一种抗压测试机的制作方法

本实用新型涉及压力测试装置技术领域，具体为一种抗压测试机。

背景技术：

压力测试在今天来说，是一件很普通的检测工艺之一，在目前生产的各种工件中，大部分都是要进行压力测试的，已检测是否达到了设计和使用要求。用于判定纸箱等的抗压能力，并可做持压堆码的测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。

在目前使用的抗压测试机中，往往只能根据特定的方向和大小检测被测工件的抗压能力，但是在实际操作中，需要根据要求检测三维各个方面的抗压能力，而且要求检测机能够根据被测工件的大小等外观尺寸进行调整，以达到适应不同工件的检测要求。但是这些要求在目前的压力检测机中都不能得到实现，因此，需要为不同型号的工件配备不同的检测装置，检测要求复杂，需要经常调用不同的检测装置，一方面提高了检测成本，另一方面降低了生产效率。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种抗压测试机，能够同时进行三维上压力测试，并且根据实测工件调整大小来适应不同的工件，主要的是可以快速的检定有效值与最终值，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压测试机，包括工作底盘和测试台，所述工作底盘和测试台之间形成称重盘，且在承重盘上表面固定装有滑动导轨，所述工作底盘由驱动电机、工作站、显示屏、操作键盘和外壳组成，所述驱动电机和工作站均固定安装在外壳内部，所述显示屏和操作键盘固定安装于外壳正面，所述测试台由支撑柱、压力板和驱动绳组成，所述支撑柱通过定滑轮安装驱动绳，所述驱动绳连接压力板和驱动电机，且在驱动电机和驱动绳之间还安装有阻尼减速机，所述支撑柱通过滑块活动安装在滑动导轨上，用于调整支撑柱形成的内空间来适应不同的工件，所述驱动电机通过驱动绳将压力传至压力板上，所述压力板外表面均匀固定安装有压力传感器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑动导轨的数量为四根，且四根滑动导轨相对两根平行，且两组平行的滑动导轨相互垂直。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定滑轮上安装有束绳器，所述驱动绳通过束绳器，用于配和支撑柱的行动而扩大缩小的保证驱动绳始终处于拉紧状态。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压力传感器上还设有USB接口，所述USB接口通过数据线将数据传输给工作站，所述工作站将接受数据处理后传输至显示屏。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑柱和压力板的数量分别为四根和六块，且六块压力板分别通过驱动绳活动安装在四根支撑柱之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗压测试机，通过设置定滑轮和滑块，能够根据工件的大小来调整支撑柱的距离，能够适应不同大小的工件，不需要根据工件的型号不一而导致更新测试装置，由于六个面均安装了压力板且在压力板均安装乐压力传感器，且都通过驱动绳驱动，能够同时对六个面进行压力检测，提高检测效率，压力传感器能够将测量的数据传回工作站进行处理并且在显示屏上显示出来，另外可输出不同待测物件的压力数据到后台终端，进行分批统计分析，在驱动绳和驱动电机之间安装的阻尼减速机可以调整驱动绳的运动轨迹，能够在启动和终止时缓慢减小终端的运动，能够同时测量出压力的有效值和最终值，能够更好的分析，定性工件的抗压性质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作底盘剖面结构示意图；

图3为本实用新型定滑轮结构示意图。

图中：1-工作底盘；2-测试台；3-承重盘；4-滑动导轨；5-驱动电机；6-工作站；7-显示屏；8-操作键盘；9-外壳；10-支撑柱；11-压力板；12-驱动绳；13-定滑轮；14-阻尼减速机；15-滑块；16-压力传感器；17-束绳器；18-USB接口；19-数据线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗压测试机，包括工作底盘1和测试台2，所述工作底盘1和测试台2之间形成称重盘3，且在承重盘3上表面固定装有滑动导轨4，所述工作底盘1由驱动电机5、工作站6、显示屏7、操作键盘8和外壳9组成，所述驱动电机5和工作站6均固定安装在外壳9内部，所述显示屏7和操作键盘8固定安装于外壳9正面，所述测试台2由支撑柱10、压力板11和驱动绳12组成，所述支撑柱10通过定滑轮13安装驱动绳12，所述驱动绳12连接压力板11和驱动电机5，且在驱动电机5和驱动绳12之间还安装有阻尼减速机14，所述支撑柱10通过滑块15活动安装在滑动导轨4上，用于调整支撑柱10形成的内空间来适应不同的工件，所述驱动电机5通过驱动绳12将压力传至压力板11上，所述压力板11外表面均匀固定安装有压力传感器16。

优选的是，所述滑动导轨4的数量为四根，且四根滑动导轨4相对两根平行，且两组平行的滑动导轨4相互垂直，提高滑动的范围；所述定滑轮13上安装有束绳器17，所述驱动绳12通过束绳器17，用于配和支撑柱10的移动而扩大缩小的保证驱动绳12始终处于拉紧状态，防止由于支撑杆10的移动而导致的驱动绳12长度不够或者太长，不能起到有效的驱动；所述压力传感器16上还设有USB接口18，所述USB接口18通过数据线19将数据传输给工作站6，所述工作站6将接受数据处理后传输至显示屏7，一方面直接显示压力数据，另一方面用于后台处理、分析；所述支撑柱10和压力板11的数量分别为四根和六块，且六块压力板11分别通过驱动绳12活动安装在四根支撑柱10之间，实现三维同时测量。

本实用新型的优点在于：该抗压测试机，通过设置定滑轮和滑块，能够根据工件的大小来调整支撑柱的距离，能够适应不同大小的工件，不需要根据工件的型号不一而导致更新测试装置，由于六个面均安装了压力板且在压力板均安装乐压力传感器，且都通过驱动绳驱动，能够同时对六个面进行压力检测，提高检测效率，压力传感器能够将测量的数据传回工作站进行处理并且在显示屏上显示出来，另外可输出不同待测物件的压力数据到后台终端，进行分批统计分析，在驱动绳和驱动电机之间安装的阻尼减速机可以调整驱动绳的运动轨迹，能够在启动和终止时缓慢减小终端的运动，能够同时测量出压力的有效值和最终值，能够更好的分析，定性工件的抗压性质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。