一种多轴自动按压力试验机的制作方法

本实用新型涉及测试设备技术领域，特指一种多轴自动按压力试验机。

背景技术：
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电子产品如智能手机、平板电脑、电子书、电子词典、耳机等上面的各种硅胶按键、金属弹片按键（俗称锅仔按键)必须要进行一定压力下的寿命测试。但是，传统的寿命测试一般采用电机驱动、凸轮结构升降、砝码加载，或者采用气缸调控气压实现一定压力下的寿命测试。此两种测试方法均存在弊端，砝码加载时，冲击力不可控，随着测试速度的改变其下落速度不可控，从而造成按键是在受到一定冲击力的情况下进行测试，气缸加载则由于气缸的结构和工作原理，无法对气缸实行精准的速度管控，加载力受气压波动影响较大，稳定性差。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多轴自动按压力试验机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该多轴按压测试机包括机座、安装于机座上的面板、若干安装于面板上并用于定位待测试工件的治具组、安装于面板上并可以Y轴轴方向移动的龙门架、安装于面板上并用于驱动龙门架移动的Y轴驱动装置以及若干用于对治具组上定位的待测试工件进行按压测试的按压测试装置和控制组件，其中，该按压测试装置包括有安装于龙门架上的Z轴座、活动安装于Z轴座上的升降横梁、安装于Z轴座上并用于驱动该升降横梁进行升降移动的Z轴驱动机构以及固定安装于升降横梁下端的拉压力传感器和安装于拉压力传感器下端的按压杆，该按压杆位于治具组上方；所述Z轴座侧边设置有Z轴限位开关组件，所述升降横梁外侧设置有与该Z轴限位开关组件适配的触发板。

进一步而言，上述技术方案中，所述Y轴驱动装置包括有安装于面板上并同步驱动龙门架的第一、第二Y轴驱动机构，该第一、第二Y轴驱动机构均采用伺服马达配合丝杆驱动。

进一步而言，上述技术方案中，所述Z轴驱动机构采用伺服马达配合丝杆驱动。

进一步而言，上述技术方案中，所述控制组件包括有安装于机座前端面的触摸屏、力值显示仪表以及安装于机座中的PLC、力值控制板。

进一步而言，上述技术方案中，所述按压杆下端设置有具有缓冲作用的按压头。

进一步而言，上述技术方案中，所述治具组包括有至少两个并列分布且结构相同的第一、第二治具，该第一、第二治具均包括安装于面板上的治具座、对称安装于治具座上并可相互夹紧或相互张开的第一、第二夹块以及安装于治具座两侧并分别用于驱动该第一、第二夹块相对移动的旋钮，该第一、第二夹块治具形成有用于夹紧定位待测试工件的定位空间。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

1、本实用新型采用升降横梁、拉压力传感器和按压杆配合对治具组上定位的待测试工件进行按压寿命测试，可以精准地管控施加在待测试工件上的加载速度，压力精度优于砝码加载和气缸施力，大大提高本实用新型测试质量。

1、本实用新型可以同时测试1~6个待测试工件，每组样品可以测试两个按键，可以做排序测试，即自动对三组治具组上定位的待测试工件进行定速度、定压力、定时间测试，极大地提升了测试效率，面板采用高度集成化设计，为厂商节约了大量的场地。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型中第一治具的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-4所示，为一种多轴自动按压力试验机，其包括机座1、安装于机座1上的面板2、若干安装于面板上并用于定位待测试工件的治具组3、安装于面板2上并可以Y轴轴方向移动的龙门架4、安装于面板2上并用于驱动龙门架4移动的Y轴驱动装置5以及若干用于对治具组3上定位的待测试工件进行按压测试的按压测试装置6和控制组件7。

所述治具组3的数量三组，且每组治具组3包括有至少两个并列分布且结构相同的第一、第二治具31、32，该第一、第二治具31、32均包括安装于面板2上的治具座301、对称安装于治具座301上并可相互夹紧或相互张开的第一、第二夹块302、303以及安装于治具座301两侧并分别用于驱动该第一、第二夹块302、303相对移动的旋钮304，该第一、第二夹块302、303治具形成有用于夹紧定位待测试工件的定位空间。通过调节旋钮304以分别驱动第一、第二夹块302、303移动，以达到夹紧放置于治具座301上的待测试工件的目的，使用起来十分方便。以致使本实用新型可以同时测试1~6组待测试工件，每组样品可以测试两个按键，可以做排序测试，即自动对三组治具组上定位的待测试工件进行定速度、定压力、定时间测试，极大地提升了测试效率，面板采用高度集成化设计，为厂商节约了大量的场地。

所述Y轴驱动装置5包括有安装于面板2上并同步驱动龙门架4的第一、第二Y轴驱动机构51、52，该第一、第二Y轴驱动机构51、52均采用伺服马达配合丝杆驱动，以此可保证本实用新型运行精度，提高工作质量。

所述按压测试装置6包括有安装于龙门架4上的Z轴座61、活动安装于Z轴座61上的升降横梁62、安装于Z轴座61上并用于驱动该升降横梁62进行升降移动的Z轴驱动机构63以及固定安装于升降横梁62下端的拉压力传感器64和安装于拉压力传感器64下端的按压杆65，该按压杆65位于治具组3上方；所述按压杆65下端设置有具有缓冲作用的按压头651，以此可避免直接压到治具组3上定位的待测试工件，提高本实用新型测试质量。

本实用新型采用升降横梁62、拉压力传感器64和按压杆65配合对治具组3上定位的待测试工件进行按压寿命测试，可以精准地管控施加在待测试工件上的加载速度，压力精度优于砝码加载和气缸施力，大大提高本实用新型测试质量。

所述Z轴座61侧边设置有Z轴限位开关组件66，所述升降横梁62外侧设置有与该Z轴限位开关组件66适配的触发板621，以致使当升降横梁62下降到设定位移后自动返回，或测试时尚未到达设定位移但已到达设定保护之力值时移动横梁也会自动返回。

所述Z轴驱动机构63采用伺服马达配合丝杆驱动，以此可保证本实用新型运行精度，提高工作质量。

所述控制组件7包括有安装于机座1前端面的触摸屏71、力值显示仪表72以及安装于机座1中的PLC、力值控制板。

本实用新型工作时，将六个待测试工件（按键）分别安装于三组治具组上，所述Y轴驱动装置5驱动龙门架4在Y轴以下移动，以致使按压测试装置6精准定位于治具组3上方，并移动到不同按键位置。测试时，拉压力传感器可以实时采集按键受力变化值，同时在装好试样后，可于触摸屏内设置手动移动速度、测试空移速度、测试施压速度、测试返回速度、按压时间、测试压力、循环次数、按键测试个数、每个按键的测试高度、测试位置等参数，控制组件可以根据设定的测试压力值自动调整升降横梁62及按压杆的下压高度，可以依序测试，可以独立控制三个按压测试装置任意一个或多个进行测试，可以进行定力值、定速度、定保持力时间、定次数对按键进行压力、寿命性能测试，力值显示仪表可以实时显示当前按压力大小，操作起来十分方便。测试时，控制组件可以根据设定的力值、位移保护值做软件保护，即当升降横梁下降到设定位移后自动返回，或测试时尚未到达设定位移但已到达设定保护之力值时升降横梁也会自动返回，以此达到保护功效。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。