本实用新型属于载带制造领域，涉及载带的检测技术，具体说是一种微型收纳孔深度测量装置。
背景技术：
随着电子元件的微型化发展，片式电子元件尺寸越来越小，相应的对承载片式电子元件的纸质载带尺寸精度的要求也越来越高，如何准确测定收纳这些电子元件的纸质载带收纳孔的深度显得越来越重要。纸质载带分为打孔纸带（收纳孔为贯通孔）与压孔纸带（收纳孔为未贯通），对于打孔纸带，收纳孔的深度即为纸带的厚度，测量方便；而对于压孔纸带，由于其收纳孔为盲孔，孔的底面为精密底面，对深度、孔径的准确性要求较高，测量方孔深度时需对方孔无污染，无损伤。因此，对于压孔纸带收纳孔深度的测定一直是当前精密度测量中的一个难点。
目前现有的测量技术主要有（1）激光在线检测技术：利用激光反射原理检测纸带收纳孔深度，完全机械化，效率高；（2）人工手动移动检测：利用千分表读取纸带收纳孔深度，全手动操作。但都存在一定的缺陷，例如，激光在线检测：利用激光反射原理检测纸带深度，但当收纳孔为微型时，激光束到达收纳孔底面反射时会被收纳孔壁挡住，造成测量失败。人工手动移动检测：需要人工移动纸带，操作千分表探针对准纸带一个个收纳孔中心完成读取数据，效率低，始终存在人工误差。
技术实现要素：
本实用新型针对上述技术问题，提供一种接触式微型收纳孔深度自动测量装置，实现微型收纳孔深度的自动测量，效率高，有效避免人工操作误差，提升了测量数据的可靠性，并减少了操作人员的劳动强度。
本实用新型采用如下的技术方案：
一种微型收纳孔深度测量装置，包括底板和固定在所述底板上的支架，所述底板上设置有带动载带前进的移动结构，所述移动结构包括滚珠丝杆、驱动所述滚珠丝杆旋转的电机、设置在所述滚珠丝杆两侧的滑轨和设置在所述滑轨并沿着所述滑轨水平移动的滑块以及与所述滑块连接的台板，所述台板上设置有载带槽和固定针；所述支架上设置有千分表和控制所述千分表上下运动的控制结构，所述千分表的探针位于所述载带槽上方。
作为优选，所述滚珠丝杆的螺母座通过连接块与所述滑块连接，移动更平稳。
作为优选，所述台板上方设置有盖板，所述盖板上设置有对应所述载带槽的条形镂空，所述千分表的探针穿过条形镂空到达载带槽。
作为优选，所述控制结构包括设置在支架上的电磁铁、与电磁铁连接并控制电磁铁的控制器，所述千分表的顶端设置有可以电磁铁相吸的吸块。
作为优选，所述支架包括竖直段和水平段，所述水平段的端部设置有固定件，所述电磁铁安装在所述固定件上。
作为优选，所述固定件具有位于顶端的水平部，所述电磁铁安装在所述水平部上。
作为优选，所述固定件的下端部设置有与所述水平部的位置相对应的限位部，所述限位部上设置有通孔，所述千分表的前端穿过所述通孔。
通过实施上述技术方案，本实用新型 具有如下的优点：实现了微型收纳孔深度的自动测量，效率高，有效避免了人工操作误差，提升了测量数据的可靠性，并减少了操作人员的劳动强度。
附图说明
附图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
如附图1所示的一种微型收纳孔深度测量装置，包括底板1和固定在底板1上的支架2，底板1上设置有带动载带3前进的移动结构，包括滚珠丝杆41、驱动滚珠丝杆41旋转的电机42、设置在滚珠丝杆41两侧的滑轨43和设置在滑轨43并沿着滑轨43水平移动的滑块44以及与所述滑块44连接的台板45，滚珠丝杆41的螺母座通过连接块（图中未示出）与所述滑块44连接，所述支架2上设置有千分表5和控制千分表5上下运动的控制结构6，控制结构6包括设置在支架2上的电磁铁61、与电磁铁61连接并控制电磁铁61的控制器62，千分表5的顶端设置有可以电磁铁61相吸的吸块，电机42采用伺服电机，由电机42带动滚珠丝杆41实现旋转，每旋转一螺距就带动连接块与滑块44平移一次，滑块44的平移使得台板45上的载带3向前移动，也就说滚珠丝杆41的螺距控制每次载带3移动的距离；电磁铁61由PLC控制器62控制通/断电，从而吸合千分表头。
所述台板45上设置有载带槽451和载物槽451内的固定针，千分表5的探针位于载带槽451上方，台板45上方还设置有盖板46，所述盖板46上设置有对应载带槽451的条形镂空461，所述千分表5的探针穿过条形镂空461到达载带槽451。
支架2包括竖直段21和水平段22，所述水平段22的端部设置有固定件23，所述电磁铁61安装在所述固定件23上，固定件23具有位于顶端的水平部231，所述电磁铁61安装在所述水平部231上，固定件23的下端部设置有与所述水平部231的位置相对应的限位部232，所述限位部232上设置有通孔，所述千分表5的前端穿过所述通孔。
当需要测量载带3收纳孔深度时，对电磁铁61进行通电，千分表5表头抬起（通电时电磁铁有磁力，吸住千分表头），然后将载带3放置台板45的载带槽451内，并将载带3的一个定位孔穿过固定针，载带被有效固定；接着开启伺服电机，从而带动台板45上的载带向前移动一个螺距，此时电磁铁61断电，千分表5的表头通过自身测力向下移动，千分表5的探针即深入载带3收纳孔，千分表5显示数据；反复通过电磁铁61的吸合控制千分表5表头的上下移动，当表头提起时，滚珠丝杆41旋转，载带移动；下移时，滚珠丝杆41停顿，载带静止，探针测量。
整个装置通过伺服电机、滚珠丝杆、直线滑轨的配合设置，实现了纸带移动距离的精准控制；通过电磁铁的设置实现了千分表自动测量的机械动作，无需人工操作。