Pcm生产剪切过程中不良品的自动检测分堆装置的制造方法

文档序号:8569283阅读:224来源:国知局
Pcm生产剪切过程中不良品的自动检测分堆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动检测分堆装置,尤其涉及一种PCM生产剪切钢板过程中不良品的自动检测分堆装置。
【背景技术】
[0002]钢板在工业和生活中的应用比较广泛,汽车、冰箱、洗衣机、高档家具、橱房设备、工业和民用建筑等都需要使用。不同用途的钢板表面要求各不相同,因此检测的标准要求也不同,人工检测把握因人而异,存在误检、漏检等隐患,若不良钢板流入客户端会给客户带来不便,同时也会给带来负面影响甚至直接的经济损失。
[0003]因此设计一种操作简单的自动检测设备,可有效的避免因人工检测而产生的误检漏检等弊端。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是提供一种PCM生产剪切过程中不良品的自动检测分堆装置。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
[0006]PCM生产剪切过程中不良品的自动检测分堆装置,特点是:在PCM生产剪切线的前方并列布置有投光器和受光器,投光器连接制御盘,受光器经中继单元连接制御盘,制御盘接至计算机,在PCM生产剪切线的后方布置打标机构和剪切传送机构,打标机构和剪切传送机构经电磁阀连接制御盘。
[0007]上述的PCM生产剪切过程中不良品的自动检测分堆装置,其中,还设有警报单元,警报单元连接制御盘。
[0008]本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在:
[0009]在PCM生产剪切过程中自动检测PCM表面,在检测到PCM表面不良后拍照报警,拍照报警后根据不良等级进行打标,检测到打标痕迹后传送皮带自动向下,在皮带自动向下35°后剪切不良钢板传送至废料箱。在PCM生产剪切过程中自动检测,检测操作简单,稳定性高达98%,有效的避免了因人工检测而产生的误检及漏检,而且PCM在线检测既可以检测PCM也可以检测VCM,产品检测多样化,特别适合家用电器钢板的检测。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0011]图1:自动检测分堆装置的示意图;
[0012]图中各附图标记的含义:
[0013]I—投光器,2—受光器,3 —中继单兀,4—制御盘,5—警报单兀,6—计算机,7 —电磁阀,8—打标机构,9 一剪切传送机构。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,PCM生产剪切过程中不良品的自动检测分堆装置,在PCM生产剪切线的前方并列布置有投光器I和受光器2,投光器I连接制御盘4,受光器2经中继单元3连接制御盘4,制御盘4接至计算机6,在PCM生产剪切线的后方布置打标机构8和剪切传送机构9,打标机构8和剪切传送机构9经电磁阀7连接制御盘4,警报单元5连接制御盘4。
[0015]投光器I投光到钢板表面,受光器2接收钢板反射的光并将接收到的信号反馈给中继单元3,中继单元3将处理过的信号反馈给制御盘4,制御盘4接收到不良信号反馈给警报单元5报警、受光器2拍照,警报单元5报警后通过由制御盘将信号反馈给计算机6,计算机6发送不良打标指令给电磁阀7,电磁阀7控制打标机构8打标。计算机6并发送控制指令给电磁阀7,电磁阀7控制剪切传送机构9向下剪切不良钢板并传送至废料箱。
[0016]在PCM生产剪切过程中自动检测PCM表面,在检测到PCM表面不良后拍照报警,拍照报警后根据不良等级进行打标,检测到打标痕迹后传送皮带自动向下,在皮带自动向下35°后剪切不良钢板传送至废料箱。在PCM生产剪切过程中自动检测,检测操作简单,稳定性高达98%,有效的避免了因人工检测而产生的误检及漏检,而且PCM在线检测既可以检测PCM也可以检测VCM,产品检测多样化,特别适合家用电器钢板的检测。
[0017]要强调的是:上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明,但是这些说明只是对本实用新型说明性的,而不是对本实用新型的限制,任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造,均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.PCM生产剪切过程中不良品的自动检测分堆装置,其特征在于:在PCM生产剪切线的前方并列布置有投光器和受光器,投光器连接制御盘,受光器经中继单元连接制御盘,制御盘接至计算机,在PCM生产剪切线的后方布置打标机构和剪切传送机构,打标机构和剪切传送机构经电磁阀连接制御盘。
2.根据权利要求1所述的PCM生产剪切过程中不良品的自动检测分堆装置,其特征在于:还设有警报单元,警报单元连接制御盘。
【专利摘要】本实用新型涉及PCM生产剪切过程中不良品的自动检测分堆装置,在PCM生产剪切线的前方并列布置有投光器和受光器,投光器连接制御盘,受光器经中继单元连接制御盘,制御盘接至计算机,在PCM生产剪切线的后方布置打标机构和剪切传送机构,打标机构和剪切传送机构经电磁阀连接制御盘。在PCM生产剪切过程中自动检测PCM表面,检测到PCM表面不良后拍照报警,拍照报警后根据不良等级进行打标,检测到打标痕迹后传送皮带自动向下,在皮带自动向下35°后剪切不良钢板传送至废料箱。在PCM生产剪切过程中自动检测,检测操作简单,稳定性高达98%,有效的避免了因人工检测而产生的误检及漏检。
【IPC分类】B07C5-36, B23D33-00, B07C5-34
【公开号】CN204277072
【申请号】CN201420693673
【发明人】赵东明, 黄雄白
【申请人】苏州禾盛新型材料股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月18日
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