快速拆装式磁钢的制作方法

本实用新型涉及一种磁钢，尤其涉及一种快速拆装式磁钢，属于磁钢技术领域。

背景技术：

磁钢是在铁路车辆检测设备不可缺少的组成部分，磁钢利用磁感应原理，将距离物理量转化为电信号。磁钢安装于铁路轨道内侧，当车轮经过磁钢上方时,磁钢感应线圈输出信号，提供给控制系统设备，磁钢广泛应用于铁路车辆的接近预告、计轴、轮定位、测轮速、测轴距等的自动化系统中。

现有技术中的磁钢通常包括一组感应线包和一个磁体，常规的技术是将线圈缠绕在绕线架上，然后通过封胶工艺将绕线架连同线圈一起固定在外壳内，在封装过程中，容易使线圈产生歪斜，现有的技术中，线圈采用串联或单个线包，在运用过程中产生强大的干扰信号。

现有技术中的磁钢与系统设备的连接为裸线直接连接，当安装或者拆卸磁钢的时候需要剥线、缠绝缘胶带等，非常麻烦，在使用过程中，胶带缠绕处容易进水，导致绝缘下降。

另外，现有的磁钢的底部没有托盘，通过磁钢的底部安装孔与支架连接，然后在需要安装的位置量好安装孔的位置和尺寸，然后通过螺栓穿过磁钢底部安装孔和待安装位置的孔，将磁钢固定。这种安装方式非常的麻烦，每次安装都需要量好尺寸，做好定位，一旦定位不准确，将导致后端控制系统数据出错。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种快速拆装式磁钢，其感应强度强，能够快速拆装磁钢，且能够拆装磁钢与系统设备之间的连接线，防水快速连接器具有防水功能，安装和拆卸都非常方便、快速。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种快速拆装式磁钢，包括磁钢，所述磁钢包括磁体、软铁、感应线圈和磁钢外壳，其特征在于：还包括磁钢托盘、压板、防水快速连接器和不锈钢螺钉，所述磁钢外壳的底部往外凸出形成凸块，磁钢托盘的上表面设有与磁钢外壳底部对应的安装槽，安装槽的两侧设有条形安装孔；磁钢放置于安装槽内，压板放置于凸块上，不锈钢螺钉穿过磁钢托盘和压板上的安装孔将凸块固定于磁钢托盘和压板之间。

作为优选，所述感应线圈为两组水平且平行放置的感应线圈，两组感应线圈的输出端首尾并联。

作为优选，还包括防水快速连接器，所述防水快速连接器的一端与磁钢相连，另一端与系统设备相连。

作为优选，所述防水快速连接器的两接头端均设有螺纹，防水快速连接器的连接处设有防水密封圈。

作为优选，所述安装槽的面积形状与磁钢底部的面积形状相对应。

作为优选，还包括一号螺母和二号螺母，所述二号螺母设置于安装槽和压板之间的不锈钢螺钉上，一号螺母设置于不锈钢螺钉穿出压板的端部。

作为优选，所述压板的中部设有安装孔。

作为优选，还包括磁钢托盘，所述磁钢托盘与磁钢支架通过不锈钢螺钉固定连接。

本实用新型的有益效果：

1.通过增设一个磁钢托盘，磁钢可以快速的放入磁钢托盘中，再通过压块将磁钢压紧，最后通过不锈钢螺钉将磁钢、托盘和磁钢支架固定，能够实现快速拆装的目的。

2.磁钢的感应线圈采用两组平行组合方式，两组感应线圈的输出端采用首尾并联，在实际运用中起到抗干扰的作用，两组感应线圈的干扰可相互抵消；并且，两组感应线圈水平放置，能增大接收检测车模拟轮的感应强度。

3.磁钢的信号线输出端采用快速拆装防水快速连接器，对接头的一端与磁钢连接，另一端与系统设备连接，在拆装磁钢时，可迅速将磁钢与系统的信号线进行连接；且防水快速连接的连接处设有密封圈，具有防水的功能。

附图说明

图1是本实用新型中的结构示意图。

图2是磁钢与系统设备连接的示意图。

图3是磁钢的俯面结构示意图。

图4是磁钢托盘的结构示意图。

图5是压块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1-5所示，一种快速拆装式磁钢，包括防水快速连接器1、磁钢4、磁钢托盘6、压板7、不锈钢螺钉5、一号螺母8、二号螺母10和磁钢支架9。

其中，所述磁钢4包括磁体41、软铁3、感应线圈42和磁钢外壳43，所述感应线圈42为两组水平且平行放置的感应线圈，两组感应线圈的输出端首尾并联，在实际运用中起到抗干扰的作用，两组感应线圈的干扰可相互抵消；并且，两组感应线圈水平放置，能增大接收检测车模拟轮的感应强度。

所述磁钢外壳43的底部往外凸出形成凸块44，磁钢托盘6的上表面设有与磁钢外壳43底部对应的安装槽61，安装槽61的两侧设有条形安装孔62。磁钢4放置于安装槽61内，所述安装槽61的深度与凸块44的高度相对应，磁钢4的前后两侧与安装槽61形状大小对应，磁钢4的左右两侧为条形安装孔62的位置。

所述压板7的中部设有安装孔71。将压板7放置于凸块44上，不锈钢螺钉5穿过磁钢托盘6和压板7上的安装孔将凸块44固定于磁钢托盘6和压板7之间。所述二号螺母10设置于安装槽61和压板7之间的不锈钢螺钉5上，一号螺母8设置于不锈钢螺钉5穿出压板7的端部。所述磁钢托盘6与磁钢支架9通过不锈钢螺钉5固定连接。

安装时，首先将磁钢4放置于安装槽内，然后，将磁钢托盘6放置于磁钢支架9上，磁钢托盘6上的条形安装孔62与磁钢支架9上的螺纹孔相对应，先用不锈钢螺钉5穿过磁钢支架9上的安装孔，在穿过条形安装孔后安装二号螺母，旋紧二号螺母10将磁钢托盘和磁钢支架固定，然后放置压板于凸块44上，不锈钢螺钉穿过压板中部的安装孔71，在穿出端旋上一号螺母，旋紧后便可将磁钢、磁钢托盘和磁钢支架连接为一个整体。

每次拆装磁钢时，只需要将磁钢从磁钢托盘上拆下即可，安装时磁钢迅速放在安装托盘的定位槽中，然后按照上述顺序将其固定，无需再量磁钢的安装尺寸，从而节约大量的安装时间。

另外，在防水方面，所述防水快速连接器1的一端与磁钢4相连，另一端与系统设备2相连。具体来说，所述防水快速连接器1的两接头端均设有螺纹，防水快速连接器1的连接处设有防水密封圈。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。