原子荧光光度计的制作方法

本实用新型涉及光度计领域，特别涉及一种原子荧光光度计。

背景技术：

原子荧光光度计是利用硼氢化钾或硼氢化钠作为还原剂，将样品溶液中的待分析元素还原为挥发性共价气态氢化物(或原子蒸汽)，然后借助载气将其导入原子化器，在氩一氢火焰中原子化而形成基态原子。基态原子吸收光源的能量而变成激发态，激发态原子在去活化过程中将吸收的能量以荧光的形式释放出来，此荧光信号的强弱与样品中待测元素的含量成线性关系，因此通过测量荧光强度就可以确定样品中被测元素的含量。

其中，在检测时，除了要将样品与还原剂混合外，在此之前还需要先使用配好浓度的对比样与还原剂混合先进行检测，依次为基准与样品检测出的结果进行对比，进而推测出元素的含量。而在输液时，对比样和还原剂的含量是确定的，这两者的输液速度可以固定，但样品与还原剂间的输液速度是不能确定的，这使得必须对样品或还原剂的输液速度进行调节，故这三种溶液的输送即需要三个动力源，加之还有废液产生，废液也需要从气液分离室中输送出去，故现有的光度计大都采用了四个动力源进行分别输送。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种原子荧光光度计，其在于降低动力源的数量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种原子荧光光度计，包括机架、样品架、还原剂瓶、对比样槽、废液瓶、混合室和气液分离室，所述样品架、还原剂瓶和对比样槽与混合室间分别通过三根软管连接，所述气液分离室与废液瓶间连接有软管，所述机架上设置有两输液装置，所述输液装置均包括转动件、两保持件和两限位件，所述保持件转动连接于机架上、且在所述限位件的限位作用下与转动件之间形成有两可供软管卡入的圆弧形缝隙，所述转动件上设置有若干截断件，所述截断件挤压软管截断软管内溶液并输送截断溶液；四根所述软管依次设于四个圆弧形缝隙中，且所述样品槽和废液瓶与混合室连接的软管设于同一输液装置上。

采用上述结构，在使用时一两个软管位一组安装到同一输液装置上的两圆弧形缝隙中，且以与样品槽和废液瓶连接的两软管为一组，与还原剂瓶和对比样槽连接的两软管为一组，在使用时，如果需要先使用还原剂和对比样剂混合检测对比值时，先按照1:1的浓度预配好对比样装入对比样槽中，启动输液装置，通过1:1的速度同时向混合室中输液进行混合，然后输入到气液分离室中进行气、液分离，将分离出的气体进行检测；在需要检测样品时，控制限位件解除对保持件的限位，然后转到保持件使得与对比样槽连接的软管与转动件分离，此时再同时启动两输液装置，将样品溶液和还原剂同时通入到混合室中混合后通入气液分离室进行气液分离，在分离出废液的同时，在输液装置的作用下通过软管输送到废液瓶中。

进一步优选为：所述转动件固定于一电机的转轴上，所述转动件还包括两呈圆形的挡板，所述截断件呈辊状并绕电机的转轴均匀固定于两挡板之间，所述保持件上设置有一转动件配合的半圆形缺口。

采用上述结构，多个截断件连接在两挡板间，即可在两截断件之间形成间隔，通过这个间隔在转入到半圆形缺口时即可形成输液腔，实现再转动件转动过程中带动软管内溶液的输送。

进一步优选为：所述保持件设置有半圆形缺口的一端设置有管道卡槽。

采用上述结构，通过管道卡槽对软管进行限定，避免在使用时软管沿电机的转轴轴向发生偏移，甚至脱出导致无法实现溶液输送。

进一步优选为：所述卡槽的两端开口处设置有两用于限位软管的防滑扣。

采用上述结构，通过两个防滑扣来卡住软管，避免在转动件转动并压住软管截断水流并进行传输的过程中带动软管向前传输，从而影响了溶液输送的效果。

进一步优选为：所述防滑扣呈C型。

采用上述结构，C型的防滑扣可以拆卸下来，实现重复使用且方便将软管卡入到防滑扣中。

进一步优选为：所述限位件包括壳体和顶针，所述顶针贯穿壳体并螺纹连接于壳体上，所述壳体转动连接于机架上。

采用上述结构，通过螺纹连接在壳体上的顶针来调节顶针伸出的长度，从而使得在需要转动保持件的时候调短，在需要压住保持件的到时候调长将保持件顶住在顶针和转动件之间。

进一步优选为：所述保持件的背面设置有插口与顶针配合。

采用上述结构，通过插口的设置使得顶针可以插入到插口中，保证顶住后保持件的稳定性，避免在转动件转动过程中顶针发生倾斜，使得保持件的限定被解除而无法实现对软管内液体的输送。

进一步优选为：所述混合室上设置有供软管插接的出液口、载气口和两进液口，所述出液口与气液分离室连接，所述载气口连接于载气，两所述进液口分别与样品架、还原剂瓶和对比样槽连接，且所述样品架和对比样槽共用一个进液口。

采用上述结构，在需要通对比样和还原剂时将于对比样槽连接的软管插入到出液口中，在需要通样品和还原剂时，将对比样的软管拔出插入通样品的软管即可，经气化后的样品气体在载气的作用下进入到检测器中进行检测。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、只需要两个输液装置作为驱动器即可，减少了驱动器件；

2、保持件转动连接的设置，方便软管安装的同上，可以对是非进行输送进行控制。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中输液装置的结构示意图，示出了输液装置在使用时的状态；

图3是实施例中输液装置的结构示意图，示出了输液装置在解除压块时的状态；

图4是实施例中输液装置的主视图；

图5是实施例中混合室的结构示意图。

图中，1、机架；2、样品架；3、还原剂瓶；4、废液瓶；5、混合室；51、进液口；52、载气口；53、出液口；6、气液分离室；7、软管；8、输液装置；81、电机；82、转动件；821、截断件；822、挡板；83、保持件；831、管道卡槽；832、防滑扣；833、半圆形缺口；834、插口；84、限位件；841、壳体；842、顶针；8421、旋帽；85、第一转动轴；86、第二转动轴；9、对比样槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种原子荧光光度计，如图1所示，包括机架1、样品架2、还原剂瓶3、对比样槽9、废液瓶4、混合室5、气液分离室6和输液装置8。

其中，输液装置8设置为两个，两个输液装置8的形状、结构均相同，其包括电机8、两保持件83、转动件82、第一转动轴85、第二转动和两限位件84，电机8固定于机架1内且其转轴伸出机架1外，第一转动轴85、第二转动轴86与转轴设于机架1的同一侧壁上。

参照图2和图4，转动件82包括两挡板822和四个截断件821，截断件821呈圆柱形，挡板822呈圆形，两挡板822固定在四个截断件821的两端且四个截断件821呈绕挡板822的轴心线均匀设置，电机8的转轴固定连接在其中一个挡板822上。

参照图2和图3，保持件83为一矩形体，两保持件83呈一上、一下设置在转动件82的两侧，在其长度方向上的一个端面上设置有一个半圆形缺口833，缺口贯穿保持件83的两侧，且在该设置有半圆形缺口833的端面上还设置有管道卡槽831，卡槽沿长度方向设置。保持件83转动连接在第一转动轴85上，当其转动在水平位置时半圆形缺口833与转动件82配合，此时与转动件82间形成有一圆弧形缝隙，在转动时两截断件821和半圆形缺口833的内壁间形成输液腔，其中，为了降低误差的影响，设置半圆形缺口833的直径大于转动件82的直径。

参照图3，限位块包括壳体841和顶针842，壳体841转动连接在第二转动轴86上，在壳体841内设置有贯穿壳体841的螺纹孔，顶针842的一端设置有旋帽8421，旋帽8421上设置有防滑纹路，顶针842螺纹连接在螺纹孔上，且限位件84设于保持件83远离转动件82的一端，在保持件83远离转动件82的一端设置有与顶针842配合的插口834。在将保持件83转动到半圆形缺口833与转动件82配合时，转动限位件84使得顶针842的端部朝向插口834，再通过旋帽8421转动顶针842，使得顶针842端部插入到插口834中并保证半圆形缺口833的侧壁、软管7以及转动件82间相互贴合，并保证转动件82在转动时截断件821可以压扁软管7截断溶液。

参照图2和图3，在卡槽上设置有两用于限位软管7的防滑扣832，防滑扣832呈C型设置并分别设于半圆形缺口833的两侧，以此来限定两防滑扣832间软管7的距离。

在安装软管7时，先将软管7卡入到管道卡槽831中，并调节软管7的长度，使得软管7可以沿半圆形缺口833的侧壁绕一圈，此时将软管7分别卡入到两防滑扣832中卡紧软管7。此时转动保持件83使得半圆形缺口833与转动件82配合，再转动限位件84使得顶针842的端部朝向插口834，再通过旋帽8421转动顶针842，使得顶针842端部插入到插口834中顶住保持件83。

工作时，电机8带动转动件82转动，在转动件82转动过程中其上的截断件821会压住软管7使之变形，同时由于半圆形缺口833的直径大于截断件821直径，在截断件821压住软管7后继续转动时，截断件821与半圆形缺口833的侧壁间距离会减小，直到将软管7压实阶段期内的溶液，在继续转动时即可将截断前面的部分溶液向前输送，实现等流量的输送，故通过控制电机8转速即可控制输送速度。

拆卸时，松开顶针842后转动顶针842解除对保持件83的限定，再转动保持件83与转动件82分离，此时即可直接将软管7从管道卡槽831中取出。

参照图…，混合室5上设置有供软管7插接的出液口53、载气口52和两进液口51；载气口52连接于载气，出液口53连接于气液分离室6。

对比样槽9和样品架2安装于机架1的顶部，对比样槽9上连接有一软管7安装在一输液装置8的管道卡槽831上并穿过圆弧形缝隙，还原剂瓶3放置在机架1外通过一软管7安装在一输液装置8的管道卡槽831上并穿过圆弧形缝隙插接到混合室5的其中一个进液口51上，对比样槽9和还原剂瓶3上的软管7设置在同一输液装置8上，且设置方向相反，即都是将溶液从对比样槽9和还原剂瓶3中抽出。

样品架2安装在另一输液装置8的管道卡槽831上并穿过圆弧形缝隙，根据检查对象选择将样品架2或对比样槽9与混合室5的另一进液口51连接，气液分离室6通过一软管7安装在输液装置8的管道卡槽831上并穿过圆弧形缝隙后与废液瓶4连接，在启动这个输液装置8后，在将样品架2中溶液输送到混合室5中的同时，将气液分离室6中的废液抽到废液瓶4中。