本实用新型涉及一种触摸屏加工辅助设备，尤其是一种触摸屏不良品检测装置。
背景技术：
在触摸屏的生产中，生产出来的成品应该进行点亮测试，一般用于检测黑屏、亮条、花屏等不良症状。现有的检测装置一般为两种，第一种是使用点亮治具点亮触摸屏后使用肉眼进行观察，第二种是使用光学视觉检测系统进行自动化检测。使用自动化检测的速率上必然高于肉眼观察，但是明显的，自动化检测完全依赖于光学元件以及计算机进行判断，一旦出现误判则出现的是批量级别的次品，故大部分企业需要在自动化检测后进行人工抽检。对于人工抽检，单纯的点亮夹具加上肉眼观察速度仍然偏慢。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于快速检查触摸屏不良品的检测装置。
本实用新型的技术方案为：
一种触摸屏不良品检测装置，其特征在于：它包括背板、侧板、观察窗、凹型台和气缸，所述背板为表面粘附有黑色海绵的不锈钢板，所述背板两侧通过转轴安装有侧板，所述两侧侧板前端设有观察窗，所述观察窗为透明钢化玻璃，所述背板、侧板和观察窗构建的空间结构内放置有一个俯视呈“凹”字型的凹型台，所述凹型台上的左侧、前方和右侧分别设置有第一产品放置槽组、第二产品放置槽组和第三产品放置槽组，所述产品放置槽组均包括两个匹配产品形状大小的凹槽且凹槽内设有用于为产品供电的电源触点，所述凹型台的凹陷处中央设置有一个气缸安装架，所述气缸安装架设置有三个气缸，这三个气缸分别对应第一产品放置槽组、第二产品放置槽组和第三产品放置槽组设置，所述气缸均设有推杆和推板。
所述三个气缸在气缸安装架上俯视呈T字型，其作用是将其中两个的气缸受力抵消，减少安装架的受力。
所述侧板采用钢化玻璃或者透明塑料板材中的一种，其作用是便于横向观察以及耐用。
所述气缸设置有信号灯，使得操作者快速知道产品是否已经被夹紧。
本实用新型的使用方法：
1)将待检测产品放入产品防止槽内且将待检测产品的电源连接处与电源触点对齐；
2)关闭两侧侧板后开启气缸使得推杆推动推板，待检测产品被紧固；
3)开启电源触点的电源，待检测产品通电；
4)观察人员站在观察窗前观察；
5)如有必要还可以站在侧板前观察。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过凹型台可以一次同时观察多个产品，由于背板的吸光性能和漫反射性能，使得观察窗内减少强烈的镜面反射光，有助于观测出不良品。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图(俯视状态)。
图中，1、背板；2、侧板；3、观察窗；4、凹型台；5、第一产品放置槽组；6、第二产品放置槽组；7、第三产品放置槽组；8、气缸安装架；9、气缸；10、推杆；11、推板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种触摸屏不良品检测装置，它包括背板1、侧板2、观察窗3、凹型台4和气缸9，所述背板1为表面粘附有黑色海绵的不锈钢板，所述背板1两侧通过转轴安装有侧板2，所述两侧侧板2前端设有观察窗3，所述观察窗3为透明钢化玻璃，所述背板1、侧板2和观察窗3构建的空间结构内放置有一个俯视呈“凹”字型的凹型台4，所述凹型台4上的左侧、前方和右侧分别设置有第一产品放置槽组5、第二产品放置槽组6和第三产品放置槽组7，所述产品放置槽组均包括两个匹配产品形状大小的凹槽且凹槽内设有用于为产品供电的电源触点，所述凹型台4的凹陷处中央设置有一个气缸安装架8，所述气缸安装架8设置有三个气缸9，这三个气缸9分别对应第一产品放置槽组5、第二产品放置槽组6和第三产品放置槽组7设置，所述气缸9均设有推杆10和推板11。
所述三个气缸9在气缸安装架8上俯视呈T字型，其作用是将其中两个的气缸9受力抵消，减少安装架8的受力。
所述侧板2采用钢化玻璃或者透明塑料板材中的一种，其作用是便于横向观察以及耐用。
所述气缸9设置有信号灯，使得操作者快速知道产品是否已经被夹紧。
由于本实用新型缺乏除尘装置，所以必须在无尘车间内安装和生产，另外本实施例还为其配套了外接吸尘器。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。