设置有直线轴承13；利于各下压固定柱7和堵头8位置的精确性，保证密封严密。

本实施例中，还包括用于控制夹具驱动机构的控制器，所述机架1的正面两侧设置有红外线传感器，所述红外线传感器的输出端与控制室器的输入端电连接；当驱动气缸3和下压气缸10在运动时，通过红外线传感器14检测到人手进入机架1内，控制器可通过红外线传感器14信号自动断开驱动气缸3和下压气缸10电源，组织其运动，避免安全事故的发生。

本实施例中，所述机架1上设置有照明灯；所述照明灯可为led灯或无影灯等，便于工件的安装和方便水中气泡的观察。

本实施例中，所述组件包括底板17和固定于底板的定位组件，所述底板与座板11可拆卸式固定连接，所述定位组件包括工装定位件和顶板定位件，所顶板定位件为定位座套15，所述顶板2固定设有沿竖直方向插入定位座套15的定位柱16；所述定位柱的下端可为方便导向的锥形，通过定位座套15和定位柱的设置，进一步保证压板组件和底板组件的精确配合，保证工件密封严密。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。