透水路面和试件两用透水系数测定仪的制作方法

本实用新型涉及建筑材料检测装置，具体是检测透水路面和试件透水系数测定仪。

背景技术：

透水系数是生态透水路面的最重要指标之一。路面透水系数测量方法主要依据CJJ/T 135-2009《透水水泥混凝土路面技术规程》中附录A透水系数，该方法采用变水头法；透水试件透水系数主要依据GB/T 25993-2010《透水路面砖和透水路面板》中附录C中的透水系数测试方法，该方法采用常水头法。测试透水路面和试件的检测仪器不同，需要准备不同的检测仪器，存在检测设备成本高的缺点，有必要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种透水路面和试件两用透水系数测定仪，其集路面和试件的透水系数检测于一体，具有结构简单、操作简便和检测准确的特点。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

透水路面和试件两用透水系数测定仪，其特征在于包括有量筒、连接管、量筒支撑架和底板。

所述量筒的一端具有量筒入水口、另一端设有量筒支撑板，量筒支撑板的中部具有量筒出水口，连接管的上端连接于支撑板并通过量筒出水口与量筒内连通，所述连接管上安装有水开关阀，所述支撑板的边部均匀设有3或4个支杆穿孔。

所述量筒支撑架包括有圆形支撑座板，支撑座板的中部具有支撑座穿孔、边部均匀设有3或4根支杆，量筒通过量筒支撑板、支杆和螺母安装于量筒支撑架上，连接管的下末端连接于支撑座板并与支撑座穿孔连接通。

所述底板为中部具有透水孔的圆形板，底板的外径与支撑座板的外径相等。

优化方案，本实用新型还包括有试件模具，所述试件模具具有模具圆筒，模具圆筒的一端为接水口并外连接有环形面板、另一端为出水口并具有均匀分布的3或4个支撑脚，模具圆筒内的下部内壁上具有均匀分布的3或4个横向支撑板，模具圆筒的内直径大于或等于量筒的内直径。

进一步优化方案，本实用新型还包括有高水位开关、低水位开关和控制器，高水位开关和低水位开关分别置于量筒内的上部和下部并电连接到控制器，所述控制器上设有计时模块和显示模块，计时模块用于累计量筒内的水从高水位开关处下降到低水位开关处的时间，显示模块用于显示计时模块检测的时间。

本实用新型具有以下实质性特点和进步：

1、本实用新型通过量筒、量筒支撑架和底板的组合用于检测路面透水系数，通过量筒、量筒支撑架和试件模具的组合用于检测试件透水系数，减少了试验方法和仪器的不同带来的结果误差，更具工程实际的评估价值，具有操作简便、结构简单、实用、数据重复性高的特点。

2、本实用新型中试件模具可根据试件的不同尺寸配备，具有应用灵活、实用性高的特点。

3、本实用新型进一步可对测试过程进行自动计时，减少人为读数计时误差，简化了测试时的记录及计算步骤，有效提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的试件模具的结构示意图。

图3为本实用新型的试件模具的剖视图。

图4为本实用新型的控制器的结构示意图。

图5为本实用新型用于检测透水路面透水系数的使用状态图。

图6为本实用新型用于检测试件透水系数的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参考图1至图6，透水路面和试件两用透水系数测定仪，其包括有量筒1、连接管13、量筒支撑架、底板3、试件模具4、高水位开关51、低水位开关52和控制器6。

所述量筒1的一端具有量筒入水口10、另一端设有量筒支撑板12，量筒支撑板12的中部具有量筒出水口11，连接管13的上端连接于支撑板12并通过量筒出水口11与量筒1内连通，所述连接管13上安装有水开关阀14，所述支撑板23的边部均匀设有4个支杆穿孔。

所述量筒支撑架包括有圆形支撑座板2，支撑座板2的中部具有支撑座穿孔21、边部均匀设有4根支杆22，量筒1通过量筒支撑板12、支杆22和螺母23安装于量筒支撑架上，连接管13的下末端连接于支撑座板2并与支撑座穿孔21连接通。

所述底板3为中部具有透水孔30的圆形板，底板3的外径与支撑座板2的外径相等，透水孔30的直径大于量筒1的内直径。

具体参考图2和图3，所述试件模具4具有模具圆筒41，模具圆筒41的一端为接水口并外连接有环形面板42、另一端为出水口并具有均匀分布的4个支撑脚43，模具圆筒41内的下部内壁上具有均匀分布的3个横向支撑板45，本实施例中模具圆筒41的内直径大于量筒1的内直径。

结合参考图1和图4，高水位开关51和低水位开关52分别置于量筒1内的上部和下部并电连接到控制器6，所述控制器6上设有计时模块61和显示模块62，计时模块61用于累计量筒1内的水从高水位开关51处下降到低水位开关52处的时间，显示模块62用于显示计时模块61检测的时间。

本实用新型中量筒1内高水位开关51和低水位开关52位置以上的水体体积分别为初始水体体积V1和结束水位体积V2，其中初始水体体积V1正好可以填充满测试开始后水开关阀14至待测试件上表面之间的空间。

使用本实用新型测试透水路面的透水系数时，先将待测试路面上铺上橡皮泥等软性密封材料，将底板3压紧于软性密封材料上后将底板3的透水孔30内的密封材料清除，在底板3上涂抹黄油等油性密封材料后将量筒1及量筒支撑架置于底板3上（如图5），检查本实用新型的密封性后，关闭水开关阀14，由量筒入水口11将量筒1注满水，打开控制器6，高水位开关51、低水位开关52、计时模块61和显示模块62准备就绪，测试开始，打开水开关阀14，量筒1内的水开始下落，水首先填充满水开关阀14至透水路面上表面之间的空间，并由透水路面持续下渗。当控制器6感应到量筒1内的水位离开高水位开关51后，计时模块61开始累计计时，当控制器6感应到量筒1内的水位离开低水位开关52后，计时模块61停止累计计时，测试结束，显示模块62显示出水从高水位开关51处（体积为V1）下降到低水位开关52处（体积为V2）的时间为T1。最后计算透水路面的透水系数，透水系数计算公式P=(V2-V1)/(AT)；其中，P为透水系数，V1为初始水体体积、单位mL，V2为结束水位体积、单位mL，T为计时模块61检测的时间T1、单位s，A为透水路面的测试面积即底板3的透水孔30的横截面面积、单位cm²。

使用本实用新型测试试件的透水系数时，将试件7放置于试件模具4的模具圆筒41内，试件7底部被横向支撑板45卡住不下滑落，模具圆筒41与试件7之间的空隙8用软性密封材料（如橡皮泥）或油性密封材料（如黄油）密封，在试件模具4的环形面板42上涂抹黄油，再将量筒1及量筒支撑架置于试件模具4上（如图6），检查本实用新型的密封性后，关闭水开关阀14，之后采用上述透水路面的透水系数测试步骤及公式继续操作并计算试件的透水系数。