一种磁悬浮电机测量转子的轴向传感器支架结构的制作方法

本实用新型涉及一种磁悬浮电机测量转子的轴向传感器支架结构。

背景技术：
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在现有离心式风机中，风机正常运行过程中，磁轴承通过轴向位移传感器反馈的位移信息改变通电电流的大小，从而达到控制转子正常悬浮。已有风机的轴向位移传感器安装于转子的底部，通过配合与机座相连接，安装调试均不够方便。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种磁悬浮电机测量转子的轴向传感器支架结构。

本实用新型所采用的技术方案有：一种磁悬浮电机测量转子的轴向传感器支架结构，包括转子、机座、外壳、轴向传感器支架、垫片、轴向传感器电路板、轴向传感器和轴向补偿传感器，所述外壳通过螺钉与机座相连，轴向传感器支架通过螺钉固定于外壳上，轴向传感器电路板通过螺钉固定在轴向传感器支架上，轴向传感器和轴向补偿传感器均安装在轴向传感器支架内，且轴向传感器和轴向补偿传感器分别对应与轴向传感器电路板对应连接，垫片设于轴向传感器支架与外壳之间；

所述轴向传感器支架包括连接筋、三角安装板和圆环状的连接体，三根所述连接筋的一端分别固定连接在三角安装板的三个顶角处，另一端与连接体的内环壁固定连接，在三角安装板上设有第一螺纹孔、第一通孔和第一台阶孔；

在连接体的圆周方向上均布有若干第二螺纹孔。

进一步地，所述三角安装板的下端面上设有第一安装槽，连接筋的下端面上设有第二安装槽，第一安装槽与第二安装槽相贯通。

进一步地，所述连接体的圆周壁上设有第三螺纹孔，该第三螺纹孔与第二安装槽相贯通。

进一步地，所述轴向传感器支架与外壳之间设有垫片。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型设备安装调试时，仅需增减垫片，即可达到预设定的转子与轴向传感器支架之间的间隙要求，从而保证转子运行时传感器正常工作并测量出的磁轴承的位移值准确。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

图2为本实用新型局部放大结构图。

图3为本实用新型中轴向传感器支架的主视图。

图4为本实用新型中轴向传感器支架的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4所示，本实用新型一种磁悬浮电机测量转子的轴向传感器支架结构，包括转子1、机座2、外壳3、轴向传感器支架4、轴向传感器电路板6、轴向传感器7和轴向补偿传感器8，外壳3通过螺钉与机座2相连，轴向传感器支架4通过螺钉固定于外壳3上，轴向传感器电路板6通过螺钉固定在轴向传感器支架4上，轴向传感器7和轴向补偿传感器8均安装在轴向传感器支架4内，且轴向传感器7和轴向补偿传感器8分别对应与轴向传感器电路板6对应连接。

本实用新型中的轴向传感器支架4包括连接筋43、三角安装板41和圆环状的连接体42，三根连接筋43的一端分别固定连接在三角安装板41的三个顶角处，三根连接筋43的另一端与连接体42的内环壁固定连接，在三角安装板41上设有第一螺纹孔411、第一通孔412和第一台阶孔413。轴向传感器电路板6通过螺钉固定于第一螺纹孔411上，轴向传感器7和轴向补偿传感器8分别设于第一通孔412和第一台阶孔413内。

在连接体42的圆周方向上均布有若干个用于将连接体42固定于外壳3上的第二螺纹孔421。

为便于安装轴向传感器电路板6，在三角安装板41的下端面上设有第一安装槽414，连接筋43的下端面上设有第二安装槽434，第一安装槽414与第二安装槽434相贯通，轴向传感器电路板6置于第一、二安装槽内。

为更好地固定轴向传感器电路板6，在连接体42的圆周壁上设有第三螺纹孔425，该第三螺纹孔425与第二安装槽434相贯通。

在轴向传感器支架4与外壳3之间设有垫片5。在安装调试时，仅需增减垫片5，即可达到预设定的转子1与轴向传感器支架4之间的间隙要求，从而保证转子运行时传感器正常工作并测量出的磁轴承的位移值准确。

转子1正常运行过程中，轴向传感器7以及轴向补偿传感器8反馈测量信息，并反馈电流信息至磁轴承控制中心，通过改变磁轴承内部的电流大小达到控制转子1正常悬浮的目的，本实用新型的结构简单，测量出的磁轴承的位移值准确。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。