一种整鞋耐磨试验机的制作方法

本实用新型涉及耐磨实验技术领域，尤其是一种整鞋耐磨试验机。

背景技术：

不同的鞋的寿命是不同的，鞋底的耐磨程度，损耗程度与鞋的寿命息息相关，现有的整鞋检测机制并不完善，只是通过简单的鞋面软硬程度分析，而缝隙与外观只通过视觉进行初步鉴定，这样的鉴定结果只能简单的了解鞋的外观质量，无法通过具体的损耗实验，数据分析，了解鞋底的，乃至整只鞋的耐磨程度，从而并不能有效的深入了解鞋的具体寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种整鞋耐磨试验机具备检验鞋底耐磨程度，检验鞋底寿命，能够有效的审查鞋是否达到出厂指标的特点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整鞋耐磨试验机，包括控制装置、天平、磨轮装置与底座，所述控制装置安装在底座的上表面，控制装置通过固定架与底座固定安装，控制装置的控制面板上设置有控制按钮和计数器，计数器的显示屏镶嵌在控制装置的外表面；所述底座内部为空腔结构，控制电路板设置在底座的空腔内，控制按钮和计数器分别通过不同的线路连接有底座内部的控制电路板，底座的上表面还安装有天平，天平一端的安装架上安装有试样支撑架，天平的另一端放置砝码，试样支撑架上设置有试样，试样通过试样支撑架固定在天平的一个安装架上；所述底座的上表面还设置有磨轮装置，底座的上表面设置有伸出杆，伸出杆外表面为螺纹结构，磨轮装置内部还设置滑轨，磨轮装置通过滑轨活动套接在底座的上表面的伸出杆上，伸出杆贯穿磨轮装置的内腔，磨轮装置上端设置手摇臂，手摇臂中间的通孔套接在伸出杆的外表面，磨轮装置的内腔设置有马达，马达的输出轴伸出磨轮装置的内腔并套接有磨轮，磨轮设置在天平一端的试样支撑架的上方，马达通过线路连接底座内部的控制电路板。

作为本实用新型进一步的方案：所述天平的最大量程为5000g，准确度5g，马达为调速马达，马达的可调转速在50～300r/min之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述计数器最大工作时间为20分钟，控制装置连续20分钟可调，计数器自动计时，准确度为0.1分钟。

作为本实用新型进一步的方案：所述磨轮与天平一端的试样支撑架设置在同一轴线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制按钮和计数器和马达分别通过不同的线路与底座内部的控制电路板电路连接。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本整鞋耐磨试验机，包括控制装置、天平、磨轮装置与底座，磨轮与天平一端的试样支撑架设置在同一轴线上，试样支撑架上端的试样与磨轮在一定的载荷，一定的速度，一定的时间内进行磨损实验，求得并记录数据；计数器最大工作时间为20分钟，控制装置连续20分钟可调，计数器自动计时，准确度为0.1分钟，马达为调速马达，马达的转速在50～300r/min之间可调，通过调节马达的转速，可以做多组实验，求平均值，可以保证实验结果准确程度，求得最后实验结果，得到最终的耐磨程度数据。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的电路控制图；

图3为本实用新型的局部放大图。

图中：1-控制装置；2-天平；3-磨轮装置；4-底座；5-控制按钮；6-计数器；7-控制电路板；8-试样支撑架；9-试样；10-手摇臂；11-马达；12-磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种整鞋耐磨试验机，包括控制装置1、天平2、磨轮装置3与底座4，控制装置1安装在底座4的上表面，控制装置1通过固定架与底座4固定安装，控制装置1的控制面板上设置有控制按钮5和计数器6，计数器6的显示屏镶嵌在控制装置1的外表面，以便观察，计数器6最大工作时间为20分钟，控制装置1连续20分钟可调，计数器6自动计时，准确度为0.1分钟，可以更有效的得到更精确的实验数据，以便进行下一次分析，底座4内部为空腔结构，控制电路板7设置在底座4的空腔内，控制按钮5和计数器6分别通过不同的线路连接有底座4内部的控制电路板7，当启动控制按钮5开关时，计数器6开始计时，底座4的上表面还安装有天平2，天平2的最大量程为5000g，准确度5g，可以有效的通过天平2另一端递加砝码控制和调整试样支撑架8的高度，从而保证了实验数据的准确性，天平2一端的安装架上安装有试样支撑架8，天平2的另一端放置砝码，试样支撑架8上设置有试样9，试样9通过试样支撑架8固定在天平2的一个安装架上；固定连接，保证磨损实验进行时能够平稳，避免了试样9失控的现象，底座4的上表面还设置有磨轮装置3，底座4的上表面设置有伸出杆，伸出杆外表面为螺纹结构，磨轮装置3内部还设置有滑轨，磨轮装置3活动套接在底座4的上表面的伸出杆上，伸出杆贯穿磨轮装置3的内腔，磨轮装置3上端设置手摇臂10，手摇臂10中间的通孔套接在伸出杆的外表面，通过调节手摇臂10，也可以达到调整内部的磨轮装置3的高度的效果，磨轮装置3的内腔设置有马达11，马达11为调速马达，马达11的转速在50～300r/min之间可调，通过调节马达11的转速，可以做多组实验，求平均值，可以保证实验结果准确程度，马达11的输出轴伸出磨轮装置3的内腔并套接有磨轮12，磨轮12设置在天平2一端的试样支撑架8的上方，磨轮12与天平2一端的试样支撑架8设置在同一轴线上，可以保证磨轮12检测产生实验数据时，精准、有效，马达11通过线路连接底座4内部的控制电路板7，控制按钮5和计数器6和马达11分别通过不同的线路与底座4内部的控制电路板7电路连接，通过不同的线路连接，可以有效的区分工作进程，避免试验机内部程序混乱造成的实验数据错误等不必要的情形。

综上所述：本整鞋耐磨试验机，包括控制装置1、天平2、磨轮装置3与底座4，磨轮12与天平2一端的试样支撑架8设置在同一轴线上，试样支撑架8上端的试样9与磨轮12在一定的载荷，一定的速度，一定的时间内进行磨损实验，求得并记录数据；计数器6最大工作时间为20分钟，控制装置1连续20分钟可调，计数器6自动计时，准确度为0.1分钟，马达11为调速马达，马达11的转速在50～300r/min之间可调，通过调节马达11的转速，可以做多组实验，求平均值，可以保证实验结果准确程度，求得最后实验结果，得到耐磨程度数据。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。