断路器通电接口的插拔力检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测仪器领域，特别是涉及一种断路器通电接口的插拔力检测装置。

背景技术：

部分断路器产品的通电接口采用的是与插座相似的弹片结构，断路器的通电连接是将接口插在带电装置上，如果插拔力太小，容易导致接触不良等问题，产品安装、固定也不稳定，如果插拔力太大，则不便于产品的插拔操作。所以对产品的插拔力会有一定范围的要求。目前的插拔力检测装置结构复杂，检测步骤较为繁琐，可操作性不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单且易操作的断路器通电接口的插拔力检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器通电接口的插拔力检测装置，包括底座、安装在底座上的检测机构和驱动机构，断路器9固定安装在底座上并与检测机构相对设置，所述的检测机构包括拉压力测试计3和检测板5，所述检测板5的一端与拉压力测试计3相连接，另一端设有与断路器9的通电接口配合的接片52，所述驱动机构与检测机构驱动连接，能够带动检测机构的拉压力测试计3和检测板5做靠近或远离断路器9的直线移动，使得检测板5的接片52插入断路器9的通电接口中或从断路器9的通电接口中拔出。

进一步，所述的驱动机构包括手柄41、转轴44、以及安装在转轴44上的齿轮42与齿条43，所述的转轴44可转动地安装在底座上，所述齿轮42与齿条43啮合，且所述的齿条43与安装有拉压力测试计3的安装板7相连接；工作时，摇动手柄41，转轴44旋转带动齿轮42旋转，进而带动齿条43与安装板7及安装在安装板7之上的拉压力测试计3做往复直线移动。

进一步，所述的检测机构与底座之间还设有直线导轨2，所述的直线导轨2上设有与直线导轨2滑动配合的第一滑块21和第二滑块22，拉压力测试计3和检测板5分别安装在第一滑块21和第二滑块22上。

进一步，所述的第一滑块21与拉压力测试计3之间设置有安装板7，拉压力测试计3的顶部设有压板8，所述的压板8和螺钉配合将拉压力测试计3安装在安装板7上，所述的安装板7上设有用于限位拉压力测试计3的凹槽72，拉压力测试计3的一端与检测板5连接，另一端与安装板7上的定位块71相抵接。

进一步，所述拉压力测试计3的端部设有与检测板5相连接的接头31，所述检测板5的一端设有所述接片52，另一端设有与拉压力测试计3的接头31配合的接口51。

进一步，所述的接口51呈T型，并且接口51的端口处两侧设有凸块，使得接口51端口处的宽度小于内部的宽度，所述接头31的中部两侧设有与接口51的凸块相配合的凹槽，接头31安装在接口51内。

进一步，所述的底座包括底板1和连接在底板1两侧的两个侧板10，所述底板1的一侧设有缺口，侧板10对应设有卡装在底板1的缺口内的凸起101，所述凸起101上设有通孔102，驱动机构的轴承45套装在转轴44上，位于转轴44与通孔102的侧壁之间，手柄41和齿轮42分别安装在转轴44上并位于凸起101的两侧，其中齿轮42通过底板1上的缺口凸出于底板1，且与连接在拉压力测试计3上的齿条43啮合连接。

进一步，所述底座上安装有位于齿条43的两侧的两个定位螺钉46。

进一步，所述的底座上设有用于固定安装断路器9的固定块6，所述的断路器9由n个单极断路器单元组成，其中n为大于0的整数，所述的固定块6与检测板5相对设置，固定块6的两端分别设有至少两个固定片61，两端的固定片61之间形成用于安装断路器9的安装腔63，位于同一端的固定片61之间形成用于限位单极断路器单元的安装槽62，所述安装槽62的数量与待检测的断路器9的极数相同，安装时，每个单极断路器单元的两端对应卡装在位于安装腔63两侧的安装槽62内，且每个单极断路器单元的通电接口能够从安装槽62中伸出并与检测板5相对设置。

进一步，所述断路器9由n个单极断路器单元组成，其中n为大于0的整数，每个单极断路器单元上设有伸出壳体外的两个第一金属弹片91，两个第一金属弹片91之间形成与检测板5的接片52配合的通电接口，两个第一金属弹片91的结构相同且呈对称设置，其端部均向外弯曲，使得通电接口的端口处宽度大于其内部宽度，所述的接片52的端口处的宽度大于根部的宽度。

本实用新型的断路器通电接口的插拔力检测装置，通过驱动机构驱动拉压力测试计和检测板直线移动实现对断路器的通电接口插拔力的检测，检测装置结构简单，易操作，检测步骤简便，检测结果准确，可操作性好。此外，驱动机构采用齿轮和齿条配合传动，配合手柄的杠杆作用，使操作变得比较轻松，同时，能够更准确的控制检测机构移动的范围和精度，确保检测结果的稳定性和准确性。

附图说明

图1是本实用新型的断路器通电接口的插拔力检测装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的断路器通电接口的插拔力检测装置的分解结构示意图；

图3是本实用新型的检测板的结构示意图；

图4是本实用新型的固定块的结构示意图；

图5是本实用新型检测的断路器的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至图5给出本实用新型的实施例，进一步说明本实用新型的断路器通电接口的插拔力检测装置具体实施方式。本实用新型的断路器通电接口的插拔力检测装置不限于以下实施例的描述。

如图1和图2所示，一种断路器通电接口的插拔力检测装置，包括底座、安装在底座上的检测机构和驱动机构，固定安装在底座上的断路器9上设有待检测插拔力的通电接口，所述的通电接口能够接通带电装置。所述的检测机构包括拉压力测试计3和检测板5，所述检测板5的一端与拉压力测试计3相连接，另一端设有与断路器9的通电接口配合的接片52。驱动机构与检测机构驱动连接，能够带动检测机构的拉压力测试计3和检测板5做靠近或远离断路器9的直线移动。检测时，将拉压力测试计3归零，驱动机构驱动拉压力测试计3和检测板5向断路器9移动，当检测板5的接片52插入断路器9的通电接口时，读取拉压力测试计3的读数，即为插入压力；将拉压力测试计3的读数再次归零，驱动机构驱动拉压力测试计3和检测板5远离断路器9，当检测板5的接片52完全从断路器9的通电接口中拔出时，读取拉压力测试计3的读数，即为拔出压力。通过驱动机构驱动拉压力测试计和检测板直线移动实现对断路器的通电接口插拔力的检测，检测装置结构简单，易操作，检测步骤简便，检测结果准确，可操作性好。

如图1和图2所示，本实用新型的驱动机构包括手柄41、转轴44以及安装在转轴44上的齿轮42和齿条43，所述转轴44可转动地安装在底座上，所述齿轮42与齿条43啮合，且所述的齿条43与安装有拉压力测试计3的安装板7相连接，工作时，转动手柄41时能够通过转轴44带动齿轮42转动，使得与齿轮42啮合的齿条43直线移动，进而带动与齿条43相连接的安装板7及安装在安装板7之上的拉压力测试计3做往复直线移动。本实用新型的驱动机构采用齿轮和齿条配合传动，配合手柄的杠杆作用，使操作变得比较轻松，同时，能够更准确的控制检测机构移动的范围和精度，确保检测结果的稳定性和准确性。当然，驱动机构也可以是电机、气缸等自动化驱动装置。

如图1和图2所示，所述的底座包括底板1和垂直连接在底板1下方两侧的两个侧板10，所述拉压力测试计3设置在底座的底板1上方，所述的底板1和两个侧板10之间形成空腔，底板1的一侧设有缺口，侧板10对应设有卡装在底板1的缺口内的凸起101，所述凸起101上设有通孔102，驱动机构的轴承45套装在转轴44上位于转轴44与通孔102的侧壁之间，手柄41和齿轮42分别安装在转轴44上并位于凸起101的两侧，其中齿轮42通过底板1上的缺口凸出于底板1，且与连接在拉压力测试计3上的齿条43啮合连接。通过摇动手柄41以操作检测装置，结构简单紧凑，操作更加方便和省力，提高操作的便捷性和稳定性。

此外，底座上安装有位于齿条43的两侧的两个定位螺钉46，使得齿条43向前或向后移动一定距离后均能够被定位螺钉46所阻挡。定位螺钉46用于限制齿条43的移动范围，进而限制拉压力测试计3的移动范围。具体地，所述底座上设有用于安装两个定位螺钉46的两个安装座47，所述两个安装座47呈竖直设置在底座的底板1上位于齿条43两侧，且每个安装座47上设有呈水平的螺钉孔，与定位螺钉46相配合。通过配合螺母可调节定位螺钉的安装位置，进而调节拉压力测试计的移动范围。

如图1和图2所示，本实用新型的检测机构与底座的底板1之间还设有直线导轨2，所述的直线导轨2上分别设有与直线导轨2滑动配合的第一滑块21和第二滑块22，拉压力测试计3通过第一滑块21可滑动地安装在直线导轨2上，检测板5通过第二滑块22可滑动地安装在直线导轨2上。通过检测机构与底座之间设有直线导轨和滑块的滑动配合结构，为检测机构的移动提供固定的轨道，精确控制运动精度，提高检测的准确性和可靠性，减少检测机构移动的摩擦和耗能。

具体地，所述的第一滑块21与拉压力测试计3的底部之间设有安装板7，拉压力测试计3的顶部设有压板8，所述的压板8和螺钉配合将拉压力测试计3安装在安装板7上。驱动机构的齿条43通过安装在安装板7与底座相对的侧面上与检测机构相连接，齿条43移动时带动安装板7移动，进而驱动拉压力测试计3移动。此外，安装板7上设有用于限位的凹槽72，所述拉压力测试计3的一端与检测板5连接，另一端与安装板7上的定位块71相抵接。凹槽和定位块的设置，起到定位和限位的作用，方便安装，能够提高拉压力测试计安装的稳定性。优选的，所述定位块71的数量为两个，两个定位块71呈对称分别设置在凹槽72的两侧壁上，且定位块71为L形结构，拉压力测试计3的端部两边角分别抵接在L型的定位块71的开口内。而且，所述的第二滑块22与检测板5之间还设有垫板11，所述的垫板11用于调节检测板5的高度，使得检测板5能够与断路器9相互配合。

如图1和图4所示，底座上设有用于固定安装断路器9的固定块6。所述断路器9由n个单极断路器单元拼装固定在一起组成，其中n为大于0的整数，可以是1、2或3或更多个，每个单极断路器单元上设有伸出其壳体外的通电接口，检测板5上的接片52的数量与断路器9的通电接口的数量相同，即与断路器9的极数相同。所述固定块6的两端分别设有至少两个固定片61，两端的固定片61之间形成了用于安装断路器9的安装腔63，位于同一端的固定片61之间形成用于限位单级断路器单元的安装槽62，安装槽62的数量与待检测的断路器9的极数相同。安装时，断路器9安装在固定块6的安装腔63内，每个单极断路器单元的两端对应卡装在位于安装腔63两侧的安装槽62内，且每个单极断路器单元的通电接口能够从安装槽62中伸出并与检测板5相对设置。优选的，固定块61与检测板5相对一端的固定片61的高度小于另一端的固定片61的高度，有利于维持断路器9在检测时重心的稳定，防止检测板5施力于断路器9时造成断路器9的倾倒。固定块能够固定安装一极、二极或者三极断路器，使得断路器能够稳定的安装在底座上，保证检测过程的稳定性。

如图3和图5所示，每个单极断路器单元上设有伸出壳体外的两个第一金属弹片91，两个第一金属弹片91之间形成与检测板5的接片52配合的通电接口，所述通电接口用于接通电流，工作原理类似于插座，将通电接口中接入带电装置中，依靠位于通电接口两侧的两个第一金属弹片91的弹力与带电装置紧密接触来实现断路器导通电流。具体地，两个第一金属弹片91的结构相同且呈对称设置，位于通电接口两侧的两个第一金属弹片91的端部均呈弧形向外弯曲，使得通电接口的端口处宽度大于其内部宽度，检测板的接片52为与通电接口配合的T型结构，且接片52的端部宽度大于其根部宽度。使得接片52插入和拔出断路器9通电接口的过程更稳定，检测结果更为准确。检测时，检测板5的接片52插入两片第一金属弹片91之间或者从两片第一金属弹片91之间拔出以对断路器9的通电接口的插拔力进行检测。本实用新型的检测装置可检测一极、二极或者三极断路器，接片52的数量与待检测的断路器9的极数相匹配。第一金属弹片91可用于接通电流，同时也起到安装、固定产品的作用。每个单极断路器单元在第一金属弹片91设置的侧壁上另一端设有间隔对称的两个第二金属弹片92，用于安装、固定断路器产品。每个单极断路器单元在靠近第一金属弹片91远离第二金属弹片92的端面上也设有导通电流结构，该导通电流结构的导通电流的方式为采用接线柱连接电源，与普通断路器相同。

如图2和图3所示，所述拉压力测试计3的端部设有与检测板5相连接的接头31，所述检测板5的一端设有所述接片52，另一端设有与拉压力测试计3的接头31配合的接口51，拉压力测试计3通过其上的接头31安装在接口51内实现与检测板5相连接。具体地，所述的接口51呈T型，并且接口51的端口处两侧设有凸块，使得接口51端口处的宽度小于内部的宽度，所述接头31的中部两侧设有凹槽并能够与接口51的凸块相配合，使得接头31与接口51的安装更稳定可靠。拉压力测试计3通过其上的接头31装入T型的接口51内实现与检测板5浮动连接，使得检测板5上承受的压力和拉力都能较准确的传送到拉压力测试计3上，同时浮动连接能够抵消安装和移动过程中不平行所产生的侧向力。

如图1至图5所示为本实用新型的一个具体实施例。检测时，将拉压力测试计3的读数归零，摇动手柄41使得齿轮42旋转，进而驱动齿条43带动拉压力测试计3和检测板5向断路器9移动，当检测板5的接片52完全插入第一金属弹片91时，读取拉压力测试计3的读数，即为插入压力；再次将拉压力测试计3的读数归零，反向摇动手柄41，使得检测板5完全从金属弹片91中拔出，读取拉压力测试计3的读数，即为拔出压力。本实用新型采用齿轮、齿条传动，配合手柄的杠杆作用，省力简便，可操作性强，同时使用直线导轨作为移动的路线，能够精确控制运动精度，提高检测结果的稳定性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。